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全中文操作键膜,简捷易懂
全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,操作便捷,技术领先
全数字真彩色液晶显示器(TFT),可根据环境选择背景色和波形颜色,液晶亮度可自由设定
高性能安保电池模块便于拆装,可以脱机独立充电,大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上
仪器轻小便携,单手即可以把持,经久耐用,引导行业潮流
钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”;
自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;
自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
自动计算回波参数。
这个使用操作,不是说几句就能会操作的,要有专业培训一下,百度一下oupu17
当然要测,这是基本的。
焊缝探伤标准如下:1.一级和二级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。2.一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧...
焊缝探伤仪是北极星辰生产的一款真彩显示全数字式超声波探伤仪,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室,也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
硬件实时采样:10 位AD 转换器,采样速度160MHz,硬件实时采样,波形高度保真
检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波
滤波频带(0.25~20)MHz,根据探头频率全自动匹配,无需手动设置
闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数
增益:总增益量110dB,设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB 步进值,独特的全自动增
益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确
曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波
φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算
缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
缺陷缺陷定性:通过波形,人工经验判断
曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算
B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面
功能全、性价比高。
闸门报警:进波报警、失波报警
DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警
波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值
Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置
缺陷定量:缺陷当量dB 值实时显示
缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断
DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线
裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度
门内展宽:放大回波细节,便于回波分析
动态记录:检测实时动态记录波形,存储、回放
波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析
板厚输入:输入工件厚度,二次波三次波及多次波探的缺陷仪器显示缺陷实际深度
焊缝图示:显示焊缝坡口形式和声束走向,直观显示缺陷位置
内置标准:可自由设置各行业探伤工艺标准
回波编码:输入工件厚度,仪器根据一次波、二次波及多次波的区域能生成不同的背景色彩2100433B
100个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯
500个探伤波形,实现存储、调出、与计算机通讯传输。
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命
检测范围: (0~9999)mm
工作频率: (0.25~20)MHz
声速范围: (1000~9999)m/s
动态范围: ≥36dB
垂直线性误差:≤2.5%
水平线性误差:≤0.1%
分 辨 力: >40dB(5P14)
灵敏度余量: 62dB(深200mmФ2 平底孔)
数字抑制: (0~80)%,不影响线性与增益
电噪声电平: ≤10%
探伤通道:100组探伤工作通道
探头接口:Q9-Q9
探头类型: 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
闸 门: 进波门、失波门;单闸门读数、双闸门读数
报 警: 蜂鸣报警,LED 灯报警
电 源: 直流(DC)9V;锂电池连续工作6~8 小时以上
外型尺寸: 263×170×61(mm)
环境温度: (-10~50)℃
相对湿度: (20~95)%RH
注:以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。
超声波探伤仪的焊缝检验规范
超声波探伤仪的焊缝检验规范 发布时间: 10-09-20 来源: 点击量: 2187 字段选择:大 中 小 超声波探伤仪 主要用来探铸件、锻件、板材、管件及焊缝等工件 ; 超声波探伤仪探铸件 铸件有多种分类方法: 按其所用金属材料的不同, 分为铸钢件、 铸铁件、铸 铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。 铸件由于多种因素影响, 常常会出现气孔、 针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。 常用的修补设备为氩弧焊机、 电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的 铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。 但在精密铸铜件缺陷修补领域, 由于氩焊热影响大,修补时会造成铸件变形、 硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不 够及内应力损伤等二次缺陷。 冷焊机正好克服了以上缺点, 其优点主要表现在热影响区域小, 铸件无需预 热,常温冷焊修补,因而无变形、咬边和残
管桩焊缝探伤检验
管桩焊缝探伤检验 对于一般工程,除检查焊工是否持有有效上岗证,接桩材料有质保书外,一般采 用简单的目测方法检查,焊缝应饱满、无夹渣、气孔、裂纹、电弧擦伤等现象,上下 接头应对齐,无孔隙。 对于重要工程接头焊接的检查, 国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002新规范尚没有出来 20140302)第5.2.3 条规定:压桩过程中应检查压力、桩 垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度、 重要工程应对电焊接桩的接头做 10%的探伤检查。 对承受反力的结构应加强观测。 施工中检查压力目的在于检查压桩是 否正常。 行业标准《建筑桩基技术规范》 (JGJ 94-2008)7.3.3 条规定:采用焊接接桩除 应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ 81的有关规定外,尚应符合下 列规定: 1 下节桩段的桩头宜高出地面 0.5m; 2 下节桩的桩头处宜设
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