《合成橡胶技术丛书(第1分册):橡胶弹性物理及合成化学》以橡胶的结构与性能为主线，全面系统地论述了橡胶的分子结构与弹性、合成反应与橡胶品种、橡胶加工硫化技术与强伸物性之间的内在相关性，并从历史和发展的角度分析了合成橡胶的诞生、发展和未来。

《合成橡胶技术丛书(第1分册):橡胶弹性物理及合成化学》共分5章，第1章是在讨论橡胶及其相关术语涵义的基础上，概括论述了橡胶加工硫化技术、硫化胶物性以及它们之间的关系;

第2章则先对橡胶网络进行热力学分析，以揭示橡胶呈现弹性的内因和限度，随后系统地阐述了单个分子链和橡胶网络的弹性理论，及橡胶拉伸结晶行为的研究历史和现状;

第3章是以橡胶分子界定参数为准绳，全面系统地论述各类聚合反应的本质和特性，及其在合成橡胶合成中的具体应用;

第4章是与橡胶合成反应紧密相连，并使其付诸实施的生产技术陈述、对比分析和相关技术演进;

第5章较详细地介绍了生胶交联(硫化)的必要性和各类橡胶的交联反应历程，进而从化学改性、配合改性和共混改性三方面论述了橡胶改性的理论依据和改性实效。

《合成橡胶技术丛书(第1分册):橡胶弹性物理及合成化学》作为《合成橡胶技术丛书》的合成橡胶科学与技术基础和引论，可供从事橡胶材料合成、制造和加工行业的科技人员参考借鉴，也可作大专院校合成材料专业研究生和高年级本科生的教学参考资料。

