1、并联式恒功率电伴热带:主要应用于石油、化工、电力、冶金等管道系统、储罐、阀门、泵体的伴热、防冻或仪表管线的工艺温度维持。适用于长距离、大口径管道进行伴热保温。可用于普通场合和防爆场合Ⅰ、Ⅱ级2区。

2、串联式恒功率电伴热带:适用于回路长度超出了并联式恒功率电伴热带上限的情况下，一个单供点的回路，最长可达3600米。可用于普通场合和防爆场合Ⅰ、Ⅱ级2区。

一、确定电伴热带敷设长度 在没有图纸资料的情况下，要如何确定电伴热带的长度呢?我们可以按如下的方法判断电伴热带的长度:

1.关闭电伴热管线电源，打开温控器上盖。

2.用8mm套筒脱掉电源线，用万用表测量L1,L2间的电阻值，记为R。

3.计算电伴热带长度，220V按L=1613/R,380V按L=4813/R。例如测得JFB-30/2J电伴热带(220V)L1,L2间电阻值为100欧姆，则1613/100=16.13，即电伴热带长度为16米。

二、确定温控器和尾端的位置

温控器和尾端的位置也是非常重要的，这是进行检修测试的基点。温控器露在保温层的外面很容易确定，尾端一般埋于保温层中，除非手里有设计图纸，否则不容易确定。如果没有图纸，可按以下经验进行估计:

一般来说，Φ114及以下的管线平铺一根电伴热带，那么我们可以根据测电伴热带电阻计算出的电伴热带的长度，然后根据管线的长度估计出尾端的大致位置。大于Φ114的管线，一般会平铺两根(或以上)，例如Φ813平铺4根电伴热带，4个温控器和4个尾端的位置一一对应(原因是电伴热带在敷设时，不允许交叉)。对于罐体来说，一般采用缠绕方式，所以温控器和尾端一般分别位于罐体的两端。

三、确定检测的起始点

确定一个好的起始点，能极大地提高检修的效率。根据现场不同的情况应进行具体分析:

对于长直管线的情况，应采用对分法进行逐步缩小范围的方法检修。一般这种情况电伴热带损坏的可能性很小。

对于弯头较多的情况，一般弯头处是比较容易损伤电伴热带的地方，我们可以由此处开始检测。

比较容易损伤电伴热带的部位还有:罐体的排污处、上下罐体之间的结合部、液位计、法兰还有阀门、仪表箱的进出口部分。这些都是需要注意的地方，可以作为起始点。

四、故障点不止一处

如果故障点多于1处，则需要用导线作为辅助进行查找，因为电伴热带的编织层被分成两段后，有可能前段和后段都存在问题，这样再次进行缩小范围的二分时，就需要将绝缘不好的那段电伴热带的编织层通过导线，与距离最近的绝缘好的电伴热带的编织层相连，然后进行绝缘测试。

1、并联式恒功率电伴热带

2、串联式恒功率电伴热带

电伴热是利用绝缘电阻导电塑料或者是电阻发热丝，其主要代表有自限温伴热带和恒功率伴热带，是在伴热领域使用最频繁的两种产品。它们的功率都不太大，最初因其主要的作用是为了满足工艺设计的要求来给管道伴热，慢慢地延伸到更多设备方面的伴热。选好温度型号合适的自限温产品以后，可以不需要配备温控器，而恒功率是通过电阻丝来进行发热，因而必须使用温控器来限制温度，一般后者也可以被叫做高温电伴热产品，其最高维持温度可达到150度左右，最高表面耐温为205度。

电加热，从字面上理解也是一种利用电能转化为热能的设备，其工作原理是高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈，在线圈内放入金属等被加热的物体，被磁束贯穿产生涡电流从而使得物体温度迅速上升。由此可见，这是一种为物体加热的设备，不同于电伴热的就是其功率一定很大才能瞬间将物体加热到所需的要求。常用的电加热，小编很快就想到了"热得快"，一般电加热器使用方式也如此，将其插入被加热的物体中，在极短的时间迅速加热到所需的温度。