模块一常用电工电子仪器仪表使用与维护技能
第1章基础知识
1.1万用表
1.2兆欧表
1.3钳形电流表
1.4直流单臂电桥
1.5直流双臂电桥
1.6转速表
1.7接地电阻测量仪
1.8功率表
1.9直流电源
1.10信号发生器
1.11示波器
1.12晶体管特性图示仪
1.13仪器仪表的一般维护保养
第2章操作技能训练
实训一直流单、双臂电桥的使用与维护
实训二功率表的选择、使用及维护
实训三接地电阻测量仪的使用与维护
实训四示波器的使用与维护
实训五晶体管特性图示仪的使用与维护
其他实训课题
模块二继电—接触式控制线路设计、安装与调试技能
第3章继电—接触式控制及常用低压电器基础知识
3.1低压开关
3.2主令电器
3.3熔断器
3.4接触器
3.5继电器
3.6电磁铁
第4章继电—接触式控制线路安装与调试工艺
4.1控制线路的安装
4.2控制线路的调试
第5章继电—接触式控制线路设计工艺
5.1电力拖动方案确定与拖动电动机选择
5.2继电—接触式控制系统设计的一般要求
5.3电气控制电路图的设计
5.4绘制与识读电气图的原则
5.5控制电器的选择
第6章操作技能训练
实训一进行如图6—1所示三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试
实训二进行如图6—3所示三相异步电动机Y—△降压启动控制线路的安装与调试
实训三进行如图6—4所示三相异步电动机正反转启动、停车能耗制动控制线路安装与调试
实训四进行如图6—5所示双速交流异步电动机自动变速控制线路（1）的安装与调试
实训五较复杂机床电气控制线路（系统）装调：XA6132型万能铣床电气控制线路的安装与调试
实训六继电一接触式控制线路设计及安装、调试（一）
实训七继电—接触式控制线路设计及安装、调试（二）
实训八继电—接触式控制线路设计及安装、调试（三）
其他实训课题
模块三电动机基本操作技能
第7章电动机基本知识
7.1笼式电动机的结构
7.2笼式电动机的铭牌
第8章三相异步电动机安装及调试工艺
8.1电动机的安装
8.2电动机的接线
8.3电动机安装接线后的检查和调试
第9章三相异步电动机拆装及一般试验工艺
9.1三相异步电动机的拆卸和装配
9.2三相异步电动机常见故障的判断、检修及一般试验
第10章操作技能训练
实训一进行三相交流异步电动机基本检测
实训二进行三相异步电动机的拆装及一般调试
实训三进行三相异步电动机的安装及试验
模块四PLC与变频器应用操作技能
第11章PLC基本知识
11.1PLC概述
11.2PLC基本逻辑指令及PLC程序设计
11.3PLC的相关知识
第12章通用变频器的基本知识
12.1变频器的功能及参数
12.2变频器的基本操作
第13章操作技能训练
实训—PLC与变频器的基本操作（认识操作）
实训二用PLC改造图6—1所示三相交流异步电动机正反转控制电路并安装与调试
实训三用PLC改造图6—4所示三相交流异步电动机正反转启动、停车能耗制动控制电路并安装与调试
实训四对图6—5所示双速三相交流异步电动机自动变速控制电路进行PLC改造设计并完成安装与调试
实训五用PLC改造如图13—8所示三相交流异步电动机Y—△启动带直流能耗制动的控制电路，并完成安装与调试
实训六进行较复杂PLC控制系统电路设计、安装与调试
实训七进行PLC控制运料小车运动装置的设计，并完成模拟安装与调试
实训八进行PLC控制上料爬斗生产线的设计，并完成模拟安装与调试
实训九用PLC进行图6—16所示绕线式三相交流异步电动机三级启动控制线路的设计、安装与调试
实训十用PLC设计一套三级皮带运输机的控制，并完成安装与调试
实训十一用变频器改造图6—1所示三相交流异步电动机双重联锁正反转控制线路并进行安装与调试
实训十二用变频器改造如图13—17所示三相交流异步电动机点一长动控制线路并进行安装与调试
实训十三进行用PLC、变频器控制如图13—18所示运料小车运动装置的设计并模拟安装与调试
模块五电子线路安装与调试技能
第14章电子线路安装与调试工艺
14.1电子分立元件插焊工艺
14.2调试方法和步骤
第15章操作技能训练
实训一安装与调试如图15—1所示串联型可调直流稳压电源电路
实训二安装与调试如图15—3所示晶闸管调光电路
实训三安装与调试如图15—6所示分立元件多谐振荡电路
实训四安装与调试如图15—7所示功率放大电路
实训五安装与调试如图15—8所示延时定时器电路
实训六安装与调试如图15—9所示同步电压为锯齿波的触发电路
实训七安装与调试如图15—10所示信号发生器电路
实训八安装与调试如图15—12所示晶闸管直流调速控制电路
实训九安装与调试如图15—13所示PWM直流调压可逆供电电路（主要部分）
实训十安装与调试如图15—14所示一位模拟数字钟电路
模块六电气线路故障检修技能
第16章低压电器常见故障及维修工艺
16.1零部件常见故障及维修
16.2常用电器的故障及维修
第17章机床电气控制线路故障检修工艺
17.1机床电气设备的维护和保养
17.2机床电气设备的故障与维修
第18章PLC与变频器控制设备故障检修工艺
18.1可编程序控制器的故障判断
18.2可编程序控制器控制设备的故障诊断
18.3变频器故障处理
第19章电子线路故障分析与排除工艺
19.1引起故障的原因
19.2检查和诊断的基本方法
第20章操作技能训练
实训一进行图6—4所示三相异步电动机正反转启动、停车能耗制动控制电路故障检修
实训二进行图6—18所示并励直流电动机电枢回路串电阻二级启动、能耗制动控制电路故障检修
实训三进行附录—图1所示23040摇臂钻床电气控制线路故障检修
实训四进行附录—图2所示M7120平面磨床电气控制线路故障检修
实训五进行附录一图3所示XA6132型卧式万能铣床电气控制线路故障检修
实训六进行附录一图4所示T68型卧式镗床电气控制线路故障检修
实训七进行20/5t桥式起重机电气控制线路故障检修
实训八进行如图20—1所示单相半控调压电路故障检修
实训九进行晶闸管直流调速系统故障检修
实训十进行PLC与变频器控制设备电气故障检修
模块七辅助技能
第21章辅助技能训练
实训一附录一图3所示XA6132卧式万能铣床电气控制原理图阅读分析
实训二附录一图5所示小容量晶闸管直流调速系统电路原理分析
实训三RLC电气设计及预算
实训四测绘T68镗床电气安装接线图与电气控制原理图
实训五测绘电子线路
实训六测绘电动机绕组画出展开图
实训七编写T68镗床电气大修工艺
实训八对较低级维修电工进行理论培训指导
实训九对较低级维修电工进行技能培训指导
附录
附录一一些典型电气线路原理图
附录二维修电工操作技能考核模拟试题
附录三维修电工中高级工及技师操作技能鉴定要素
参考文献 2100433B
电厂图书目录
十二五规划纲要
高职高专“十二五”规划教材：起重设备内容简介