混凝土砌块机
- 混凝土砌块机是生产的新型墙材---砌块砖，非常符合我国现行状况，是代替粘土砖最理想、最经济、最实用的是我国近年来大力推广使用的一种新型墙体材料。
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根据混凝土砌块机分类标准的不同，可以分为不同的类型，以下简单叙述几种，仅供大家参考：
根据砖块的类型分为：标砖、空心砖和多孔砖
根据成型原理不同分为：机械振动式和液压成型式
根据自动化程度可以分为：手动混凝土砌块机、半自动混凝土砌块机和全自动混凝土砌块机
以下有几种代表机型：
固定空芯砌块成型机
移动空芯砌块成型机
QT(4)6一15型混凝土砌块成型机
QT(8、10)12一15型混凝土砌块成型机
QTJ4-30型砌块生产线
砌块机设备采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料量，做到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。砌块机设备整体结构紧凑、设备合理，转动部位采用机械化装置，准确、可靠。降低劳动强度，提高生产效率。上下加压，定向振动，变频刹车，达到高密度、高强度的成型效果。一机多用，配用不同模具可生产不同形状、不同规格的砌块制品。各部分机械结构容易观察，操作简单，维修方便，不容易出现故障确保生产运转正常。
它以水泥、砂、豆石（或采用经过破碎的崖石、卵石或煤渣、矿渣）为原料，它具有空心率高、质量好、成本低、不易风化等优点。它不用粘土、不与农田争地、不用燃料、节约能源，靠山利用崖石，靠河利用砂石，靠城市工矿利用工业废渣，原料丰富，来源广泛，它的生产工艺简便，建厂投资少见效快，可以大规模生产，广大农村和城市都适合。使用它不但设计先进，适用性广，施工操作简便，而且还可以使工期缩短，工程造价降低，混凝土砌块机在我国已经开始普遍并越来越显示出它的广阔前景。这种设备也就是大家所说的免烧砖机，也就是说生产出来的水泥砖或空心砌块，不需要烧结，通过短时间的晾晒就可以出厂。可以说投资少，见效快，是目前很多投资者投资的热门行业。
sdy-150型液压机参考价格：¥13000 sdy-150型液压机，可以制作空心砖，使用混凝土作为材料压制砖，当然，也可以混合着粉煤灰，炉渣，沙子，水泥等原料，加压方式为下移式，该机最大压力为150...
加气混凝土砌块设备 有年产 5万 10万 15万 20万 ...
加气混凝土砌块设备有年产5万10万15万20万30万立方的如果包含蒸压釜和锅炉全自动整套生产线价格大约在200万到890万之间根据产量而定你可以根据你的原料场地产量和工艺需求
砌块机设备采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料量，做到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱;特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。砌块机设备整体结构紧凑、设备合理，转动部位采用机械化装置，准确、可靠。降低劳动强度，提高生产效率。上下加压，定向振动，变频刹车，达到高密度、高强度的成型效果。一机多用，配用不同模具可生产不同形状、不同规格的砌块制品。各部分机械结构容易观察，操作简单，维修方便，不容易出现故障确保生产运转正常。
加气混凝土砌块机生产工艺
加气混凝土砌块机生产工艺
加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等， 加气混凝土生产设备 采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石 灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格 砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝 土制品。 加气混凝土生产设备 加气混凝土设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，根据工艺设计，浇注分为固 定式和移动式两种浇注，切割方式目前国内以翻转切割为主，其它配料系统、蒸压养护等 设备都大同小异。 加气混凝土设备 -主要原材料 加气混凝土砌块主要材料及技术落后要求 具体的原料配制可根据本地条件进行配制！ 加气混凝土设备生产线 : 设备名称 规格及型号 数量 搅拌机 4.2m 3 1台 搅拌浇注车 4.2m 3 1台 模框 3.95m×1.25m 20 个 模底 4.1
全自动混凝土砌块机是采用PLC智能控制，并设用手动、自动均可操作，根据不同材料的密度、强度实现人机对话，是一套集机、电、液于一体的先进生产设备。
