作 者:宁荣华 编

出 版 社:印刷工业出版社有限公司

出版时间:2005-7-1

版 次:1页 数:267字 数:300000

印刷时间:2005-7-1开 本:纸 张:胶版纸

印 次:I S B N:9787800004926包 装:平装

《进口胶印机调节与维修》主要对进口胶印机的调节与维修进行了介绍，包括海德堡GTO系列、海德堡102系列、三菱钻石3000L对开系列、曼罗兰多色系列、小森多色系列、秋山对开四色系列胶印机。

《进口胶印机调节与维修》分别对各个系列胶印机的输纸部分、定位套准机构、递纸机构、水辊和墨辊部分、印刷滚筒以及翻转机构、收纸部分、传动部分的调节与维修进行了详细的介绍，读者可以根据使用机型及相应部位，轻松、容易地查找到相应的解决方法。

第一章 海德堡GTO系列调节与维修

第一节 输纸部分

1.单色和多色GT052机的输纸定位机件工作度数设置

2.自摇式吹、吸气泵调节与维修

3.输纸部分机件调节与维修

第二节 定位机构

1.侧推规特性与调节维修

2.前规特性及调节维修

第三节 递纸机构的调节与维修

1.递纸牙牙垫的高度调节

2.递纸叼牙的调节

3.叼纸时静止时间的调节

4.叼纸前开牙幅度的调节

5.递纸叼牙与压印滚筒交接时的张开时间调整

6.递纸机构的故障与排除方法

第四节 水、墨辊部分

1.水、墨辊排列特点

2.输水部分零部件磨损

3.输墨部分故障与排除.

第五节 印刷滚筒部分调节与维修

1.印版滚筒部件调节与维修

2.橡皮布滚筒部件调节与维修

3.压印滚筒部件调节与维修

4.滚筒之间的压力调整

5.印刷滚筒部分故障与维修

第六节 翻转机构

1.翻转机构的转向调节

2.翻转机构的部件调节

3.翻转机构使用中的故障与排除

第七节 收纸部分

第八节 传动机构

1.机器缺油

2.调速皮带盘轴上键销磨损

第二章 海德堡102系列多色胶印机调节与维修

第一节 输纸机调节与维修

1.飞达部分调节数据

2.输纸板上机件调节数据

3.输纸部分的常见故障及排除方法

第二节 纸张定位系统的调节与维修

1.前规的总体调节机构

2.侧拉规的调节

3.纸张定位系统的故障与处理方法

第三节 递纸机构的调节与故障处理

1.递纸牙垫的高度调节

2.递纸叼牙的叼力调节

3.递纸牙垫与输纸台板间隙调节

4.递纸牙与压印滚筒的交接调节

5.递纸叼牙的故障与维修

第四节 酒精润版及永润版系统调节与维修

1.水润版辊的压力调节

2.酒精润版装置的调节

第五节 输墨系统调节与维修

1.海德堡102系列胶印机墨辊排列及尺寸

2.传墨辊的压力调节

3.串墨辊串动距离及换向调节

4.着版墨辊的压力调节

5.墨辊部分故障及处理方法

第六节 印刷滚筒部分调节与维修

1.印版滚筒调节与维修

2.橡皮布滚筒的调节和维修

3.压印滚筒的调节与维修

4.离合压故障及处理方法

第七节 收纸装置调节与维修

1.收纸牙排的调节

2.收纸部分的故障及处理方法

第三章 三菱DIAMOND3000L对开四色机调节与维修

第一节 油墨遥控操作与故障维修

1.遥控操作台的组成

2.各操作按钮的作用

3.油墨遥控操作

4.零复位操作

5.出错信息灯亮时的故障排除

6.遥控墨斗的损坏与维修

7.油墨键盒损坏后的更换方法

8.油墨键电脑主板损坏后的更换方法

9.存储器P.C电池的更换

第二节 输纸部分调节与维修

1.分纸吸嘴的调节与维修

2.送纸吸嘴的调节与维修

3.飞达控气旋转阀的拆装

4.飞达传动链条张力的调节

5.输纸带加、减速的同步调节

6.纸张到达前规时间的调节

7.输纸台升降电机的制动器调节

8.给纸泵的维护和叶片更换

第三节 前规的调节与维修

1.前规不让纸调节

2.前规高度调节

3.前规上抬后抖动的处理方法

4.前规牙片的磨损和更换

第四节 侧规的调节与维修

1.滚轮式侧规的调节与维修

2.吸气式侧规的调节与保养

第五节 摆动递纸叼牙在前规处不叼纸的处理方法

第六节 印刷滚筒部分的调节与维修

1.滚筒的生锈和防锈处理

2.压印滚筒和中间滚筒叼牙及牙垫磨损

3.中间传纸滚筒防蹭脏纸的更换

4.中间滚筒气帘鼓风机的维修保养

第七节 收纸部分的保养、检查及维修

1.每周一次做好清洁保养工作

2.收纸链条长度检查和调节

3.收纸叼牙的叼力调节

4.收纸牙排的更换方法

5.印品上不规则污点的来源及处理方法

6.真空吸引轮及管路清洁工作

第八节 传动部分调节与维修

1.主电机三角皮带张拉度调整

2.主电机不转的警告表示和原因、对策

第九节 墨辊部分的调节与维修

1.传墨辊的调节.

