某滨海核电厂汽轮机钛管凝汽器进行役前涡流探伤时,发现部分钛管存在内涡流信号电压幅值偏大,疑似该处钛管存在缺陷。通过采取一系列措施,包括拔出电压幅值最大的钛管,利用外观检查、试验验证、有限元计算分析等手段,对其进行了外形尺寸、化学成分、机械性能、运行应力和振动等全面分析,证明该种情况对使用不会造成影响,避免了该凝汽器役前较大面积堵管的危险。

2013年,某核电厂3号机组大修期间检查发现了低压缸转子次末级叶片司太立合金部位缺陷,是之前叶片上面没有发现的新型缺陷。2014年,4号机组、2号机组大修期间也发现了司太立合金防蚀片部位叶身基材开裂缺陷,给机组的安全运行带来极大影响。为了查明司太立合金片缺陷原因,2015年至2018年,通过样品失效分析,厂家叶片制造工艺调研,最终得出了开裂的原因:司太立合金槽根部加工未达到设计要求,合金槽结构差异导致退刀槽部位的应力集中程度较大,钎焊缝存在比较密集的缺陷,在运行条件下由于应力集中,导致裂纹从钎焊料上扩展延伸至基材。针对上述问题,本文还提出了改善司太立合金片相关工艺的措施与建议。