绪论

第一章　焊条电弧焊设备

第一节　焊接电弧

第二节　焊条电弧焊设备

第三节　焊条电弧焊常用工具、辅具及量具

第四节　安全技术与注意事项

实训课题1－1 弧焊设备的正确安装及焊接参数的调节

第二章　焊条

第一节　焊条的组成和分类

第二节　焊条的型号与牌号及工艺性

第三节　常用焊条焊接工艺性能及选用原则

第四节　焊条的正确保管与储存

实训课题2－1　焊条的优劣鉴别及正确使用

第三章　焊条电弧焊焊接基本知识

第一节　焊接接头

第二节　焊接工艺参数选择

第三节　焊条电弧焊的基本操作方法

第四节　板类试件不同焊接位置的操作方法

第五节　安全技术与注意事项

实训课题3－1　焊条电弧焊基本操作技术

实训课题3－2　简单焊接件图识

实训课题3－3　平焊的焊接训练

第四章　焊接冶金

第一节　焊接热源及特征

第二节　焊缝金属的构成

第三节　焊接冶金过程的特点

实训课题4－1　立焊的焊接训练

实训课题4－2　不开坡口的立板对接焊

拓展实训4－1　开V形坡口立板对接焊

拓展实训4－2　开V形坡口立对接双面焊

第五章　焊接接头的组织与性能

第一节　熔池金属的结晶与偏析

第二节　焊接熔合区

第三节　焊接热影响区

实训课题5－1　横焊的焊接训练（不开坡口横对接焊）

第六章　焊条电弧焊常见焊接缺陷及防止

第一节　金属焊接缺陷及分类

第二节　常见的焊接缺陷及防止

实训课题6－1　仰焊的焊接训练

第七章　典型管类和管板类焊接举例

第一节　管类试件焊接

第二节　管板类试件焊接

第三节　安全技术与注意事项

实训课题7－1　管类的垂直固定焊

实训课题7－2　管板水平固定全位置焊

第八章　碳弧气刨

第一节　碳弧气刨概述

第二节　碳弧气刨设备与工具

第三节　碳弧气刨工艺

实训课题8－1　碳弧气刨的手工操作技术

显示部分信息

第七章　典型管类和管板类焊接举例

第三节　安全技术与注意事项

目前，我国对劳动安全管理体制进行了一系列的改革，并制定了若干国家标准，对焊接安全作业起到了一定的推动作用。要做到焊接安全作业应着眼于焊接安全技术与生产技术的密切联系，特别是采用新焊接技术和工艺方法时，必须从焊接安全角度来探求适当的措施，以消除可能引起事故、工伤和职业病危害的各种因素。作为焊接作业人员则应全面详细地了解焊接生产过程的特点和焊接工艺、工具及操作方法，进而真正掌握焊接安全技术和措施，严格执行焊接特种作业安全操作规程，做到焊接安全作业，避免发生事故和引起伤害。本节着重介绍对装过可燃物的容器与管道进行焊补作业时的安全技术。

一、安全技术

装过可燃物的容器与管道焊补作业属于特殊焊接作业，除了遵守一般焊接作业安全技术要求外，还有不同的特殊要求。承装可燃物的容器（包括桶、箱、柜、罐和塔等）与管道在使用中因受内部燃料（如乙炔、氢气、液化石油气等）的压力、温度、腐蚀作用，或因材料、结构、焊接工艺等问题影响，常出现裂缝和气孔缺陷，所以要定期检修。有时在生产过程中要进行抢修，往往因任务急要在高温、高压、易燃、易爆、易中毒的情况下进行，稍有疏忽，就会发生爆炸、着火和毒物泄漏，造成严重事故。因此，焊补装过可燃物的容器与管道时，必须采取切实可靠的防爆、防火和防中毒安全技术措施。

…… 2100433B

《焊条电弧焊》从焊接电弧的基础讲起，按“有认知、易学会、好掌握、能操作”的原则，由浅入深、循序渐进地讲解了焊条电弧焊的工艺理论和实操技能。本书主要内容包括：焊接技术基础知识、焊条电弧焊设备、焊条的组成和分类、焊条的型号与牌号、常用焊条焊接工艺性能及选用原则、焊条的正确保管与贮存、焊条电弧焊基本工艺知识、焊接冶金基本知识、焊接接头的组织与性能、焊条电弧焊常见焊接缺陷及其防止、典型管类和管板类焊接技术、碳弧气刨。本教材相应的学时安排可参考下表。

