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《焊接工工艺学》是1998年9月1日哈尔滨工程大学出版社出版的图书,作者是芮树祥、忻鼎乾。
第一章 焊接电弧的热传导和温度场
第一节 焊接过程概述
第二节 焊接温度场及其分类
第三节 焊接热循环
第二章 焊接接头的金相组织和性能
第一节 焊接接头的宏观组织
第二节 焊接时加热过程的组织转变
第三节 焊接时冷却过程的组织转变
第四节 焊接热循环对焊接影响区的组织和性能的影响
第五节 焊前预热、怪间温度和焊后热处理
第三章 焊接性试验和工艺认可试验
第一节 金属的焊接性
第二节 热裂纹的特征、形成条件及其控制
第三节 冷列纹的特征、形成条件及其控制
第四节 再热裂纹的特征、形成条件及其控制
第五节 层状撕裂的特征、形成条件及其控制
第六节 金属焊接性试验
第七节 焊接工艺认可试验
第四章 焊接设备
第一节 对弧焊电源的要求
第二节 弧焊电源的选择
第三节 弧焊逆变器
第四节 CO2半自动焊机
第五节 交直流两用头组半式弧整流器
第六节 气电垂直自动焊机
第七节 双丝埋孤自动焊机
第五章 金属材料的焊接
第一节 低合金结构的焊接
第二节 耐热钢的焊接
第三节 不锈钢的焊接
第四节 异种钢的焊接
第五节 铜及合金的焊接
第六节 铝及铝合多的焊接
第六章 高效焊接技术
第一节 高效焊接
第二节 手工衬垫单面焊
第三节 CO2气体保护半自动单面焊
第四节 气电垂直自动焊
第五节 多线埋孤自动单面焊
第七章 金属结构的焊接
第一节 梁、术的焊接
第二节 压力容器的焊接
第三节 海洋工程管理焊接
第四节 高效焊接技术在船体结构中的应用
第八章 焊接接头质量
第一节 焊缝的焊前检验
第二节 焊缝的缺陷特征
第三节 焊接头表面质量要求和检测方法
第四节 焊缝内部质量要求
第九章 焊接头的强度计算和破坏
第一节 焊接头的静载强度和性能
第二节 焊接结构的脆性断裂
第三节 焊接结构的疲劳断裂
附录 常电焊机型代表字母
《焊接工工艺学》着重介绍了:焊接电孤的热传导烽温度场;焊接接头金相组织和性能;焊接性试验和工艺认可试验;船船舶高效焊接用的设备和相应的高效焊接技术;各种金属材料的焊接工艺;大型梁和柱、压力容器、海洋工程管结构和船体结构的金属结构焊接工艺;焊接接头质量和强大计算及破坏。书中内容简明扼要,但有一定浓度和广度,并尽量选用了造船生产中应用的焊接新技术和新工艺。
《焊接工工艺学》是高级焊接工的技术理论培训教材,也是本专业有关工人和技术人员的参考读物。
0.8mm,母材是是么材料?这种薄板主要要就是控制热输入量防止过热烧穿,估计力学要性能要求不高,推荐等离子焊,使用非转移式或联合式电弧,可以把电流调的很小甚至可以控制在1A一下,再就是Ar弧焊,电流大...
焊接工艺卡和作业指导书内容都是一样的。工艺规程是他们的集合,针对整个产品,包括所有相关的工艺卡或作业指导书
今年10月1日实行的NB/T47014 已经替代了4708,焊接工艺评定其它标准也有很多,比如:JB/T4420,JB/T6963,DLT868,材料与焊接规范(船级社评定用的)、JGJ81(建筑用的...
CWI培训焊接检验工艺学008
American Welding Society & Moody International 1 of 15 Module008 第八单元 焊 接 金 相 学 目 录 介绍 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ..2 基本金属结构 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3 焊接的冶金考虑 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 9 普通材料的焊接金相学 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 12 总结 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 13 主要术语及其定义 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 14 American Welding Society & Moody Interna
CWI焊接检验工艺学-习题集
CWI焊接检验工艺学-习题集
《船舶焊接工工艺学(中级)》主要介绍焊接基础理论、焊接设备、熔化焊工艺;常用金属材料的焊接、船体结构的焊接、焊接应力与变形、焊接结构的生产以及气割及碳弧气刨、焊接检验等内容。《船舶焊接工工艺学(中级)》可供船舶类技术院校焊接专业学生使用,也可作为船厂焊工技术培训教材及专业技术人员参考用书。
《船舶焊接工艺学》依据中国船舶工业总公司1997年颁发的《职业技能鉴定规范》(考试大纲)编写而成,《船舶焊接工艺学》由两部分组成,即专业理论基础知识、焊接技能操作技术。专业理论基础知识内容主要包括常用焊接方法及其一般工艺知识、焊接设备、焊接材料、金属材料的焊接、焊接应力及变形、焊接检验和焊接缺陷的修整及焊补知识;焊接技能操作技术包括焊条电弧焊仰对接单面焊双面成形、CO2气体拐杖护垂直固定管——管对接焊接指导、手工电弧焊仰对接单面焊双面成形、焊条电弧焊管——管对接全位置焊(水平固定)、焊条电弧焊管——管对接横焊(垂直固定)、板材手工钨极氩弧焊平对接、钨极氩弧焊管对接等训练课题。可供船舶技工学校、职业技能鉴定培训中心电焊专业作教材使用并可作船厂和其他行业焊工的参考用书。
第一章焊接基础理论
第一节焊接电弧
第二节焊接冶金基础
第二章焊接设备
第一节焊条电弧焊设备
第二节埋弧自动焊设备
第三节CO2气体保护焊设备
第四节氩弧焊设备
第五节气电垂直自动焊设备
第三章熔化焊工艺
第一节焊条电弧焊工艺
第二节埋弧自动焊工艺
第三节气体保护焊工艺
第四节气焊工艺
第五节等离子弧焊接工艺
第四章常用金属材料的焊接
第一节碳素钢的焊接
第二节低合金结构钢的焊接
第三节奥氏体不锈钢的焊接
第四节铸铁焊补
第五章船体结构的焊接
第一节船体结构用钢材和焊接材料
第二节焊工资格考试
第三节船体结构焊接
第六章焊接应力与变形
第一节应力与变形的基本概念
第二节焊接应力与变形的种类
第三节焊接应力与变形产生的原因
第四节预防和减少焊接应力与变形的措施
第七章焊接结构的生产
第一节焊接结构生产的工艺流程
第二节焊接胎夹具
第三节焊接结构生产工艺规程 第四节焊接时间定额
第五节焊接材料定额
第八章焊接缺陷及检验
第一节焊接接头主要缺陷
第二节焊缝中的气孔
第三节焊接接头的裂纹
第四节焊接质量检验
第九章焊接与切割的安全生产和环境保护
第一节预防触电的安全技术
第二节焊条电弧焊的安全技术
第三节埋弧自动焊的安全技术
第四节气体保护焊的安全技术
第五节气焊与气割及碳弧气刨的安全技术
参考文献