第1章 橡胶性能与结构概论

1.1 橡胶名称、特性和分类

1.1.1 从天然橡胶到合成橡胶

1.1.2 橡胶及其相关术语的涵义

1.1.3 橡胶的分类

1.2 生胶流变行为与橡胶加工硫化技术

1.2.1 生胶的流变行为

1.2.2 生胶加工工序和加工工艺

1.2.3 混炼胶的硫化和交联

1.2.4 混炼配方和配方设计

1.3 橡胶结构及其分子运动特征

1.3.1 分子链结构与分子链柔性

1.3.2 聚集态结构

1.3.3 交联结构

1.4 硫化胶物性与结构的关系

1.4.1 硫化胶的主要物理性能

1.4.2 硫化胶的力学性能及其与分子结构的关系

1.4.3 橡皮耐热、氧化性能与结构的关系

参考文献

第2章 橡胶弹性理论及其拉伸结晶

2.1 橡胶的形态和受力变形特征

2.2 橡胶网络形变的热力学分析

2.2.1 拉伸形变过程中的构象熵

2.2.2 拉伸形变热效应

2.3 单个分子链的弹性理论

2.3.1 高分子链的构象

2.3.2 橡胶分子链的构象统计

2.3.3 分子链柔性的表征

2.4 橡胶网络的弹性理论

2.4.1 橡皮形变类型及描述应力-应变行为的基本物理量

2.4.2 网络结构及其弹性形变

2.4.3 网络形变的状态方程

2.4.4 天然橡胶的高度拉伸形变

2.5 橡胶的拉伸结晶

2.5.1 天然橡胶的拉伸结晶

2.5.2 合成橡胶的拉伸结晶

2.5.3 橡皮拉伸结晶研究现状分析

参考文献

第3章 橡胶合成化学

3.1 合成橡胶与聚合反应的历史渊源

3.1.1 阴离子聚合与共轭二烯烃橡胶

3.1.2 异丁烯阳离子共聚与丁基橡胶

3.1.3 自由基乳液共聚与乳聚丁苯橡胶

3.1.4 配位聚合与立构规整橡胶

3.2 橡胶分子界定参数

3.3 橡胶合成反应

3.3.1 自由基聚合

3.3.2 阴离子聚合

3.3.3 阳离子聚合

3.3.4 配位聚合

3.3.5 共聚合反应

3.3.6 开环聚合

3.3.7 缩合聚合反应与聚硫橡胶

3.3.8 聚加成反应与聚氨酯弹性体

参考文献

第4章 橡胶合成方法及其技术进步

4.1 本体聚合

4.1.1 典型的本体聚合及其优缺点

4.1.2 最早用以合成橡胶的本体聚合

4.1.3 本体聚合方法的技术进步

4.2 悬浮聚合

4.2.1 悬浮聚合体系

4.2.2 自由基悬浮聚合成粒机理

4.2.3 用以合成橡胶的悬浮聚合实例

4.3 乳液聚合

4.3.1 乳化剂及其作用

4.3.2 乳液聚合机理及动力学

4.3.3 乳液聚合法合成橡胶实例及分析

4.3.4 乳液聚合新技术

4.4 溶液聚合

4.4.1 溶液聚合中溶剂的性质和作用

4.4.2 溶液聚合工艺实例

4.4.3 溶液聚合的技术进步

参考文献

第5章 橡胶的交联和改性

5.1 橡胶的(硫化)交联反应

5.1.1 化学交联与物理交联

5.1.2 二烯烃类橡胶的(硫化)交联

5.1.3 饱和橡胶的(硫化)交联

5.1.4 交联网络结构对硫化胶性能的影响

5.1.5 互穿聚合物网络(Interpenetratingpolymenetworks，简称IPN)

5.2 橡胶的化学改性

5.2.1 活性链端改性

5.2.2 异戊橡胶与特定试剂反应改性

5.2.3 加氢改性

5.2.4 卤化改性

5.2.5 磺化改性

5.2.6 环氧化改性

5.2.7 单体在橡胶基体中聚合改性

5.3 合成橡胶的配合和共混改性

5.3.1 配合改性

5.3.2 共混改性

参考文献

出版社: 中国石化出版社;

丛书名: 合成橡胶技术丛书

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正文语种: 简体中文

开本: 16

ISBN: 9787802292765, 780229276X

条形码: 9787802292765

尺寸: 25.8 x 18.4 x 1.6 cm

重量: 522 g

其性能因单体不同而异，少数品种的性能与天然橡胶相似。某些合成橡胶具有较天然橡胶优良的耐温、耐磨、耐老化、耐腐蚀或耐油等性能。

在使用条件下呈高弹性，有一定模量。

合成橡胶生产不受地理条件限制，根据合成橡胶的使用性能、范围和数量，分为通用合成橡胶和特种合成橡胶两大类别。

根据化学结构可分烯烃类、二烯烃类和元素有机类等。

合成橡胶的分类方法很多。

按成品状态

可分为液体橡胶(如端羟基聚丁二烯)、固体橡胶、乳胶和粉末橡胶等。

按橡胶制品形成过程

可分为热塑性橡胶(如可反复加工成型的三嵌段热塑性丁苯橡胶)、硫化型橡胶(需经硫化才能制得成品，大多数合成橡胶属此类)。

按生胶充填的其他非橡胶成分:可分为充油母胶、充炭黑母胶和充木质素母胶。

实际应用中又按使用特性:分为通用型橡胶和特种橡胶两大类。通用型橡胶指可以部分或全部代替天然橡胶使用的橡胶，如丁苯橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶等，主要用于制造各种轮胎及一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大，是合成橡胶的主要品种。

特种橡胶是指具有耐高温、耐油、耐臭氧、耐老化和高气密性等特点的橡胶，常用的有硅橡胶、各种氟橡胶、聚硫橡胶、氯醇橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶和丁基橡胶等，主要用于要求某种特性的特殊场合。

重要的品种有丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、硅橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶和乙丙橡胶等。

近几年，我国合成橡胶产能快速提高，但未能从根本上满足国内的巨大需求，每年进口量依然 很大。细分市场方面，顺丁橡胶和丁苯橡胶用途最广，需求最多。2012年中国生产的合成橡胶有33.0%为丁苯橡胶，19.5%为顺丁橡胶。

截止到2012年末，我国合成橡胶产能、产量分别达391.4万吨/年、386万吨，生产企业有23家。受益于原材料装置配套齐全等优势，中石化和中石油为中国合成橡胶两大主导企业，其合成橡胶合计产能占中国合成橡胶产能的59.5%。

工业合成橡胶材料有节约成本、提高橡胶制品的特性，因为天然橡胶产品的价格比较昂贵，为了降低企业的成本可以大量投入成本低廉的合成橡胶材料。合成橡胶材料还具有优良的耐热性、耐寒性、防腐蚀性且受环境因素影响小的特点，合成橡胶材料在于下60度到250度之间可正常使用。

主要缺点存在于它的拉伸效果比较差，抗撕裂强度以及机械性能也比较差。