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磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
滚珠丝杠磨床,包括床身、工件头架、工件尾架,加工件夹装在上述工件头架和工件尾架之间,工件头架上与头架蜗轮蜗杆副相接,不同点是,上述床身上置有横向移动拖板,上述横向移动拖板由挂轮驱动横向滚珠丝杠副横向移动,上述横向移动拖板上置有纵向移动拖板,上述纵向移动拖板由纵向蜗轮蜗杆副驱动纵向滚珠丝杠副作纵向移动,上述纵向移动拖板上置有磨削装置。该磨床操作方便,加工精度高,体积小。
滚珠丝杠与普通丝杠区别 1-‐-‐-‐传动效率。 滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%,梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载,采用滚珠...
梯形丝杠的特点是成本低、应用于要求精度较低的一些机床等设备,梯形丝杠的安装简单、结构不复杂、维修较为方便,但摩擦系数较大、精度达不到较高标准。滚珠丝杠的特点是摩擦系数小、动态响应快、易于控制、精度高。...
滚珠丝杠与普通丝杠区别 1-‐-‐-‐传动效率。 滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%,梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载,采用滚珠...
滚珠丝杠回程器过珠管制造工艺
滚珠丝杠回程器过珠管制造工艺第一汽车集团公司车装厂李成滚珠丝杠(见图1)是某些机床的重要精密部件之一,其过珠管又是该部件的易损件。由于机床制造厂家对过珠管不单独供应,必须与丝杠总成成套供货,且滚珠丝杠制造工艺复杂,订货周期长,价格昂贵(每套1万余元)...
滚珠丝杠的设计计算与选用
滚珠丝杠的设计计算与选用 滚珠丝杠的设计计算与选用 滚珠丝杠 滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的 理想的产品。 滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运 动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚 动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种 工业设备和精密仪器。 滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋 转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、 可逆性和高效率的特点。 1)与滑动丝杠副相比驱动力矩为 1/ 3 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动 ,所以能得 到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到 1/ 3以下 ,即达到同 样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的 1/ 3。在省电方面很有帮助。 2)高精
一,数控工具磨床采用全封闭结构,无外挂装置,内置切削液冷却循环装置及油雾回收装置。
二,进给轴由单元电机通过高精度无间隙联轴器与精密滚珠丝杠副直联,无北隙误差。
三,导轨全部采用精密滚珠直线导轨,具有精密高,寿命长等特点。
四,导轨、滚珠丝杠副采用全自动定时定量润滑系统。
五,数控工具磨床采用六轴CNC数控全自动控制。
外圆磨床分为切入式外圆磨床,万能外圆磨床和端面外圆磨床。
① 切入式外圆磨床:当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时,砂轮只须作连续横向进给,不必与工件作相对轴向运动,这种磨床的生产率较高。
② 万能外圆磨床:砂轮架上附有内圆磨削附件(见图),砂轮架和头架都能绕竖直轴线调整一定角度,头架上除拨盘能旋转外,主轴也能旋转。这种磨床能扩大加工范围,可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面,适用于中小批量和单件生产。
外圆磨床的磨削运动:
在外圆磨床中进行外圆磨削时,有以下几种运动:
1.砂轮的高速旋转运动是磨削外圆的主运动。
2.工件随工作台的纵向往复运动是磨外圆的纵向进给运动。
3.工件由头架主轴带动旋转是磨削外圆的圆周进给运动。
4.砂轮做周期性的横向进给运动。
③ 端面外圆磨床:砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度,并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面,可同时磨削工件的外圆和轴肩端面,一般用于批量生产。
此外,还有高效率的双砂轮架外圆磨床和多砂轮外圆磨床,它们可同时磨削两个或多个轴颈,适用于大批量生产。
自1960年(昭和35年)创业以来,KSS储备了许多制造技术,以微型滚珠丝杠为主,向市场推出了电机直连型滚珠丝杠、微型执行器等新产品。现如今作为制造微型滚珠丝杠的先锋企业,在全世界开展KSS这个世界极少的专业厂商品牌。