2.着版墨辊的压力调节

3.墨斗辊超越式离合器故障与更换

第十节 水辊部分的调节与维修

1.着版水辊的拆卸及齿轮更换

2.着版水辊的安装和压力调节

3.水斗辊的拆装和压力调节

第十一节 三菱3000L润滑油使用标准及各部件加油频率

第十二节 增补三菱2D型对开四色机故障与维修

1.光电检测器为什么不是双张也停纸

2.进纸忽快忽慢

3.自动升纸接触器或电机损坏

4.摆动器故障

5.前挡规打不开或停不住

6.前挡规划道子

7.滚筒叼纸牙的调整

8.不离压故障分析

9.收纸牙排丢纸

10.收纸链条损坏

11.两边侧规动作不一致的调整

12.气动阀漏气

13.微调套准机构调节不动

14.主电机国产化

15.三菱2D型四色胶印机参数

第四章 曼罗兰多色胶印机的调节与维修

第一节 曼罗兰700对开多色机调节与维修

1.中央控制台面板上的按钮及其作用

2.打开印件准备菜单

3.色组版位套准的电脑调节

4.主菜单水座/墨座设定及水、墨量调节

5.处理印张资料

6.存储墨色数据

7.印刷中途故障停机时的数据保存及恢复

8.墨匙调"零"和复"零"前数据操作步骤

9.自动清洗功能的启动操作

10.开机故障及处理方法

11.输纸同步带的损坏与更换

12.揭开压印开牙球损坏之谜

13.风泵风力下降的处理方法

第二节 曼罗兰全张六色机传纸牙排调节与维修

1.牙排传纸的特性

2.传纸牙排产生的故障

3.传纸牙排的拆卸方法

4.传纸牙排导轨球的整修与调节要求

5.牙垫高度的调节方法

6.叼牙叼力的调节方法

7.开牙球高度的调节要求

第三节 曼罗兰四开四色机调节与维修

1.后吸嘴吸头磨损

2.气拉规的优缺点

3.酒精润版机构的调节

4.酒精润版机件损坏及处理方法

5.自动控墨故障

6.串墨辊串动量减少

7.前后组套印不准

第五章 小森多色胶印机调节与维修

第一节 输纸部分调节与维修

1.飞迭头的前后与上下方向调节

2.输纸机工作部件调节数据

3.双张保险的调节与保养

4.进纸时间的调节

5.输纸部分的故障处理

第二节 套准机构的调节与维修

1.前挡规的调节

2.前挡规压纸条及导纸板调节

3.侧规的距离调节

4.侧规挡纸板高度调节

5.侧规锁钉和压力调节

6.厚纸拉不到位的处理方法

7.侦测装置的调节

第三节 上摆式递纸装置调节

1.牙垫高度的调节

2.递纸叼牙的叼力调节-.

第四节 酒精润版系统的水辊调节与维修

1.调节水斗辊和计量辊之间的压力

2.调节计量辊和串水辊之间的压力

3.调节串水辊与靠版水辊之间的压力

4.调节靠版水辊与印版的压力

5.骑辊的安装和调节

6.骑辊损坏及处理方法

第五节 输墨部分的调节与维修

1.小森四开多色机的墨辊排列与辊隙压力数据

2.选配薹-辊及H辊的调节

3.着版墨辊的压力调节

4.串墨辊串动量调节

5.水、墨辊座架的维修

6.小森L40对开多色机水墨辊排列及尺寸数据

第六节 印刷滚筒部分调节与维修

1.小森L40对开多色机水墨辊排列与辊隙压力数据

2.上压力的调节

3.下压力用计算机操作调节

4.压印叼牙叼力调节

第七节 收纸部分调节与维修

1.操作侧控制面板的操作要领

2.传动侧控制面板的操作要领

3.收纸不齐的应对措施

4.收纸叼牙、牙垫的调节与更换

第八节 计算机控制台操作与调节

1.计算机操作系统PQC的启动

2.作业编码输入操作程序

3.自控墨斗的调节

4.墨斗辊输墨速度调节

5.水斗辊输水速度的调节

6.印版位置调节

7.操作台另外几个功能

8.使用读卡机

第六章 秋山HA432、BT440对开四色胶印机故障与调节

第一节 BT440机纸张尺寸的预设功能

第二节 纸张在输纸台板上做快一慢一快的变速运动

第三节 递纸牙轴铜套磨损.

第四节 印刷品三张中有一张套印不准

第五节 电动拉版"0"位怎么确定

第六节 滚筒排列特征引起混色弊病

第七节 调节墨量的直流电机损坏与改进

第八节 秋山机自控墨斗的"0"位调节

第九节 收纸叼牙故障及调整

第十节 秋山机的墨辊排列及尺寸

参考文献

本人自1956年起从事胶印工作，技师职称，亲身经历低、中速胶印机和近20多年来高速多色胶印机迅猛发展的年代，每遇新的国产、进口胶印机诞生或有重大改正，击节叫好;凡遇胶印生产工艺、机械和配套材料故障，专心记录，深入研究，探讨解决办法。通过不断的学习与总结，于1988年根据技术笔记，编写出版了《胶印常见故障与排除》一书，又于1993年同北京张子林同志合作，出版了《胶印疑难故障判断与排除》一书，得到了业内同仁的青睐和支持，在此深表谢意。

自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定;取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。