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高压轴向柱塞泵/马达国产化关键技术

《高压轴向柱塞泵/马达国产化关键技术》,是依托于上海电气液压气动有限公司,由李斌等人完成的科研项目。 

高压轴向柱塞泵/马达国产化关键技术基本信息

高压轴向柱塞泵/马达国产化关键技术获奖记录

2010年度国家科学技术进步奖二等奖。

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高压轴向柱塞泵/马达国产化关键技术造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

柱塞泵

  • 品种:柱塞泵;规格:26#;
  • 程云志
  • 13%
  • 银川市兴庆区(南)程志云喷雾器批发部
  • 2022-12-06
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高压柱塞泵

  • CAT3537、22kw,15KW
  • 13%
  • 北京华盛龙科技发展有限责任公司
  • 2022-12-06
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高压柱塞泵

  • Q=14m3/h、H=20m、2.2KW
  • 13%
  • 北京华盛龙科技发展有限责任公司
  • 2022-12-06
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高压柱塞泵

  • 型号:PUMPSCO64R;品种:柱塞泵;
  • 环球
  • 13%
  • 长治市兰帝工贸有限公司
  • 2022-12-06
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柱塞泵

  • 品种:柱塞泵;型号:32YCY;扬程H(m):3150;流量Q(m3/h):32;电动机功率(kW):0;
  • 东南
  • 13%
  • 启东市东南液压机械设备厂
  • 2022-12-06
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比例

  • 2DB-3/37
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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比例

  • 2DB-5/10
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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比例

  • 2DB-5/10
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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比例

  • 2DB-5/10
  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
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比例

  • 2DB-5/10
  • 台班
  • 汕头市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
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柱塞泵

  • 型号 PAV6.3系列 工作压力 350bar柱塞直径 1(mm) 重量 12.5(kg)转速 2500(r/m) 柱塞数 1材质 铸铁 驱动方式 电动用途 增压 类型 轴向柱塞泵位置 卧式 叶轮数目 单级叶轮结构 封闭式叶轮 流量 15(m3/h)
  • 8件
  • 4
  • 派克
  • 中高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-05-19
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柱塞泵

  • DW系列 DN40
  • 9台
  • 4
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2016-01-01
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高压柱塞泵

  • Q=8L,N=1.5kw ,IP55
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2013-03-19
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柱塞泵

  • YBH400-100,Q=100m3/h,P=2MPa,N=22kw
  • 2台
  • 3
  • 无指定(不要上海同臣)
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-11-16
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柱塞泵

  • Q=10m3/h,N=11kw,压力0
  • 3台
  • 3
  • 川源、南方或同等品牌(集水池、预处理设施、调节池考虑耐酸碱泵)
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-03-11
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高压轴向柱塞泵/马达国产化关键技术参与情况

主要完成人:李斌

主要完成单位:上海电气液压气动有限公司

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高压轴向柱塞泵/马达国产化关键技术常见问题

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高压轴向柱塞泵/马达国产化关键技术文献

液压轴向柱塞泵马达工艺设计及生产线规划 液压轴向柱塞泵马达工艺设计及生产线规划

液压轴向柱塞泵马达工艺设计及生产线规划

格式:pdf

大小:4.0MB

页数: 45页

液压轴向柱塞泵马达工艺设计及生产线规划 一、生产纲领 Xx液压公司厂房的规划建设、设备选型工作按照公司高层指示,紧密围绕挖掘机配套液压元 件批量生产来展开,满足年产 1 万台小型挖掘机、 2 万台中型挖掘机配套泵、马达的需求,共计年 产泵、马达 12万台。 XX液压公司对主泵、马达的各零部件按照工艺路线进行分类、汇总,根据各型产品关键零部 件的技术和加工工艺特点, 确定了批量生产车间各类型主要零件成组单元的生产工艺方案, 达到 6 型马达、 3 型泵年产 I2万台的生产能力。在设备选型和工艺布置上参照了川崎、萨奥、纳博等标 杆液压件生产厂家生产模式,借鉴了国内外一流标杆企业的冷、热加工和辅助设备。以精益生产 为指导思想,按照典型零件成组分类、成组工艺、制定标准工艺流程,根据同类零件年产量确定 了中小批量、 大批量两种不同生产模式的设备选型和生产单元布置模式。 投产后可满足 l 万台小型 挖

ZBG型阀配流超高压轴向柱塞泵 ZBG型阀配流超高压轴向柱塞泵

ZBG型阀配流超高压轴向柱塞泵

格式:pdf

大小:4.0MB

页数: 未知

该文介绍一种全新的阀配流超高压轴向柱塞泵。其特点是整体式超高压轴向柱塞泵用配油阀的改进设计,这就使得油泵工作压力可以达到100MPa的超高压水平。是目前国内少有的超高压液压元件。

MCY型轴向柱塞泵产品概述

引 MCY型轴向柱塞泵可以作为液压马达使用。根据需要,MCY型轴向柱塞泵有多种变量形式。广泛用于船舶航空、矿山、冶金、压铸、锻造、机床的名类机械中,其特点是体积小、效率高、寿命长、设计先进、结构紧凑、维护方便。

