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发射机 X1 接收机 X1 9V叠层电池 X2 耳机 X1 电话线 X1 网线 X1 黑红鳄鱼夹线 X1 说明书保修卡 X1
主体 |
|
品牌 |
汉维 |
型号 |
HW-5S 静音版 |
其它 |
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其它特性 |
静音版 屏蔽型 网络测试仪、寻线仪、寻线器 |
在苹果5s的主屏上,用手指从屏幕底部向上滑动 随后在控制中心中,点击底部的“时钟”图标 接下来请点击底部的“闹钟”图标 然后就看到闹钟的设置界面了,点击右下角的“+”按钮,添加一个新的闹钟 我们先设置...
5S”检查评分标准 5S办公室规范检查评比表 QR-18 A总得分: 项目规范内容应得分实得分备注 整 理 (20分)1、将不再使用的文件资料/工具废弃处理4 发现其中一项0分 2、将台面与办公无关的...
你好 1、在苹果官方售后服务点更换iPhone5s原装屏幕的价格在两三百美元左右,也就是需要一两千元,网上有网友称官方售后iphone5s换屏幕1998元,也有网友称在1500元左右,总之苹果售后换屏...
5s点检表
生产现场 5S及质量管理检查表 受检部门: 检查时间: 检查人: 受检部门负责人: 总分: 序号 检查内容 满分 得分 序号 检查内容 满分 得分 1 生产现场不应有不需要用、 不急用的工具、 设备;不允许有超限量 的备品、 备件物品; 生产现场不应有与生产无关的物品, 在产品直 接接触区域不得存放个人物品 8 2 生产领料原则是每天用多少领多少、计划领料,剩余原料零头可以存放 在现场,划线、定置存放,做好标识 4 3 车间物品摆放整齐,存放区域整洁;布局合理,确保安全生产;有 用物品与无用物品分开, 不得混放; 现场使用的工器具用后放在规 定位置,保证设备清洁 4 4 工作场所应洁净,无死角;设备表面清洁、无油污、无灰尘、无积液; 工器具、料车、铲刀等不用时保持清洁,有的需要加以防护;清洁工具 定置摆放,关键岗位的清洁工具要做好标识,数量要登记 8 5 生产过程的落地料与废弃物分开放
仓库5S点检表
序号 检查项目 (检查标准) 8-1 8-2 8-3 8-4 8-5 8-6 8-7 8-8 8-9 8-10 8-11 8-12 8-13 8-14 8-15 8-16 8-17 8-18 8-19 8-20 8-21 8-22 8-23 8-24 8-25 8-26 8-27 8-28 8-29 8-30 8-31 1.工作区域有无与工作无关的东西 2.地面是否有无异物 3.墙面干净整齐。有无异常 1.工作现场是否合理划分区域 2.产品和带车是否按照区域摆放 3.仓库使用的工具物品是否区域摆放 1.工作区域是否清扫 2.平台,发货区域是否清扫 3.电梯区域( 1.2楼)是否清扫 4.仓库区域的桌面,窗台是否清扫 1.工作区域是否干净 2.平台,发货区域是否干净 3.电梯是否干净 4.叉车是否点检 1.员工是否进行 5S活动(观察) 2.员工是否清楚 5S工作内容(询问) 整理 整顿 清
iPhone 5s高度:123.8毫米(4.87英寸)宽度:58.6毫米(2.31英寸)厚度:7.6毫米(0.30英寸)重量:112克(3.95盎司) 。
iPhone 5s机身由铝合金材质打造 ;有深空灰色、金色、银色三种颜色 。
2013年03月13日,据日本媒体爆料,iPhone 5s开始量产,是在iPhone 5的生产线上完成的 。
2013年09月10日,苹果公司在加利福尼亚州库比蒂诺市(CUPERTINO)发布了iPhone 5s 。
2013年09月13日,苹果在线商店接受iPhone 5s预订。
2013年09月17日,苹果零售店接受iPhone 5s预订 。
2013年09月20日,iPhone 5s在首批发售的国家销售 。
2014年08月04日,苹果公司推出iPhone 5s有偿换屏服务 。
2016年03月27日,iPhone 5s从苹果官网下架 。
B501 整理:区分物品的用途,清除不要用的东西 |
B502 整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用 |
B503 清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生 |
B504 清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化 |
B505 素养:养成良好习惯,提高整体素质 |
B506 决心、用心、信心,5S活动有保证 |
B507 5S效果很全面,持之永恒是关键 |
B508 5S不只是全员参与,更需要全员实践 |
B509 整理整顿做得好,工作效率步步高 |
B510 清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错 |
B511 整理整顿天天做,清扫清洁时时行 |
B512 整顿用心做彻底,处处整齐好管理 |
B513 看得见和看不见的地方,都要彻底打扫干净 |
B514 分工合作来打扫,相信明天会更好 |
B515 全员投入齐参加,自然远离脏乱差 |
B516 创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率 |
B517 减少浪费,提升品质;整齐舒适,安全规范 |
B518 现场差,则市场差;市场差,则发展滞 |
B519 高品质的产品源于高标准的工作环境 |
B520 藉5S提高公司形象,藉5S提高公司信用 |
B521 推行5S活动,提升员工品质 |
B522 5S始于素养,终于素养 |
B523 5S做好了,才算做了 |
B524 5S只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升 |
B525 5S是改善企业体质的秘方 |
B526 5S是一切改善活动的前提 |
B527 5S是标准化的基础 |
B528 5S是做好PDCA的第一步 |
B529 5S是企业管理的基础 |
B530 5S是最佳的推销员 |
B531 5S是品质零缺陷的护航者 |
B532 5S是节约能手 |
B533 5S是交货期的保证 |
B534 5S是高效率的前提 |
B535 5S是安全的软件设备 |
B536 5S是标准化的推动者 |
B537 5S创造出快乐的工作岗位 |
B538 定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法 |
B539 三固定:场所、物品存放位置、物品的标识 |
B540 5S推进的三个阶段:秩序化、活力化、透明化 |
B541 5S目标:明确、量化、达成、实际、时间 |
B542 三定原则:定点、定容、定量 |
B543 工作不能脱离实际,5S离不开现场 |
B544 坚持可视化和激励化的5S推进 |
B545 改善措施是基础,不懈努力是关键 |
B546 目视管理是改善的第一步 |
B547 目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法 |
B548 红牌作战:找到问题点并悬挂红牌、加以改善 |
B549 看板作战:标明必需品的管理方法,短时间取用 |
B550 识别管理:人员 工种 职务 熟练 设备 产品等 |
B551 标准化:将最好的实施方法作为标准并遵照执行 |
B552 标准化的步骤:制定标准、执行标准、完善标准 |
B553 改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施 |
B554 改善的种类:事后改善、事前改善 |
B555 五现手法:现场、现物、现实、原理、原则 |
B556 PDCA循环:计划、执行、检查、行动 |
B557 布局原则:时间和距离最短、物流畅通、适变性 |
B558 降低库存:魔方130作战 |
B559 建立 审核工作系统,并予以严格贯彻执行 |
B560 纠正和预防措施:消除不合格原因所采取的措施 |