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前言
第1章 焊接技术基础知识
第2章 焊条电弧焊
第3章 氩弧焊
第4章 CO2气体保护焊
第5章 埋弧焊
第6章 气焊与气割
附录
参考文献
……2100433B
《焊工操作质量保证指南》是一本焊接工人提高操作技术、保证焊接质量的指南。全书内容包括焊接技术基础知识、焊条电弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊、气焊与气割共6章,并把常用金属材料的焊接性及焊接材料选用指南.常用焊接材料标准代号、名称及主要内容,常用焊接技术条件标准代号、名称及主要内容作为附录,以供读者参考。《焊工操作质量保证指南》用丰富的图表和简明扼要的语言,介绍了各种焊接技术的操作要点、技巧及其缺欠与防止措施,具有极强的针对性和实用性。书中提供的典型实例都是成熟的操作工艺,便于读者借鉴。
《焊工操作质量保证指南》可供焊接工人阅读使用,也可作为焊接技术人员和相关专业职业培训的参考书。
焊工基本要求:焊工职责1、对主管每日安排的产品进行焊接作业;2、每日班前班后对机台进行维护及保养,现场5s整理;3、遵循mcg工艺标准进行操作;对输入件进行质量检验,确保输出总成或分总成的质量;对工段...
根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全监管总局令第30号)特种作业操作证每3年复审1次,未到有效期的,执行3年复审;有效期到期的,给予延期复审,复审合格换发新证。操作证有效期到2011...
(1)头鼻或手持面罩;(2)防护服;(3)耐火的防护手套;(4)披肩、斗篷的套袖;(5)耐火的防护服;
电焊工、气焊工操作规程
电焊工安全操作规程 1 、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。 2、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 3、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时 应戴手套侧向操作。 4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套, 在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设 备必须先切断电源。 6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除 干净,并将所有孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好, 并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。 8、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设 备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。 11、
氧焊工安全操作规程
氧焊工安全操作规程 1、氧焊工应经过安全教育,并接受专门培训,经考试合格后,持证上岗。 2、 每次作业前,应将灭火器准备妥当。 3、作业前必须带好手套、安全帽、防护镜。 4、检查 氧气瓶、乙炔瓶的阀门及管线是否有泄露,压力表、安全阀是否完整无损坏。 5、氧气瓶、 乙炔瓶放置应直立、牢靠,不允许倒放,两瓶之间应隔开 500mm 以上的距离,不允许摆 放在一起。 6、安装调节器时要注意调节器的丝扣部份不能损坏,与气瓶接合面不允许有 油污、水及灰尘,以免造成调节器孔道阻塞。 7、操作者应根据不同的材料及板厚适当调 整调节器,氧割应均匀、匀速,不要产生气阻及放泡现象。 8、工作场地应选择被荫的地 方,气瓶不能放在阳光下爆晒及雨淋。 9、工作完毕后应及时关闭气瓶,清理周边环境, 整理工件。 10、焊接、切割盛装过易燃易爆或有毒物品的各种容器、管段、设施时,应通 知安全员检查确认,取得动火证明后,才能
锻造是生产优质机器零件毛坯的方法。锻造行业处于整个机械制造流程的中上游,锻件质量的优劣对后续加工、产品的性能和寿命有直接的影响。提高锻件质量,避免锻件缺陷产生,对提高企业的锻造竞争力,减少废品,降低成本,并在整体上提升我国重工业的发展水平有重大意义。
锻造缺陷的产生有很强的批量性和阶段性,能否正确并及时解决生产现场的技术难题,保证生产正常进行,是对现场技术人员和锻造操作者技术水平和工作能力的考验。一般而言,造成锻件质量问题的原因不外乎四种:第一种是由于工艺不合理所造成的质量缺陷;第二种是由于操作方面的原因所造成的质量缺陷;第三种是由于管理方面的原因所造成的质量缺陷;第四种是由于检验人员漏检造成的质量缺陷。但是,任何质量缺陷都产生于锻件的制造过程。因此,作为加工制造者而言,要获得高质量锻件,首先必须严格遵守工艺卡规定的工艺过程,其次必须知道常见缺陷产生原因,在生产准备时,必须要做好一切可能发生的意外的抢救准备工作;如工具、方案等和补救措施等;再则对已经出现的锻造缺陷,加以修整补救;再就是能够分清责任原因,找出对应措施,在今后的工作中加以避免,防止相同缺陷再出现,以高度的责任心、良好的操作技能、高的劳动生产率,生产出品质优良的锻件。
尽管锻件大小各异,形状千差万别,锻造缺陷的产生原因是复杂的,但从中找出规律性的东西,正确认识和研究锻件质量隐患的特征,对于正确锻造操作,防止锻件缺陷产生,提高锻件质量有一定的指导意义。本书的编写宗旨就是为锻造工人在生产过程中正确操作和预防锻造缺陷提供技术指导。
本书由重庆理工大学的程里研究员级高工编著。第1章讲述了影响锻造质量的因素;第2章讲解了锻件质量及其检验;第3章讲解了钢材的冶金缺陷、加热缺陷与下料缺陷及其防止;第4-6章介绍了自由锻件、模锻件、大型锻件常见质量问题及防止;第7章介绍了常见金属材料锻造的质量问题及预防。
本书作者曾长期在专业锻造厂生产一线从事技术工作,在锻造理论研究和实际应用技术的结合上做了大量工作,希望通过自己对锻造的认识和理解,给广大读者以有益的帮助。由于受个人视野和专业范围所限,难免存在不足与错漏,敬请批评指正。
在本书的编著过程中,得到机械工业出版社的大力支持和帮助,在这里表示诚挚的感谢。
本书是一本锻造工人提高操作技术、保证锻造质量的指南。全书内容包括:影响锻造质量的因素、锻件质量及其检验、锻造生产准备阶段的质量缺陷及防止、自由锻造操作及缺陷防止、自由锻造典型零件成形要点、模锻操作及缺陷防止、常用金属材料的锻造。
本书可供锻造操作工人阅读参考,也可作为锻造技术人员和相关专业职业培训的参考书。
本书是一本帮助冲压工人提高操作技能、保证冲压质量的指南。本书从冲压加工最基本的操作入手,对下料、冲裁、精冲、弯曲、拉深和成形等冲压工序的加工方法与步骤、操作方法、操作注意要点、相应模具的安装调试、安全生产、产品质量检验、质量缺陷的预防和控制措施等内容进行了系统的介绍。在内容编排上,本书注重冲压加工的特点,注重实用性、针对性和可操作性,内容详尽实用,结构清晰。
本书可供冲压工人阅读使用,也可作为冲压技术人员和相关专业在校师生的参考书。