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20号圆钢,属于优质低碳碳素钢,冷挤压、渗碳淬硬钢。
该钢强度低,韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为355-500MPa,伸长率≥24%。
正火可促进该钢球化,细化大块状先共析铁素体,改进小于160HBS毛胚的切削性能。
1、锯齿锁紧垫圈冲模:该冷冲模用于冲压硬度为179-217HBS的65Mn钢带,原采用T10钢,硬度48-50HRC,使用寿命小于1500次;后采用Cr12MoV钢,硬度48-50HRC,使用寿命小于3000次;而采用淬火后不回火直接使用的20号钢后,硬度46-48HRC,使用寿命高达3-4万次;
2、冷挤压冲头,重载冷镦冲头,10-25mm中厚钢板冲孔冲头,直径小于Φ6mm的小冲头,可用于奥氏体钢、弹簧钢、高强度钢板的中小型冲头。
3、小型高寿命冷冲剪工具。
4、粉末冶金压模。
概述
冷拉圆钢的用途极为广泛,其中以圆钢经常被用于机械加工原材料,加工成机械零件、配件。
中钢网钢材价格数据显示:昨日国内钢材市场主流走势弱稳震荡调整。据中钢网数据显示,截止昨日,国内20mm三级抗震螺纹华北地区最低价北京市场跌10至2140元/吨左右,华东上海市场同规格稳2310元/吨左...
厂家不一样,价格也有不同!
套用16定额5-4-3
下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。
正火规范:温度920-950℃,出炉空冷。硬度131-156HBS。
冷压毛胚软化处理规范:温度700~720℃,保温时间8~15h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤550~600℃,出炉空冷。处理前硬度≤143HBS,处理后硬度≤131HBS。
淬火规范:温度910℃±10℃,10%NaCl盐水冷却。
20#圆钢@20号圆钢
20#圆钢 /20号圆钢 是的 0635-8808845 15965232156 耐磨钢板,弹簧钢板,合金钢板,桥梁钢板,容器板,高强 板,低合金钢板,碳素钢板,冷轧钢板, 名称 边长( mm ) 壁厚 (mm) 16*16 20*20 25*25 30*30 32*32 35*35 38*38 40*40 45*45 50*50 60*60 70*70 75*75 80*80 85*85 90*90 95*95 100*100 105*105 110*110 120*120 130*130 135*135 140*140 150*150 160*160 175*175 18 0*180 190*190 200*200 220*220 240*240 250*250 260*260 28 0*280 300*300 320*320 340*340 360*360 380*380
20圆钢-【20圆钢价格】
1 20#圆钢 -聊城市舜冶金属制品有限公司 冷拉圆钢简介 概述 20 号冷拉圆钢属于优质低碳碳素钢,冷挤压、渗碳淬硬钢。 20 号冷拉圆钢 冷拉圆钢的用途极为广泛,其中以圆钢经常被用于机械加工 原材料,加工成机械零件、配件。 特性 该钢强度低, 韧性、塑性 和焊接性 均好。抗拉 强度为 355-500MPa,伸长率≥ 24%。 正火可促进该钢球化,细化大块状先共析铁素体,改进小于 160HBS毛胚的切削性能。 存货名称 规格型号 可用数量 可用件数 供应厂商 20-NB乱尺圆钢 250 3.770000 2.00 聊城舜冶金属 20-NB圆钢 100*6 米 8.685000 3.00 聊城舜冶金属 20-NB圆钢 130*6.25 米 8.602000 3.00 聊城舜冶金属 20-NB圆钢 140*6 米 34.664000 11.00 聊城舜冶金属 20-NB圆钢 150*6.2
零件为活动扳手调节开口宽度的螺轮,材料为20号圆钢,牙侧有一定粗糙度要求,切断处螺牙部需要倒角,中间销孔与外圆柱面必须有较好的同轴度,否则调整时不会灵活自如,甚至卡死,为便于大拇指握持拨动,其表面要有平行于轴心线的直纹滚花。
丝杠加工原来采用车削加工,工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角,不仅效率低、成本高,且由于小圆钢刚度低,车削、滚花时易变形,小号螺轮不能生产,为此我们设计了旋风铣削丝杠设备,不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。 其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小),但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点:
表面粗糙度值减小:
由切削力引起的振动减少:
小径工件螺距累积误差有一定增加。
设备由车床改装,工件转动,刀盘及滚花刀架移动。去掉车床刀架部分,在溜板上配装铣削头及自制跟刀架,将滚花刀装于跟刀架上,跟刀架置于铣刀盘前面。工件左端用卡盘夹紧,右端去掉尾座,安装一带较长空心管的支架,这样一次可以装夹较长原料(相当于一次铣削长度的两倍以上),将铣削部分截断后加工,可以减少端料浪费。
专门设计时,由光杆带动丝杠在螺母中转动,丝杆左端装弹簧夹头,工件向左转动进给,光杆、丝杆皆用空心管加工而成(减少端料浪费)。因为中间悬空较长,可以考虑用辅助支架托起。
滚花刀的装夹装置。两种设计的滚花刀装置方式相同,只是支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔,在加工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔:槽宽与滚花刀柄等宽,深与刀柄等高,靠近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽,便于滚花挤出的细微铁屑流出,防止滚花轮滞塞、卡紧。滚花刀用快换盖板压住,由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧。圆钢经过导向套后被滚花,紧接着被高速铣削,实现两道工序一次完成。导向套用工具钢调质加工而成,其上铣一开口,长与支架端面平。导向套定位销孔、装配螺钉与支架配作,要确保开口正对槽中心线。
材料必须是正规牌号的圆钢,否则工件表面易形成鳞刺等,铣刀易破损崩裂,滚花刀耗损迅速:
加工、装配时必须使滚花刀在槽内移动较轻松,又不致间隙太大,如果间隙过大,工作时滚刀轮倾斜,滚出的花纹不匀,本身也易损坏:
压板尽量将滚花刀全部封闭,以防切屑、杂物等溅入:
工作时切勿润滑冷却滚花刀,以防与之接近的硬质合金刀片受损:
先开动车床,让工件转动,再拧紧螺杆,防止静摩擦力过大,工件打滑:
选用制造优良的滚花刀减少换刀次数:
定期拆开快换盖板,清理刀槽。