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所谓混床,就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。由于阳树脂的比重比阴树脂大,所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填的比例为1:2,也有装填比例为1:1.5的,可按不同树脂酌情考虑选择。 混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行,再生时树脂不移出设备以外,且阳、阴树脂同时再生,因此所需附属设备少,操作简便,具有以下
1.PH范围:0~14
2.最高使用温度:氢氧型≤60℃;氯型≤80℃
3.转型膨胀率%:(Cl-→OH-)≤30
4.工作交换容量:25℃≥400mmol/l(湿)
5工业用树脂层高度:1.0~3.0m
6.再生液浓度:NaOH:4%
7.再生液用量:
NaOH(4%)体积:树脂体积=2~3:1
8. 再生液流速:4~6米/小时
9.再生接触时间:约60分钟
10.正洗流速:15~25米/小时
11.正洗时间:约20分钟
12.运行流速:10~45米/小时
高纯水终端混床树脂是在极其严格的工艺控制条件下制成的,树脂经过特别的处理,再生转型已接近极限化,故具有极高的再生效率和极低的杂质含量,并具有强的交换能力和很高的机械强度。
高纯水终端混床树脂无需再生,就可广泛应用于电子工业高纯水制备;实验室高纯水;高效液相色谱用高纯水;含放射物处理;药品;半导体行业;凝结水精制以及其它个种水处理工艺的终端混床精处理。高品质的混床树脂可确保出水水质达到稳定,产水水质16~18.2MΩ,生产极高质量的高纯无硅纯水。
目前国内众多离子交换树脂生产企业与用户普遍存在对核级树脂与电子级树脂两者概念的混淆情况,核级树脂一般广泛用于核工业系统中,对水处理系统及回路系统中的含有放射性物质的水的处理,其主要对树脂的转型率要求极高,尤其是阴离子交换树脂的的OH型转型率要求达到并超过95%以上,从而最大程度的降低Cl根离子的残留导致设备、管道的腐蚀情况发生。而电子级树脂对余Cl要求不是很高,但对树脂的转型及树脂内部的热源,毒素等要求较高,处理彻底的电子级树脂在保证运行流速、运行温度、进水指标的情况下,能够稳定的制出18.2MΩ的超纯水,而核级树脂未必能制出超纯水。
混床树脂价格8900-9300元/吨。 混床树脂可用一般热塑性塑料的成型方法加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。 价格来源网...
1、新树脂使用前的处理:由于包装、运输等原因,离子交换树脂还可能含有少量的无机杂质(如铁等),所以在水质要求较高的除盐水工艺中,新离子交换树脂在使用前,通常要进行必要的处理。2、新树脂在处理时,应注意...
混床啥意思? 阴床 和 阳床各自的区别? 树脂在其中的作用是什么?
阴床----阴离子交换器。其中填充的是阴离子交换树脂。阴离子交换树脂的作用是用树脂中的氢氧根离子交换水中其它的阴离子。阳床----阳离子交换器。其中填充的是阳离子交换树脂。阳离子交换树脂的作用是用树脂...
(1) 出水水质优良,出水pH值接近中性。
(2) 出水水质稳定,短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大。
(3) 间断运行对出水水质的影响小,恢复到停运前水质所需的时间比较短。
树脂法分离纯化荔枝核黄酮
为了分离、纯化荔枝核黄酮,比较了4种大孔树脂的静态吸附过程,筛选出适合吸附荔枝核黄酮的树脂;研究了荔枝核黄酮在大孔吸附树脂上的动态吸附特性,并确定分离荔枝核黄酮的适宜条件。结果表明:HPD800大孔吸附树脂对荔枝核黄酮有较好的吸附分离性能,其对荔枝核黄酮的静态吸附平衡时间为10 h;在25℃条件下,通过吸附等温线,Langmuir模型比Freundlich模型能够更好的描述荔枝核黄酮在HPD800树脂上的吸附平衡过程,所得回归方程为:C/Q=C/434.78+1/1.35×434.78(R2=0.999 3),其相关系数R>0.99。吸附溶液适宜的pH值为5.0。确定树脂柱的较佳操作条件为:流速3.0 mL/min,荔枝核黄酮浓度30.81 mg/mL。