第1章焊条电弧焊基本知识1

1.1焊条电弧焊的基础知识1

1-1试述焊接的定义及其作用？1

1-2常用的焊接方法分为哪几类？1

1-3何谓电弧焊？其应用范围如何？2

1-4何谓焊条电弧焊？2

1-5试述焊条电弧焊的工艺原理？2

1-6焊条电弧焊具有哪些优点？3

1-7焊条电弧焊具有哪些缺点？4

1-8焊条电弧焊应用在哪些场合？4

1.2焊条电弧焊冶金过程5

1-9何谓焊接电弧的热效率？5

1-10何谓焊接热输入？5

1-11熔焊时如何正确选择热输入？5

1-12焊接热输入对焊接接头的组织与性能有何影响？6

1-13何谓焊接材料的熔化系数、熔敷系数、熔敷效率及损失系数？6

1-14焊条电弧焊焊接区内气体的主要成分有哪些？其来源如何？6

1-15试述焊条电弧焊过程氧的主要来源及对焊缝金属的危害？如何防止？7

1-16试述焊条电弧焊过程中氢的主要来源及对焊缝金属的危害？如何防止？7

1-17试述焊条电弧焊过程中氮的主要来源及对焊缝金属的影响？如何防止？8

1-18硫对焊缝金属有哪些危害？如何防止？8

1-19磷对焊缝金属有哪些危害？如何防止？9

1-20何谓焊接熔渣？其作用是什么？9

1-21焊条电弧焊熔渣如何分类？10

1-22何谓熔渣的碱度？如何判断焊条电弧焊熔渣的酸碱性？10

1-23焊条电弧焊接过程对熔渣熔点有何要求？11

1-24何谓熔渣的脱渣性？熔渣的脱渣性对焊接过程有何影响"para" label-module="para">

1-25何谓焊缝金属的合金化？其目的何在？11

1-26焊条电弧焊焊缝金属合金化的方式有哪些？11

1-27何谓合金元素的过渡系数？其意义是什么？12

1-28何谓熔合比？熔合比对焊接生产有何作用？12

1-29何谓稀释和稀释率？影响稀释率的因素有哪些？12

1-30何谓焊接性？如何分类？13

1-31什么是碳当量？如何计算？14

1-32利用碳当量值评价钢材焊接性有何局限性？14

1-33何谓拘束度？拘束度的影响因素有哪些？15

1.3焊条电弧焊焊接接头15

1-34焊条电弧焊焊接接头由哪几部分组成？15

1-35焊条电弧焊焊接接头有哪些特点？16

1-36焊条电弧焊常见的焊接接头形式有哪几种？16

1-37何谓对接接头？有何特点？17

1-38何谓角接头？有何特点？18

1-39何谓T形接头？有何特点？19

1-40何谓搭接接头？有何特点？20

1-41何谓焊波、焊缝、焊道和焊层？20

1-42焊缝如何分类？各类焊缝如何定义？20

1-43表示对接焊缝几何形状的参数有哪些？22

1-44表示角焊缝几何形状的参数有哪些？22

1-45何谓正面角焊缝和侧面角焊缝？23

1-46何谓断续角焊缝、连续角焊缝、并列断续角焊缝和交错断续角焊缝？23

1-47何谓定位焊和定位焊缝？24

1-48何谓连续焊缝、断续焊缝、纵向焊缝、横向焊缝、环焊缝和螺旋形焊缝？24

1-49何谓承载焊缝、联系焊缝及密封焊缝？25

1-50何谓焊接位置？焊条电弧焊焊接位置有哪些？25

1-51何谓船形焊和全位置焊接26

1.4焊条电弧焊常用的焊缝符号和坡口形式27

1-52焊条电弧焊常用的焊缝符号由哪几部分组成？27

1-53焊缝的基本符号有哪些？27

1-54基本符号的组合使用有哪些？29

1-55焊缝的补充符号有哪些？30

1-56焊缝的指引线由哪几部分组成？用指引线怎样标注焊缝？31

1-57焊缝的尺寸符号有哪些？32

1-58焊缝尺寸及数据标准原则是什么？33

1.5焊条电弧焊常见的坡口形式及坡口准备34

1-59何谓焊接坡口？坡口的作用是什么？34

1-60表示坡口几何尺寸的参数有哪些？34

1-61焊条电弧焊坡口的基本形式有哪些？35

1-62设计或选用坡口形式要考虑的主要因素有哪些？36

1-63何谓开坡口及焊条电弧焊坡口加工有哪些方法？36

1-64何谓单面焊、双面焊、单道焊、多道焊、多层焊、多层多道焊？38

1-65何谓跳焊、分段退焊、左焊法、右焊法？38

1-66何谓根部焊道、打底焊道、封底焊道及熔透焊道？39

1.6焊条电弧焊常用工具与辅具39

1-67焊条电弧焊常用工具和辅具有哪些？39

1-68电焊钳主要由哪几部分组成，具有哪些特性？39

1-69电焊钳的选用依据是什么？常用的电焊钳型号和规格有哪些？40

1-70焊接面罩的作用是什么？40

1-71护目玻璃的作用是什么？如何选择护目玻璃？41

1-72焊缝检测尺的作用是什么？41

1-73防护服、焊工手套、工作鞋及护脚具有什么作用？42

第2章焊条43

2.1焊条的组成和分类43

2-1何谓焊条？焊条由哪几部分组成？43

2-2焊芯的作用是什么"para" label-module="para">

2-3焊条药皮由哪些物质构成？具有什么作用"sup--normal" data-sup="1" data-ctrmap=":1,"> [1]

