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混凝土加固灌浆料,高强无收缩灌浆料的型号分为四种:HGM-1通用加固型灌浆料、HGM-2豆石加固型灌浆料、HGM-3超流态灌浆料、HGM-4抢工型灌浆料。旗下还分有型号不同的CGM-1通用灌浆料、CGM -2豆石灌浆料、CGM-3超细灌浆料、CGM-4早强灌浆料。
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
执行标准 GB/T50448-2008
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
高强无收缩灌浆料的型号分为四种:HGM-1通用加固型灌浆料、HGM-2豆石加固型灌浆料、HGM-3超流态灌浆料、HGM-4抢工型灌浆料。旗下还分有型号不同的CGM-1通用灌浆料、CGM -2豆石灌浆料、CGM-3超细灌浆料、CGM-4早强灌浆料。欢迎新老客户惠顾!
不知道您说的灌浆料用在哪个方面,就说一下常见的使用灌浆料修补裂缝时,在施工期间要注意以下几个方面1、按照配制说明书的要求,以合适的比例配制;2、因为有些灌浆料对于施工环境有着特殊的要求,所以在施工时也...
就是说混凝土的梁、柱或者顶板由于某些原因不能达到其应该具备的强度了,就需要加固来增强他的强度,通常的在混凝土表面粘钢板或碳纤维布,办法很多,有专门的加固公司,他们的业务面很广,植筋、灌封、梁板柱加固等...
你好,混凝土加固方法一般有直接加固和间接加固两大类。直接加固法分为:增大截面加固法,置换混凝土结构加固法,外粘型钢加固法,外粘钢板加固法,粘贴碳纤维加固法,绕丝加固法,高强度钢丝绳网 片-聚合物砂浆外...
1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥55Mpa。
保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
允许在-10℃气温下进行室外施工。
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见"拆膜和养护时间及环境温度的关系表"。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
混凝土加固灌浆料使用方法
混凝土结构改造加固灌浆料施工步骤: 一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 二、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不 小于 50mm,间距不超过 1000mm。 三、拓达灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和 时宜先加入 2/3 的水拌和约 3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,搅拌时间不宜 低于 5min。拌和地点宜靠近灌浆地点,且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使 用量多少而定,以保证 30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。 四、混凝土结构改造和加固灌浆: ⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 ⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切 成垂直形状。 ⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。 ⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击
混凝土灌浆料双重养护方法
混凝土灌浆料双重养护方法 现在讨论两种广义上的养护原理, 这与实际操作差异较大, 取决 于现场条件、混凝土灌浆料构件的尺寸、形状和所处位置。养护方法 可分别概述为水养护和膜养护。 第一种方法极为混凝土灌浆料提供能够吸收的水分。 该方法需要 混凝土灌浆料表面与水持续接触一定的时间, 从混凝土灌浆料表面不 在意损失开始养护。 该养护可通过喷水或蓄水来实现, 也可采取覆盖 湿砂或湿土、锯末或稻草。需要注意,有些养护会导致混凝土灌浆料 变色。养护也可使用定期淋湿的干净粗麻布或棉垫子, 也可选择与水 接触的吸水覆盖物放于混凝土灌浆料上。 在倾斜或垂直的表面尚可使用通水软管。 持续供水养护自然比间 断供水养护更为有效, 最初 24h蓄水养护和采用湿麻布覆盖的两种圆 柱体混凝土灌浆料试件的强度发展。当水灰比低于 0.4左右,自干燥 导致混凝土灌浆料内水分缺乏,此差异明显。进而可知, 低水灰比的 混凝土灌