用实验方法研究核结构的目的,就是要通过对核结构实验数据的积累,以及对已有实验数据的系统分析,揭示出某些核结构现象的实验规律,为检验现有的各种理论,以及为提出新的物理思想以改进现有的理论提供实验依据。
高自旋态的研究是当前核结构研究中的前沿和热门领域,目前(2013年),立足于利用国内设备做核结构研究的主要有五家,即中国原子能科学研究院、中科院兰州近物所、中科院上海原子核所、清华大学和吉林大学,五家核结构研究得到国家自然科学重点基金(80万元,1997-2000年)的支持,从2000年开始,兰州近代物理研究所、原子能科学研究院、清华大学、北京大学、吉林大学五家联合承担了一个国家重大基础性研究发展规划项目,五家的研究,各有侧重,互不重复,并各有特色。
核模型,即对核子在原子核内的运动提出的解释和设想。由于核力及核多体问题的复杂性,对原子核的结构还不能做到完全的、精确的理论描述,因而只能根据相当数量的实验事实,归纳出几条解释某些核现象的局部规律。
作者:陈天敏
核电阀门做为核电站中重要的安全设备之一,必须能承受核电厂寿命期内的使用载荷和地震载荷,并能保持压力边界完整和不丧失功能,因此在设计核级阀门样机时必须要进行应力计算和抗震分析。
1.阀门简介
某核二级电动闸阀(型号:NB200Z960Y-100R)安全级别为二级,抗震类型为1A类,其主要设计参数见表1。
表1 阀门固有频率
模态阶数 |
频率/Hz |
模态振型说明 |
1 |
43.66 |
水平X方向(轴向)的振动 |
2 |
63.77 |
水平Z方向(侧向)的振动 |
3 |
262.21 |
垂直Y方向的振动 |
阀体、阀盖、闸板材料:SA351MCF8M,200℃下基本许用应力值为132 MPa;
支架材料:CF8制成,200℃下基本许用应力值为133 MPa。
阀体与管道通过焊接连接,阀体通过螺栓M33与阀盖连接,阀盖与支架通过螺栓M30连接,电动装置的重量约为180kg, 其重心坐标(-120,50,1021)。
核二级电动闸阀三维模型
2.振动模态计算
目的:确定第一阶固有频率是大于还是小于33Hz,从而确定是利用等效静力方法还是动力分析方法来进行后继计算。
对阀门进出口法兰的端面进行固定约束,进行模态计算,提取三阶固有频率数,其计
算结果见表1。
阀门前三阶模态振型
根据该阀门在中国核动力研究院进行的试验报告,其测得的前三阶固有频率分别为41.45Hz,56.38Hz,第三阶>100Hz,计算基频与试验结果基本一致。由于该阀门最低固有频率都超过33Hz,可视为刚性结构,因此,可用等效静力分析方法进行抗震分析。
3.抗震分析模型
地震载荷输入
通常当设备固有频率大于33HZ时,可采用等效静力分析方法进行计算,即SSE地震载荷取三方向的加速度值做为地震输入。这里根据《研制任务书》规定,两个水平方向作用5g地震加速度值,垂直方向作用3.5g加速度值。
载荷组合与应力限值
抗震分析一般只对第二类和第四类工况进行,第二类工况考虑OBE地震,第四类工况考虑SSE地震。这里为了计算方便和结果保守起见,在进行建模计算和限值评定时,使用最严重的载荷组合(即事故工况D级载荷)和最严格的应力限值(即A级的应力限值),见表2。因此,如果这种情况下的应力限值得到满足,则其它工况的计算结果也必小于相应的应力限值,即设计和A、B、C 级工况均可满足。
本次核阀抗震分析充分考虑设计压力、设计温度、设备自重、螺栓预紧力等使用载荷和地震载荷。阀门的设计压力为6.4Mpa,为计算保守,事故工况下作用压力取值为1.5倍设计压力,阀门的设计温度主要用来确定此温度下材料的许用应力,而不考虑由于温度作用产生的热应力(为二次应力,这里相对由压力引起的应力来说,数值很小,基本可忽略不计),螺栓预紧力值则根据满足紧密要求的设计计算获得,设备自重考虑为在设备施加1g的重力加速度。
表2 载荷组合及所应用的应力限值
工况 |
载荷组合 |
应力限值 |
设计和正常工况 (A级使用限制) |
设计压力 设计温度 设备自重 其它运行载荷 |
σm≤1.0S σm(或σL)+σb≤1.5S |
事故工况 (D级使用限制) |
事故工况下压力 事故工况下温度 设备自重 SSE载荷 其它运行载荷 |