2-4焊条的规格有哪些？44

2-5焊条药皮的类型有哪些？45

2-6焊条有哪些基本要求？47

2-7焊条按用途分为哪几类？47

2-8焊条按药皮的主要成分为哪几类？有何特点？47

2-9焊条按熔渣的酸碱性分为哪几类？48

2-10何谓酸性焊条、碱性焊条？它们有何区别？48

2.2焊条选用49

2-11如何识别非合金钢及细晶粒钢焊条型号？49

2-12如何识别不锈钢焊条型号？52

2-13焊条的选用基本原则是什么？53

2-14焊条的选用有哪些规定？54

2-15同种钢焊接如何选用焊条？54

2-16异种钢材焊接时如何选用焊条？56

2.3焊条的使用和管理56

2-17焊条为什么焊前需要再烘干？焊条再烘干有哪些规定？56

2-18如何判别焊条是否吸潮"para" label-module="para">

2-19焊条使用应注意哪些问题？59

2-20焊条的管理有哪些规定？59

2-21如何进行焊条仓库中的管理？59

2-22在施工中如何进行焊条的管理？60

第3章焊条电弧焊设备61

3.1焊条电弧焊焊接电源基本知识61

3-1焊条电弧焊设备主要包括哪几部分？61

3-2何谓弧焊电源？弧焊电源的类型有哪些？61

3-3焊条电弧焊对电源有哪些基本要求？61

3-4焊条电弧焊方法对焊机外特性曲线有什么要求？61

3-5焊条电弧焊机对空载电压和短路电流有何要求？62

3-6焊条电弧焊电源如何分类？62

3-7焊条电弧焊机型号编制方法有哪些？62

3-8电焊机的主要参数有哪些？62

3-9焊条电弧焊如何选择电焊机？63

3-10试述常用交流弧焊电源的型号和主要技术参数66

3-11试述常用直流弧焊机型号和主要技术参数68

3.2焊条电弧焊电源使用70

3-12常用的焊条电弧焊电源有哪些？其特点及适用范围是什么？70

3-13弧焊电源的安装有哪些要求？72

3-14弧焊电源的使用有哪些要求？73

3-15如何使用交流弧焊电源"para" label-module="para">

3-16如何使用逆变弧焊电源？74

3-17全数字控制逆变弧焊电源有何特点？75

3.3焊条电弧焊机的维护75

3-18交流弧焊电源常见故障有哪些？如何排除？75

3-19直流弧焊电源常见故障有哪些？如何排除？77

第4章焊条电弧焊工艺与操作技术79

4.1焊条电弧焊工艺79

4-1何谓焊接工艺和焊接参数？焊条电弧焊有哪些焊接参数"para" label-module="para">

4-2焊条电弧焊焊前需要进行哪些准备？80

4-3何谓正接和反接？如何选择极性？80

4-4焊条电弧焊如何选择电源类型？81

4-5焊条电弧焊如何选择焊条直径？81

4-6焊条电弧焊如何选择焊接电流的种类？82

4-7如何选择焊接电流？焊接电流选择与焊条直径之间存在怎样的关系？82

4-8焊条电弧焊时如何控制电弧电压？电弧长度对焊接质量有何影响？84

4-9焊条电弧焊时焊接电流对焊缝形状有何影响？85

4-10焊条电弧焊时电弧电压对焊缝形状有何影响？86

4-11焊条电弧焊焊接速度对焊缝质量有何影响？87

4-12焊条电弧焊焊接厚板时为什么要采用多层焊或多层多道焊？87

4-13焊接温度参数有哪些？其作用是什么？88

4.2焊条电弧焊操作技术89

4-14焊条电弧焊时如何引弧？89

4-15试述敲击引弧法与划擦引弧法优缺点？89

4-16如何处理引弧过程中焊条和焊件粘结？如何再引弧？为什么严禁随意引弧？90

4-17何谓运条？焊条电弧焊如何运条？90

4-18焊条电弧焊常用的运条方法有哪些？各有何特点？91

4-19焊条电弧焊收弧时易产生哪些缺陷？常见的收弧方法有哪些"para" label-module="para">

4-20焊条电弧焊如何进行连弧焊和断弧焊收弧？95

4-21常见的焊条电弧焊焊缝接头有哪几种？95

4-22如何进行焊缝的冷接头和热接头操作？97

4-23焊缝接头操作时应注意哪些事项？98

4-24定位焊的目的是什么？为什么定位焊缝质量会影响正式焊缝质量？98

