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混合气体保护焊(mixed gas arc welding),是指两种或两种以上气体按一定比例组成的混合气体作为保护气体的气体保护焊。
混合气成型好飞溅少表面光滑,但是混合气对环境要求高,如果是需要探伤的活不建议用混合气二氧化碳飞溅多,外观没有混合气漂亮。如果贵公司干的活对外观要求没那么严格就可以换。如果想减少飞溅可以用滑石粉来避免。
气体保护焊通常按照电极是否熔化和保护气体不同,分为非熔化极(钨极)惰性气体保护焊(TIG)和熔化极气体保护焊(GMA W),熔化极气体保护焊包括惰性气体保护焊(MIG)、氧化性混合气体保护焊(MAG)...
只要你遵守以下CO2焊安全操作规程就能很好的保护自己:1、 严格执行工程有关安全施工的规程及规定。 2、 遵守本工种的操作规程,严禁违章操作。 3、为防止发生触电,焊机必须按说明书规定实施接地保护。 ...
熔化极混合气体保护焊工艺研究与应用
熔化极混合气体保护焊工艺研究与应用——为推广应用熔化极混合气体保护焊这一崭新的焊接工艺技术,选择压力容器行业广泛使用的16MnR低合金钢进行试验,通过试验分析确定出最佳的焊接工艺规范参数,最后完成试件的焊接和焊接工艺评定,并应用于容器生产中。通过...
厚壁管窄间隙混合气体保护焊
厚壁管窄间隙混合气体保护焊——着重讨论了在厚壁管窄间隙深坡口中用混合气体保护焊焊接时的电弧现象及其控制方法、根部焊道的焊透及多层焊焊缝的成形等工艺技术问题,提出了解决厚壁管窄间隙焊工艺难点和措施,取得了良好的生产效果。
熔化极混合气体保护焊可采用短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接,且能获得稳定的焊接工艺性能和良好的焊接接头,适用于平焊、立焊、横焊和仰焊以及全位置焊等,尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材的焊接。尤其结合脉冲电源后,焊接电源的输出电流以一定的频率和幅值变化来控制熔滴有节奏的过渡到熔池;可在平均电流小于临界电流值的条件下获得射流(射滴)过渡,稳定地实现一个脉冲过渡一个(或多个)熔滴的理想状态—熔滴过渡无飞溅。并具有较宽的电流调节范围,适合板厚δ≥1.0mm工件的全位置焊接,尤其对那些热敏感性较强的材料,可有效地控制热输入量,改善接头性能。由于脉冲电弧具有较强的熔池搅拌作用,可以改变熔池冶金性能,有利于消除气孔,未熔合等焊接缺陷。脉冲条件下减少层间打磨时间焊缝成形美观。
气体保护焊通常按照电极是否熔化和保护气体不同,分为非熔化极(钨极) 惰性气体保护焊(TIG)和熔化极气体保护焊(GMA W),熔化极气体保护焊包括惰性气体保护焊(MIG)、氧化性混合气体保护焊(MAG)、CO2气体保护焊、管状焊丝气体保护焊(FCAW)。
氩气加氧气(Ar O2)
氩气中加入氧气所形成的混合气体的常用混合比为:Ar)95%~99%,O2<1%一5%。可用于碳钢、不锈钢等高合金钢和高强钢的焊接。可以克服纯氩气保护焊接不锈钢时存在的液体金属粘度大、表面张力大、易产生气孔、焊缝金属润湿性差、易引起咬边、阴极斑点飘移而产生电弧不稳等问题。采用Ar/O:为80%/20%的混合气体焊接低碳钢和低合金钢,焊接接头的性能比采用Ar/CO:为80%/20%的混合气体焊接时要好。
氩气加二氧化碳气体和氧气(Ar CO2 O2)
采用Ar CO2 O2混合气体作为保护气体焊接低碳钢、低合金钢比采用上述两种混合气体作为保护气体焊接的焊缝成形、接头质量、金属熔滴过渡和电弧稳定性好。