还原沉淀法是目前应用较为广泛的含铬废水处理方法。基本原理是在酸性条件下向废水中加入还原剂，将Cr6+还原成Cr3+，然后再加入石灰或氢氧化钠，使其在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀，从而去除铬离子。可作为还原剂的有:SO2、FeSO4 、Na2SO3、NaHSO3、Fe等。还原沉淀法具有一次性投资小、运行费用低、处理效果好、操作管理简便的优点，因而得到广泛应用，但在采用此方法时，还原剂的选择是至关重要的一个问题。

二氧化硫还原法的原理

二氧化硫还原法设备简单、效果较好，处理后六价铬含量可达到0.l mg/L 。但二氧化硫是有害气体，对操作人员有影响，处理池需用通风没备，另外对设备腐蚀性较大，不能直接回收铬酸。烟道气中的二氧化硫处理含铬(VI)废水，充分利用资源，以废治废，节约了处理成本，但也同样存在以上的问题。其反应原理为:

3SO2 + Cr2O7 + 2H = Cr + 3SO4+ H2O

Cr + 30H= Cr(OH)3

二氧化硫法处理含铬废水的步骤

1) 将硫磺燃烧产生的二氧化硫通入废水中，与水作用生成亚硫酸,废水中六价铬被亚硫酸还原为三价铬，生成硫酸铬。

2)用碱中和废水，使其pH值为8，使三价铬以氢氧化铬的形式沉淀下来;过量的亚硫酸被中和生成亚硫酸钠，并逐渐被氧化成硫酸钠。

3) 将废水送入平流式沉淀池中进行分离，上部澄清水排放，下部沉淀经干化场脱水，泥饼的主要成分为氢氧化铬，此外还含有少量其他金属氢氧化物。用二氧化硫作还原剂,处理含铬废水,除铬效果好，进水中六价铬含量为81~430. 08 mg/L时，出水中六价铬含量均能达到排放标准。该工艺基本上实现了二氧化硫的闭路循环，排放尾气中二氧化硫的含量小于15mg/L。该工艺设备简单、操作方便、性能稳定、一次投资省、占地面积小、容易上马，处理费用低、技术经济等条件约束小。所以一般小型的企业(如乡镇企业)可以采用二氧化硫法处理含铬废水。

铁氧体法实际上是硫酸亚铁法的发展，向含铬废水中投加废铁粉或硫酸亚铁时，Cr 可被还原成Cr。再加热、加碱、通过空气搅拌，便成为铁氧体的组成部分，Cr3+转化成类似尖晶石结构的铁氧体晶体而沉淀。铁氧体是指具有铁离子、氧离子及其他金属离子所组成的氧化物。其具体反应为:

Cr2O7 + 6Fe + 14H = 2Cr + 6Fe + 7H2O

Fe + Fe + Cr + O2 = Fe[Fe Crx Fe1-x]O4

铁氧体法不仅具有还原法的一般优点，还有其特点，即铬污泥可制作磁体和半导体，这样不但使铬得以回收利用，又减少了二次污染的发生，出水水质好，能达到排放标准。但是，铁氧体法也有试剂投量大，能耗较高，不能单独回收有用金属，处理成本较高的缺点。

铁屑铁粉由于原料易得，价格便宜，处理含铬(VI)等重金属废水效果较好，但该法要消耗较多的酸(电镀厂可用车间生产的废酸)，同时污泥量较大，铁屑处理含铬废水有多种作用:(1)还原作用，由于铁屑中含有杂质，它们与铁的电位不同，铁作为阳极溶解，给出电子成为二价铁离子，电子转移到阴极被Cr2O7和H接受成为Cr和H2 ,阴极生成的二价铁离子叉将Cr2O7还原;(2)置换作用，废水中电位比铁正的金属离子与金属铁屑粉末发生置换作用;(3)凝聚作用，反应生成的氢氧化铁本身就是一种凝聚剂，有利于最后氢氧化铬等的沉降;(4)中和作用，由于反应中要消耗太量的酸，随着反应进行PH值不断升高，使Fe呈氢氧化铁析出;(5)吸附作用，经X射线微量分析，在铁粉表面可见到吸附的金属，因此认为铁粉具有吸附作用。

利用溶解积原理，向含铬废水中投加溶度积比铬酸钡大的钡盐或钡的易溶化合物，使铬酸根与钡离子形成溶度积很小的铬酸钡沉淀而将铬酸根除去。废水中残余Ba再通过石膏过滤，形成硫酸钡沉淀，再利用微孔过滤器分离沉淀物[9]。反应式是:

BaCO3 + H2CrO4→ BaCrO4+ CO2 + H2O

Ba +CaSO4 → BaSO4 + Ca

钡盐法优点是工艺简单，效果好，处理后的水可用于电镀车间水洗工序，还可回收铬酸，复生BaCO3;其缺点是过滤用的微孔塑料管加工比较复杂，容易阻塞，清洗不便，处理工艺流程较为复杂。

电解还原法是铁阳极在直流电作用下，不断溶解产生亚铁离子，在酸性条件下，将Cr还原为Cr。

用电解法处理含铬废水，优点是效果稳定可靠，操作管理简单，设备占地面积小，废水中的重金属离子也能通过电解有所降低。缺点是耗电量较大，消耗钢板，运行费用较高，沉渣综合利用等问题有待进一步解决。

离子交换法是借助于离子交换剂上的离子和水中的离子进行交换反应除去水中有害离子。目前在水处理中广泛使用的是离子交换树脂。对含铬废水先调pH值，沉淀一部分Cr后再行处理。将废水通过H型阳离子交换树脂层，使废水中的阳离子交换成H而变成相应的酸，然后再通过OH型阴离子交换成OH，与留下的H结合生成水。吸附饱和后的离子交换树脂，用NaOH进行再生。

离子交换法的优点是处理效果好，废水可回用，并可回收铬酸。尤其适用于处理污染物浓度低、水量小、出水要求高的废水。缺点是工艺较为复杂，且使用的树脂不同，工艺也不同;一次投资较大，占地面积大，运行费用高，材料成本高，因此对于水量很大的工业废水，该法在经济上不适用。

作为基础工业不可缺少的元素，水泥被应用于各个领域中，而水泥中含有的六价铬也就随之扩散，如自来水处理池、我们居住的房屋等各个地方。随着六价铬逐渐向外浸出，水质就会受到污染。

在我们的生活饮用水中，虽然存在的量较少，但却是含铬;铬在水中多以六价铬和三价铬两种态形式出现，其中毒性较强的是六价铬,大约是三价铬的100倍,六价铬又主要以铬酸盐的形式存在。

1.作液-固\分离的过滤介质。

已成为用于葡萄糖生产上糖液与活性炭的分离过滤;四环素生产上晶体过滤;感光胶片生产上硫酸钡的过滤;含铬污水处理中氢氧化铬或铬酸钡的过滤;含锌废水处理中的氢氧化锌的过滤，含铅废水的铅粉过滤，化学纤维生产中酸浴与硫磺过滤;立德粉生产中硫酸钡与硫化钡的过滤等等，总之，凡0.3微米以上的固体微粒，均可过滤。

2.作液体澄清过滤介质

已成功地用于医药工业针剂生产上针剂洗瓶水过滤;双氧水生产上水质净化过滤，电镀工业中电镀液净化过滤;抗菌素生产上发酵滤液复滤;葡萄糖生产上糖液净化过滤;电渗析水的净化过程;晴纶生产上的液体过滤等等。总之，可用于各种液体的净化过滤，过渡精度高，滤液很清。

3.作气体分离灰尘、水滴及油滴的过滤介质

已成功地用于三聚氰胺生产上的氨分离灰尘、水滴及油滴的过滤;医药工业针剂生产上压缩空气净化过滤;手表生产上空气分离灰尘的过滤;总之，可用于各种气体分离固体、油滴与水滴等异物的净化过滤。

4.液-液分离的过滤介质

可用于过滤废水中的油滴等异物，过滤后废水中含油量只有2ppm左右，大大低于国家规定的指标。

5.化工行业生产上液体产品、液体原料、液体中间体的精密过滤

如硫酸硅、双氧水、酒精、液碱、硫酸、磷酸、甲醇、乙醇、丙酮、硫酸铝、无铁硫酸铝、氯仿、双氯氨、氯化氢、聚合氧化铝、结晶盐、硫磺酸浴、硫氰酸钠等过滤。粉末活性炭、锅炉用水、煤矿过滤煤废水可回收利用，板框过滤、离心机后等精密过滤。

重金属废水，如电镀废水、线路板废水、三盐基硫酸铅、铜、铁红、铁黄、含锌、铜板纸生产中的氯化锌，含镉、铜、铬、镍、铅等离子废水，采用化学法，经PE微孔管过滤可达排放标准。

化工废水、洒精、白纸张、染料、制革等废水处理;如硝基苯酸钠，五氧化二钒、炭黑、醋酸铅、硫酸铝、硫酸锰等过滤，以及催化剂、碳酸钠、聚苯乙烯等化工产品回收。含氟、含硫、含酸、含油黄磷废水处理。生产流程及"三废"治理中固液分离、液体澄清、曝气、鼓泡、抽氧等工艺。以及目前国内外家庭用、集体用净化装置中的粗液、精滤，获得很好的社会效益。