4-25定位焊操作时有哪些要求？98

4.3各种接头不同焊接位置的操作技术100

4-26影响焊条电弧焊熔池形状和大小的操作技术有哪些"para" label-module="para">

4-27焊条电弧焊平焊操作有何特点？100

4-28平焊操作技术要点有哪些？101

4-29不开坡口对接平焊如何操作？101

4-30坡口对接平焊如何操作？102

4-31对接平焊多层焊时如何选择打底层的焊条角度？103

4-32平板对接平焊位置填充层（第二层）怎样施焊？104

4-33对接平焊位置盖面层焊接如何操作？104

4-34T形接头平焊易产生哪些缺陷？如何防止？104

4-35角接头和搭接横角焊焊条电弧焊时如何操作？106

4-36焊条电弧焊立焊操作应注意哪些问题？107

4-37焊条电弧焊立焊操作有哪两种基本操作方法？107

4-38焊条电弧焊向上立焊有哪些操作要点？107

4-39立焊操作时如何进行跳弧法焊接？109

4-40焊条电弧焊时如何进行对接立焊？110

4-41焊条电弧焊横焊有何特点？111

4-42焊条电弧焊横焊操作有哪些要点？112

4-43焊条电弧焊如何进行横焊焊接？112

4-44焊条电弧焊仰焊有何特点？114

4-45焊条电弧焊仰焊操作有哪些要点？114

4-46对接接头与T形接头仰焊如何操作？114

4.4薄板对接焊操作技术116

4-47薄板焊条电弧焊有何特点？116

4-48薄板焊接时对装配和定位焊有何要求？117

4-49薄板焊接如何操作？117

4.5焊条电弧焊单面焊双面成形技术117

4-50何谓单面焊双面成形，有何特点？主要应用在哪种场合？117

4-51焊条电弧焊单面焊双面成形操作技术有哪些基本操作方法？118

4-52何谓灭弧焊？有哪些基本操作方法？118

4-53如何进行灭弧焊更换焊条时熄弧与接头操作？119

4-54如何进行两点法灭弧焊操作？120

4-55如何进行一点法灭弧焊操作？120

4-56采用灭弧焊进行第一层穿透焊时应注意哪些问题？121

4-57平焊位置灭弧焊操作时应注意什么？122

4-58立焊位置灭弧焊操作应注意什么？122

4-59横焊位置灭弧焊操作应注意什么？122

4-60仰焊位置灭弧焊操作应注意什么？123

4-61连弧焊操作技术有何特点？123

4-62连弧焊的基本操作有哪些要点？124

4-63焊条电弧焊如何在各种空间位置进行连弧焊操作？124

4.6管子焊条电弧焊技术126

4-64管子对接焊条电弧焊操作有哪些要点？126

4-65何谓管件全位置焊接？有何特点？126

4-66水平固定管对接接头的组装和定位焊时应注意哪些问题？127

4-67管件水平固定焊打底焊接有哪些基本操作方法？127

4-68两半焊接法如何进行管件水平固定焊？128

4-69沿管周焊接法如何进行管件水平固定全位置焊接？131

4-70如何进行管件水平固定焊的填充焊道和盖面焊道的焊接？131

4-71如何进行管件垂直固定焊的定位焊？132

4-72如何进行管件垂直固定焊的打底焊？133

4-73如何进行管件垂直固定焊的填充焊和盖面焊？134

4-74如何进行管件的斜位固定焊的定位焊？134

4-75如何进行管件的斜位固定焊的打底焊道？135

4-76如何进行管件的斜位固定焊的填充焊和盖面焊？136

4.7管板的焊条电弧焊技术137

4-77管板类试件焊条电弧焊接操作有哪些要点？137

4-78如何进行骑坐式管板垂直俯焊定位焊？137

4-79如何进行骑坐式管板垂直俯焊打底焊？137

4-80如何进行骑坐式管板垂直俯焊填充焊和盖面焊？139

4-81如何进行骑坐式管板水平固定焊操作？140

4-82如何进行骑坐式管板垂直仰焊操作？142

4-83常见的异径三通管的焊接接头形式有哪些？144

4-84如何进行异径三通管的垂直俯焊操作？144

4-85如何进行异径三通管的水平固定焊操作？146

4-86如何进行异径三通管的垂直仰焊操作？147

4.8焊后处理148