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高压大口径全焊接球阀促进关键设备国产化

    日前,由国内企业研制的天然气长输管道关键设备——高压大口径全焊接球阀通过出厂鉴定。业内专家表示,这意味着天然气长输管道关键设备国产化研制取得阶段性成果,将加快推进电驱和燃驱压缩机组的国产化研制。     天然气长输管道     关键设备国产化提速     7月15日至19日,成都成高阀门公司、上海耐莱斯阀门公司、浙江五洲阀门公司分别研制的各10台高压大口径全焊接球阀在成都、上海、温州顺利通过出厂鉴定暨验收。     据了解,出厂鉴定暨验收会由国家能源局组织,与会专家和用户单位代表组成的专家委员会,认真听取了研制单位的研制总结报告、质量监督检验单位的试验报告和监理单位的新产品试制见证(监造)报告,实地考察了制造车间、工艺装备及研制的产品,并见证了抽检产品的部分性能试验。     鉴定暨验收委员会认为,研制单位的产品设计合理、性能可靠;焊接工艺方案能保证质量,性能试验和鉴定试验的项目、内容及结果均满足研制合同和有关标准的要求;制造企业的工艺装备、检测及质量保证体系具备批量生产条件。一致同意通过出厂鉴定和产品验收。     笔者了解到,高压大口径全焊接球阀是天然气长输管道关键设备之一,天然气长输管道要穿越沙漠、沼泽、山地、河流等,地理、地质情况复杂,气候、环境条件恶劣,为确保能源大动脉的安全可靠运行,要求阀门具有更高的可靠性、密封性和强度,使用寿命30年以上,研制难度很大,在设计、材料、制造等各方面都对研制单位提出了很高的要求。     据国家能源局相关人士介绍,目前,我国天然气长输管道建设中,通径40英寸以上的高压全焊接球阀主要依赖进口,不仅产品价格昂贵,而且售后服务困难。此次三家单位研制的产品同时通过鉴定暨验收,将大大加快天然气长输管道高压大口径全焊接球阀的国产化进程。    依托工程     国家能源局力推国产化     “依托工程实现关键技术装备国产化,是党中央、国务院做出的重要决策,是保障国家经济安全的要求,也是扩大内需、降低工程造价、促进装备制造业结构调整和产业升级的需要。”国家能源局相关人士告诉笔者。     据了解,西气东输二线总投资1400多亿元,仅西气东输二线所需钢材、管材就拉动内需约300亿元。进一步推动电驱和燃驱压缩机组、大型球阀等关键设备国产化,扩大内需的作用显而易见。     国家发改委副主任、国家能源局局长张国宝指出,推进技术装备国产化,关键是依托工程、用户支持、制造厂家通力合作。     笔者了解到,依托西气东输二线工程,国家能源局积极推进天然气长输管道关键设备国产化。2008年在核准西气东输二线东段工程的同时,就启动了国产化的相关工作。经过充分的科学论证,2009年4月27日组织召开了天然气长输管道关键设备国产化工作会议,成立了专项领导小组;并制订了20兆瓦级电驱高速直连压缩机组、30兆瓦级燃驱压缩机组和高压大口径全焊接球阀三项产品国产化的实施方案。    电驱和燃驱压缩机组     国产化研制有待推进     在用户单位和研制单位的共同努力下,经过7个多月的奋战,高压大口径全焊接球阀率先研制成功并顺利通过鉴定和验收。业内认为,这正是在国家能源局的领导下,各方形成合力的成果。中石油积极支持国产化工作,承担研制任务的装备制造企业抓住了机遇、打破了行业界限、通力协作,才在如此短的时间攻克了高压大口径全焊接球阀的技术难关。     不过,各方清醒地意识到,这个阶段性成果之后,还有很长的路要走。天然气长输管道关键设备国产化之路依然漫长,也充满着艰辛。     天然气长输管道关键设备国产化工作小组副组长、国家能源局科技装备司副司长黄鹂表示,重大技术装备国产化意义巨大,要求三家研制单位进一步完善工作;中石油集团尽快制定工业性试验方案,并在2010年底前完成试验;研发团队各单位在推进球阀工业性试验和批量订货的同时,加快推进电驱和燃驱压缩机组的国产化研制。     中石油集团公司科技管理部副总经理方朝亮、物资采购中心副总经理陈永胜等相关人士表示,高压大口径全焊接球阀在短时间内研制成功,是国家装备制造业实力的体现,也是国家高度重视、产学研用通力协作的结果,坚定了中石油推进国产化的信心,下一步将全力做好工业性试验,试验成功后即优先采购。
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轴向柱塞泵简介

轴向柱塞泵是采用配油盘配油,缸体旋转,靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的最佳油膜厚度设计,使缸体与配油盘、滑靴与变量头之间处于纯液体摩擦下运转,具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、寿命长和有自吸能力等优点。轴向柱塞泵具有多种变量形势满足用户的要求,它广泛适用于机床锻压、冶金、工程、矿山、船舶等机械及其他液压传动系统中 。

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