σm≤2.0S σm(或σL)+σb≤2.4S |
注:表中的应力限值取自ASME规范第III 篇表NC-3521-1,表中标识符意义如下:
σm:总体薄膜应力强度 σb:一次弯曲应力强度 σL:局部薄膜应力 S:最大许用应力值
抗震分析有限元模型
在建模时,在不影响分析结果的前提下对阀门结构部件做一定的简化。同时考虑到电动装置的整体刚性很强, 它对阀门的主要作用是施加惯性载荷, 因此在计算中将电动装置简化为在其质心处的一个集中质量点, 通过多点约束的形式连接到支架的上端面上。
利用强大的前处理软件HyperMesh建立三维有限元模型,模型采用SOLID95实体单元和TARGE170、CONTA174接触单元及PRETS179预紧单元、MASS21质量单元, 一共划分129627个单元,373086个结点。阀门整体模型各部件之间的联接主要通过网格节点协调连续、MPC约束、建立接触对的方法进行处理。
考虑最恶劣的工况承受最不利的载荷组合,计算事故工况(1.5×设计内压+螺栓预紧力+设备自重+SSE载荷),在阀门进出口法兰的端面进行固定约束,作用均布压力为6.4*1.5=9.6MPa,螺栓预紧力值根据设计计算书获得,SSE地震载荷按照水平方向5g、垂直方向3.5g加速度设置,自重影响只在垂直方向设置为1g加速度。
阀门计算有限元模型
4.承压边界计算结果及评定
阀门承压边界的分析对象包括阀体、阀盖,利用ASME规范进行应力强度评定。而对于支架,由于采用不锈钢塑性材料,为了保守起见,采用第三强度理论进行评定。
阀体、阀盖应力评定
图4为阀门整机在内压、自重、螺栓预紧力和SSE地震载荷组合作用下的应力强度计算结果云图。选取的阀体、阀盖薄弱部位的应力评定截面(穿过壁厚的应力评定线)如图5所示,利用ANSYS后处理器的Path功能计算评定截面的薄膜应力σm和薄膜加弯曲应力σm +σb,最大薄膜应力发生在B-B截面,值为73.64MPa,最大薄膜加弯曲应力也产生在B-B截面,值为113.85MPa,本分析中用应力限值保守地取A级的限值,即σm≤1.0S,σm +σb≤1.5S,S为阀体、阀盖的许用应力,值为132MPa,薄弱部位的应力评定结果见表3。
图4 阀门总体应力强度云图 图5 应力评定截面示意图
表3 阀体、阀盖各薄弱部位的应力评定结果
应力评定线 分析内容 |
A-A |
B-B |
C-C |
D-D |
薄膜应力σm |
43.10 |
73.64 |
38.85 |
57.07 |
薄膜应力限值1.0S |
132 |
132 |
132 |
132 |
膜加弯曲应力σm +σb |
97.20(I) |
113.85(I) |
78.80(I) |
97.53(O) |
膜加弯应力限值1.5S |
198 |
198 |
198 |
198 |
结论 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
注:①应力单位均为MPa,I是指壁厚方向的内表面,O是指壁厚方向的外表面。
支架强度校核
在内压、自重、螺栓预紧力和SSE地震载荷组合作用下,支架的最大应力强度值为112.7 MPa,支架材料为SA-351 CF8M,根据ASME规范第二卷Part D Table 1A查得,其基本许用应力值为138MPa,满足强度要求。
5.螺栓与法兰计算及评定
中法兰联接螺栓
在内压、自重、螺栓预紧力和地震加速度联合作用下,法兰螺栓应力评定见表3,中法兰应力评定见表4。
中法兰联接螺栓的拉应力与剪应力
法兰纵向、径向、切向应力
6.结论
本抗震分析采用最恶劣的工况、最不利的载荷组合,计算阀门设备的各重要部件的应力,然后利用最严格的应力限值(评定准则)来进行评定。核二级电动闸阀经过抗震分析表明:
1)阀门自振频率高于33Hz,可近似认为是刚性结构,具有良好的抗震性能。
2)承压边界阀体、阀盖在各种规定载荷综合作用下产生的薄膜应力(σm)、薄膜加弯曲应力(σm+σb)都在适当的许用值范围内,支架的等效应力值小于许可应力,不会产生屈服破坏,满足强度要求。
3)中法兰及其联接螺栓的各类应力均在要求的限值内,能保持结构边界的连接。
因此,在内压、螺栓预紧力和地震载荷联合作用下,该阀门能保持结构的完整性。