4-87何谓后热处理？后热处理的目的是什么？148

4-88何谓焊后热处理？何种场合需要进行焊后热处理？其作用是什么？148

4-89何谓焊接变形？焊接变形有何危害？149

4-90焊接变形有哪些形式？149

4-91焊接生产中可采用哪些工艺措施控制焊接变形？150

4-92焊接变形的机械矫正法基本原理是什么？常用的机械矫正法有哪些？152

4-93如何进行三点弯曲法矫正变形？152

4-94如何进行锤击法矫正变形？153

4-95如何进行碾压法矫正变形？153

4-96火焰加热矫正法基本原理是什么？有何特点？153

4-97影响火焰矫正变形的因素有哪些？154

4-98如何进行点状加热矫正变形？155

4-99如何进行线状加热矫正变形？156

4-100如何进行三角形加热矫正变形？156

第5章常用钢材的焊条电弧焊接158

5.1碳素钢的焊条电弧焊158

5-1何谓碳素钢？如何表示碳素钢牌号？158

5-2碳素钢如何分类？159

5-3试述碳素钢焊接性？159

5.1.1低碳钢焊条电弧焊161

5-4试述低碳钢的焊接性？161

5-5低碳钢焊接时选择焊条的基本原则是什么？162

5-6低碳钢焊接如何根据等强性原则焊条？162

5-7低碳钢焊接时如何根据接头形式和焊接位置选用焊条？163

5-8低碳钢焊接如何进行焊前准备？163

5-9低碳钢焊接如何确定焊接参数？164

5-10低碳钢焊条电弧焊后如何进行焊后热处理？165

5-11低碳钢在低温下的焊接有何特点？165

5-12如何避免在低温下装配或焊接生产过程中产生裂纹或脆性断裂？165

5-13低碳钢焊接常见的缺陷有哪些？试述缺陷产生的主要原因以及防止措施？166

5.1.2中碳钢的焊条电弧焊167

5-14试述中碳钢的焊接性？167

5-15中碳钢焊条电弧焊如何选择焊条？168

5-16中碳钢焊条电弧焊如何进行焊前准备？169

5-17中碳钢焊条电弧焊操作要点有哪些？170

5-18中碳钢如何进行焊后处理？170

5-19中碳钢焊条电弧焊时易产生哪些缺陷？如何控制？171

5.1.3高碳钢焊条电弧焊171

5-20试述高碳钢的焊接性？171

5-21高碳钢焊条电弧焊时如何选择焊条？171

5-22高碳钢焊条电弧焊的焊接焊前准备？172

5-23中碳钢焊接制订焊接工艺时应注意哪些问题？如何进行焊后热处理？172

5.2低合金钢的焊接173

5-24何谓低合金结构钢？如何分类？173

5-25试述热轧及正火钢特点和用途？174

5-26试述低碳调质钢特点及用途？175

5-27试述热轧及正火钢的焊接性？175

5-28热轧及正火钢焊条电弧焊过程易产生哪些裂纹，如何控制？175

5-29试述热轧及正火钢焊接粗晶脆化产生部位、原因及防止措施？176

5-30试述热轧及正火钢产生热应变时效脆化的部位、原因及防止措施？177

5-31热轧及正火钢焊接如何进行焊接准备？177

5-32热轧及正火钢焊条电弧焊接如何选择焊条？178

5-33热轧及正火钢焊条电弧焊如何进行装配定位焊？180

5-34热轧及正火钢焊条电弧焊如何选择焊接参数？180

5-35热轧及正火钢焊后需要进行哪些处理？182

5-36试述低碳调质钢的焊接性？183

5-37低碳调质钢的焊接如何进行焊前准备？183

5-38低碳调质钢焊接时如何进行预热？184

5-39低碳调质钢焊条电弧焊接时如何选择焊条？185

5-40焊接低碳调质钢如何选择焊接热输入？186

5-41低碳调质钢焊后哪些情况下需要进行焊后处理？187

5-42试述中碳调质钢的焊接性？187

5-43中碳调质钢焊条电弧焊焊前坡口制备和装配有何要求？188

5-44中碳调质钢焊前预热有哪些要求？188

5-45中碳调质钢焊条电弧焊如何选择焊条？189

5-46中碳调质钢如何选择焊接参数？190

5-47中碳调质钢焊后需要进行哪些处理？190

5-48低合金钢为什么要进行焊后热处理？191

5-49低合金钢焊后热处理应注意哪些问题？192

5.3耐热钢的焊接192