全自动混凝土砌块机成型周期短，效率高，生产成本低，原材料可充分使用沙、石粉、粉煤灰、炉渣等各种废渣。经典的振动模式，特别适合生产高强度砌块、标砖等。
1、全自动混凝土砌块成型机设计合理，结构紧凑，实现定向振动，变频刹车、并立即取消能耗，无需人工给板布料，大大降低了劳动强度。
2、上下加压，强力振捣，特别适合高强度砌块生产，成型后即可堆码(3-5层)。
3、机体利用先进的焊接技术，采用高强型钢和特殊材料制造，坚固耐振。
4、全自动混凝土砌块成型机全新技术支持，振动力可达到生产各种高强承重砌块和非承重砌块。
5、本机型"远程通信控制系统，它为异地监控、故障查询、系统升级等提供了极大的方便。
6、全自动混凝土砌块成型机采用特殊布料装置，使成型布料快捷、平稳、均匀，到位。
7、激振台一体化及全同步振动技术，使机器实现最佳振实效果。
8、采用多杆导向方式及超常耐磨材料，保证模具、压头精确运动。
9、一机多用，配用不同模具可生产各种形状规格的砌块砖。
10、全自动混凝土砌块成型机变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
自动空心砖机性能; 1、混凝土砌块机用途：
该 砌块制砖机适合用于固定生产各种不同规格的标砖、空心砌块、多孔砖等混凝土制品。
2、混凝土砌块机特点：
本制砖机为机械、液压、计算机自动控制/电控综合技术型设备，以效率高、设计合理、结构紧凑、操作简单、维护保养方便为特点。砌块成型以液压为主，机械为辅，振动加压完成。所生产的砌块制品抗压强度可达15Mpa（兆帕）以上，密实度高，抗冻、抗渗性能好，隔音、隔热、保温性能优良，外形尺寸精确。
大型全自动空心砌块砖机生产产品：标砖、空心砖、各种外墙砌块、内墙砌块、花墙砌块、楼板块、护堤块、还可生产联锁路面砌块和路边石等砌块。二次布料机构还可生产彩色路面砖。
大型全自动空心砌块砖机应用范围：广泛用于建筑、道路、广场、水工、园林等建设。
大型全自动空心砌块砖机生产原料：采用沙子、石子、水泥，可大量添加粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。
大型全自动空心砌块砖机设备特点：旋转强行快速布料方式，保证了承重砌块、轻骨料砌块、粉煤灰砌块的充分密实，并缩短了布料时间。所有电器元件、液压元件均采用世界知名品牌。彩色触摸屏和进口PLC 的应用，实现砌块生产全线自动化，节约了操作的间隔时间，提高生产率。采用四杆导向方式及配合精良的超长导套保证了压头及模具的精确运动。机体采用厚壁超强型钢及特殊焊接技术制造，极其坚固耐振。激振力强劲。振幅2mm，激振加速度达15g ，使得物料在3秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比条件下，砌块强度达10MPa。控制系统采用自动控制方式，操作简单易懂。配备数据输入、输出装置。实现人机对话。具备先进的自诊断软件包，实时显示系统运行状态，故障及时报警提示。
控制系统具有自锁功能，避免了误动作产生。可通过电话连线实现远程故障诊断，实时保障客户生产的顺利进行。
空心砌块成型砖机是我们公司根据用户实际情况，为用户设计免烧砖建厂方案、免烧砖投资计划、免烧砖前景分析、免烧砖生产工艺、免烧砖生产配方、免烧砖机价格、免烧砖成本核算。售前、售中、售后全程为用户跟踪服务。
空心砌块成型砖机可利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、陶粒、河沙、尾矿渣、炉渣、建筑垃圾、生产各种免烧空心砖。并可根据用户要求设计更换各种模具，用于生产不同砖型。
空心砌块成型砖机突出特点：
1、设计合理，结构紧凑，实现定向振动，变频刹车、并立即取消能耗，无需人工给板布料，大大降低了劳动强度。
2、上下加压，强力振捣，特别适合高强度砌块生产，成型后即可堆码（3—5层高）。
3、一机多用，配用不同模具可生产多种规格的砌块。
全套砖机的生产条件：
（1）该机工作需一块平整的工作场地（摆放设备）；木托板正面必须保持平整一致、高度一样。
（2）原材料要求：碎石或砾石，粒径不得大于15毫米，针状、片状的颗粒不得多于15%，含杂物、泥土、石粉不多于重量的3-5%。
（3）砌块养护：当（室外温度在20℃—30℃）时，自然养护在成型2—3小时后，就可以码垛、浇水、养护。温渡过低时一天后可以转堆养护，养护时间7天。晴天每2～小时要浇水一次；晚上至少要浇水1～2次；保持砌块湿润,冬天除浇水养护外，还要进行覆盖保温，以免冻坏；转堆、码垛时要轻拿轻放，以免碰坏。
（4）为保证砌块质量，建议采用我厂生产的350型强制式搅拌机搅拌。
异型砖模具可根据用户需要制做。
全自动混凝土砌块机简介