5-50我国常用的珠光体耐热钢有哪些？192

5-51试述珠光体耐热钢的焊接性？192

5-52珠光体耐热钢焊条电弧焊焊前如何进行坡口加工？193

5-53珠光体耐热钢为什么要进行预热，如何选择预热温度？194

5-54珠光体耐热钢焊条电弧焊如何选择焊条？194

5-55珠光体耐热钢焊条电弧焊焊接有哪些工艺要点？196

5-56珠光体耐热钢为什么要进行后热及焊后热处理？196

5-57试述马氏体耐热钢的焊接性？196

5-58马氏体耐热钢焊接如何进行坡口加工？197

5-59马氏体耐热钢焊条电弧焊如何选择焊条？198

5-60马氏体耐热钢焊接时为什么需要预热，如何选择预热温度？198

5-61马氏体耐热钢焊后需要进行哪些热处理？199

5-62试述铁素体耐热钢焊接性？200

5-63铁素体耐热钢焊条电弧焊时如何选择焊条？200

5-64铁素体耐热钢焊接时如何选择预热温度？200

5-65铁素体耐热钢焊条电弧焊时如何选择焊接热输入？焊接时有哪些技术要点？201

5-66铁素体耐热钢焊后为什么需要进行热处理？201

5-67试述奥氏体耐热钢焊接性？201

5-68奥氏体耐热钢焊条电弧焊如何进行焊前准备？202

5-69奥氏体耐热钢焊条电弧焊如何选择焊条？202

5-70奥氏体耐热钢焊条电弧焊的工艺要点有哪些？203

5-71奥氏体耐热钢焊条电弧焊是否需要焊后热处理，如何进行处理？203

5-72细晶强韧型耐热钢有哪几类？有何特点？204

5-73试述细晶强韧型马氏体耐热钢焊接性？204

5-74试述T23/P23焊接工艺？206

5-75试述T91/P91的焊接工艺？207

5-76试述T92/P92焊接工艺？209

5.4不锈钢的焊接210

5-77试述奥氏体不锈钢焊接性？210

5-78奥氏体不锈钢晶间腐蚀产生的原因是什么？如何防止？210

5-79奥氏体不锈钢焊接时为什么易产生热裂纹？影响因素有哪些？211

5-80如何防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹的产生？212

5-81试述奥氏体不锈钢焊接脆化的产生原因和防止措施？213

5-82奥氏体不锈钢焊接接头应力腐蚀开裂的原因是什么？如何防止？213

5-83奥氏体不锈钢如何进行焊条电弧焊的焊前准备？214

5-84奥氏体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊条？215

5-85奥氏体不锈钢如何进行定位焊？216

5-86奥氏体不锈钢焊接操作要点有哪些？216

5-87奥氏体不锈钢焊接是否需要焊后热处理？如何进行？222

5-88试述铁素体不锈钢的焊接性？222

5-89铁素体不锈钢焊条电弧焊如何选择预热温度？223

5-90铁素体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊条？223

5-91铁素体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊接参数？224

5-92铁素体不锈钢焊后如何进行焊后热处理？224

5-93如何防止铁素体不锈钢焊缝和热影响区的脆化？228

5-94如何防止铁素体不锈钢产生焊接裂纹？228

5-95如何防止铁素体不锈钢焊接接头产生晶间腐蚀？228

5-96试述马氏体不锈钢的焊接性？229

5-97马氏体不锈钢焊条电弧焊如何进行焊前准备？230

5-98马氏体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊条？230

5-99马氏体不锈钢焊接操作要点有哪些？231

5-100马氏体不锈钢焊接为什么要进行后热和焊后热处理？231

5-101马氏体不锈钢焊接时如何防止冷裂纹的产生？235

5-102马氏体不锈钢焊接时如何防止热影响区脆化？236

5.5异种钢的焊接236

5-103异种钢焊条电弧焊有何特点？236

5-104碳素钢与低合金异种钢焊接存在哪些问题？237

5-105碳素钢与低合金异种钢焊接时焊前如何准备？237

5-106碳素钢与低合金异种钢焊接时如何选择焊条？238

5-107碳素钢与低合金异种钢焊接如何确定预热和层间温度？238

5-108碳素钢与低合金异种钢焊接有哪些焊接工艺要点？238

5-109碳素钢与低合金异种钢焊接如何进行焊后热处理？239

5-110珠光体耐热钢与低合金钢异种钢焊接的主要问题是什么？240

5-111珠光体耐热钢和低合金钢焊接如何进行焊前准备？240

5-112珠光体耐热钢和低合金钢焊接如何选择焊条？240

5-113珠光体耐热钢和低合金钢焊接如何确定预热温度和层间温度？240

5-114珠光体耐热钢和低合金钢焊接工艺要点有哪些？241

5-115珠光体耐热钢和低合金钢焊接时如何确定焊后热处理的温度？241

5-116珠光体钢与马氏体钢焊接有何特点？241

5-117珠光体钢与马氏体钢焊接如何确定预热温度和层间温度？241

5-118珠光体钢与马氏体钢焊接如何选择焊条？242

5-119珠光体钢与马氏体钢焊接焊后需要哪些处理？243

5-120珠光体钢与奥氏体钢的焊接有何特点？243

5-121珠光体钢与奥氏体钢的焊接如何设计坡口形式？245

5-122珠光体钢与奥氏体钢的焊接如何选择焊接材料？245

5-123珠光体钢与奥氏体钢的焊接如何确定预热温度？246

5-124试述珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺？249

5-125奥氏体钢与铁素体钢焊接有何特点？250

5-126奥氏体钢和铁素体钢焊接如何选择焊条？251

5-127奥氏体钢和铁素体钢焊接如何确定预热温度和焊后热处理温度？251

第6章焊接缺欠与焊接质量检验254

6.1焊接缺欠(缺陷)概述254

6-1何谓焊接缺欠和焊接缺陷？焊接缺陷与焊接缺欠有何区别？254

6-2焊接缺欠如何分类？254

6.2钢材焊条电弧焊常见外部缺欠255

6-3焊缝不符合要求表现在哪些方面？产生的主要原因是什么？如何防止？255

6-4何谓咬边？有何危害？试述产生咬边的原因和防止措施？255

6-5何谓焊瘤？有何危害？试述产生焊瘤的原因和防止措施？256

6-6焊条电弧焊过程为什么会产生凹坑，如何防止？257

6-7何谓塌陷和未填满？有何危害？257

6-8焊条电弧焊过程如何造成电弧擦伤？有何危害？258

6-9何谓烧穿？焊条电弧焊过程如何形成烧穿？如何防止？258

6.3钢材焊条电弧焊常见内部缺欠259

6-10何谓未熔合？焊条电弧焊过程为什么会产生未熔合？如何防止？259

6-11何谓未焊透？焊条电弧焊过程为什么会造成未焊透？如何防止？260

6-12何谓夹渣？焊条电弧焊过程产生夹渣的原因是什么？如何防止？261

6-13何谓夹杂？焊条电弧焊过程中为什么会产生夹杂？如何防止？262

6-14何谓气孔？有何特征？焊条电弧焊过程易产生哪些类型的气孔？262

6-15气孔对焊接构件有何危害？263

6-16焊条电弧焊过程产生气孔的主要原因是什么？263

6-17焊条电弧焊过程如何防止气孔的产生？264

6-18何谓裂纹？对焊接构件有何危害？常见的裂纹有哪些？264

6-19何谓热裂纹？试述热裂纹的基本特征、产生原因和防止措施？265

6-20何谓冷裂纹？试述冷裂纹的基本特征、影响因素和防止措施？266

6-21何谓再热裂纹？试述再热裂纹的基本特征、产生原因和防止措施？267

6-22何谓层状撕裂？试述层状撕裂常出现在哪些焊接结构中、产生原因和防止措施？268

6.4焊接质量检验268

6-23焊接质量检验的主要依据是什么？268

6-24焊接质量检验分哪三个阶段，各有哪些检验内容？269

6-25焊接质量检验常用的无损检验方法有哪些？271

6-26焊缝的外观检验能发现哪些焊接缺欠？271

6-27焊缝外观检验分为哪两类？271

6-28焊缝外观检验包含哪些内容？272

6-29焊缝外观检验需要哪些器具？272

6-30焊接构件的无损探伤有何作用？272

6-31焊缝射线探伤有何优势？试述射线探伤方法及适用范围是什么？273

6-32焊接缺欠在射线照相底片上有何特征？273

6-33何谓超声波探伤？有何特点？274

6-34试述超声波探伤的应用范围？275

6-35超声波探伤有哪些技术要点？276

6-36试述磁粉探伤的特点和适用范围？277

6-37磁粉探伤操作有哪些基本程序？277

6-38何谓渗透探伤？试述渗透探伤的特点及适用场合？279

6-39常用渗透探伤有哪些方法？279

6-40渗透探伤包含哪些基本操作过程？280

6-41产品整体的强度检验分为哪两类？各有什么特征"para" label-module="para">

6-42如何进行产品的压力试验？281

6-43如何进行产品的致密性试验？282

6-44焊缝的破坏检验方法主要有哪些？检测的目的是什么？283

第7章焊条电弧焊安全生产与防护284

7.1焊接安全生产284

7.1.1焊条电弧焊过程安全用电284

7-1焊条电弧焊过程常见的触电事故有哪些？284

7-2焊条电弧焊过程如何防止触电事故？285

7-3焊条电弧焊过程如何进行安全操作？287

7-4如何进行触电的救护？288

7.1.2防止弧光伤害与灼伤的安全措施288

7-5焊条电弧焊过程如何防止弧光造成的伤害？288

7-6焊条电弧焊过程如何防止灼伤造成的伤害？289

7.1.3高空（登高）作业安全措施289

7-7焊条电弧焊过程哪种场合属于高空（登高）作业？289

7-8高空作业应采取哪些安全措施？290

7.1.4焊接作业的防火防爆安全措施290

7-9焊条电弧焊过程为什么要防火防爆？290

7-10采取哪些措施可以防火防爆？291

7.1.5化工、燃料容器、管道及其他闭塞性场所焊接作业的安全措施291

7-11在化工、燃料容器、管道及闭塞性场所焊接时为什么要进行防火、防爆与防毒防范？291

7-12何谓置换动火？如何进行置换动火？如何保证置换动火安全技术？292

7-13何谓带压不置换动火？如何进行置换动火？如何保证置换动火安全技术？293

7.2焊接劳动保护295

7.2.1焊条电弧焊卫生防护措施295

7-14焊条电弧焊过程弧光辐射会产生哪些危害？295

7-15焊条电弧焊过程有害气体有哪些？有何危害？295

7-16焊条电弧焊过程产生哪些焊接烟尘？有何危害？296

7.2.2焊条电弧焊卫生防护措施297

7-17如何改善焊条电弧焊的劳动条件？297

7-18焊条电弧焊过程如何进行个人防护？297

7-19焊条电弧焊过程如何防护弧光辐射？297

参考文献298

《焊条电弧焊技术》由人力资源和社会保障部教材办公室组织编写，人力资源和社会保障部职业能力建设司推荐使用。教材内容由焊条电弧焊准备技能、平焊位焊条电弧焊、立焊位焊条电弧焊、横焊位焊条电弧焊、仰焊位焊条电弧焊、管板不同位固定焊、管不同位置固定焊、管不同位置固定加障碍焊等模块组成，每个模块下有若干教学任务，按照任务提出、任务分析、相关知识、任务实施、任务评价、思考与练习的教学环节顺序展开。

《焊条电弧焊技术》由大庆职业学院李文聪，尹维、李明政、谭欣欣、李明磊、庞玉霞，吉林大学赵玉山、续志学、李文杰，天津机电职业技术学院葛国政，沈阳职业技术学院张红兵，广东省高级技工学校罗茗华编写。大庆职业学院李文聪担任主编并统稿，吉林大学赵玉山、续志学担任副主编，辽宁冶金技师学院王长忠、包头职业技术学院王新民主审。

邓洪军主编的这本《焊条电弧焊实训（第2版）》是根据教育部面向21世纪中等职业学校焊接专业主干课程“焊条电弧焊实训”教学大纲的要求组织编写的。

《焊条电弧焊实训（第2版）》重点介绍了焊条电弧焊电源及工具，焊条的组成，分类及适用，焊条电弧焊操作技能，焊接缺陷，焊接劳动保护和安全检查等内容。

《焊条电弧焊实训（第2版）》内容旨在突出职业教育特点，理论知识深度适宜，注重实践性。在第1版教材的基础上又增加了13个项目训练，使理论教学与实践紧密结合。

《焊条电弧焊实训（第2版）》可供中等职业学校焊接专业焊条电弧焊实训选用，也可供焊工培训参考。