迪博压滤机系列有：200、320、450、630、800、1000、1250、1500、φ800、φ1000型板框式及厢式过滤面积0.5㎡-500㎡.。板框材质有铸铁、增强聚丙稀、玻璃纤维聚丙稀（耐温120℃）及不锈钢板框等。压紧形式有手动压紧、机械压紧、千斤顶压紧、液体压紧、自动保压压紧及先进的微机程控全自动控制等。过滤形式有明流、暗流、明流可洗和双向交叉洗涤。产品广泛用于石油、化工、制药、制糖、冶金、食品、陶瓷、淀粉、污水处理等行业作液固体分离。本厂生产的程控全自动压滤机，采用目前先进的微机控制系统。

我厂坚持走“科技兴企”之路，加大科技投入，注重产品更新换代，不断开发新产品。数十年来，我厂先后与机械部合肥通用机械研究所、郑州大学化工学院通力合作，先后研究开发出了国内领先高新技术产品DYH1000-3000mm策略脱水带式浓缩一体压榨过滤机系列，填补了国内空白，先后被河南省政府列入科技攻关项目，并通过了省级科技成果鉴定，被省政府认定为高新技术产品，该产品投放市场后受到用户的一致好评。

带式压榨过滤机系列有1000、1500、2000、2500型，机架材质有碳钢和不锈钢两种；本产品是国内最先进的新型脱水设备，具有处理能力大、滤饼含液量低、过滤效果好、能耗低、振动小、运行平稳等特点；广泛适用于活性污泥、沙袋污泥及混合污泥的脱水，造纸、皮革、畜产、水产、化工、食品等废水所产生的污泥脱水；高炉、转炉、烧结等冶金污泥脱水；淀粉、果汁、矿山、电力、煤炭等工业部门的物料脱水。

多年来，由于全体员工的精诚合作和锐意创新，孜孜不倦地追求产品完美，产品质量达到同类产品的先进水平。并通过IS09001国际质量管理体系认证。经国家农业部环保机械设备质量监督检验测试中心检测被定为合格产品。

我厂注重产品质量，视用户为上帝，如果您选用我厂迪博压滤机产品，我厂在保证产品质量的承诺下，长期跟踪售后服务，实行三包，以质量第一、用户至上的宗旨服务于您。

公司全称： 河南禹州化工机械制造厂　 　公司简称：禹州化工 　公司所在地：禹州

禹州市东龙化工机械有限公司公司简介

河南省禹州市东龙化工机械有限公司是国内生产分离机械设备的专业厂家，有二十多年的生产压滤机历史，本着提高中国在化工、制药、食品、石油、造纸、淀粉、冶金、环保及污水处理等领域的转杯水平。该厂秉承“以人为本、科技创新”的经营理念，不断吸收借鉴国内外分离机械同行业的先进技术，通过技术人员，并在省级科研设计单位的大力支持下，不断创新技术，开发研制出新一代系列优质高效压滤机。

禹州市东龙化工机械有限公司公司发展史

1991年厂名为禹州市板框压滤机配件厂，2000年更名为禹州市东龙化工机械有限公司。

禹州市东龙化工机械有限公司安装

厢式压滤机一般有头尾两个支座，以承受整台机器的重量。尾端（止推板端）和进料管相连接，尾端的支承座用螺栓固定在基础上。头端（压紧装置端）与尾端相距较远，两者之间由两根横梁相连接。大型的自动压滤机的横梁长度约为11-14m，每侧横梁中间设有2个支撑腿。工作时，横梁承受压紧装置的压力（水平方向）和过滤时的泥浆载荷（垂直方向）；液压缸和活塞杆传递的压紧力，可导致横梁水平方向的弹性伸长。大型压滤机的这一伸长量可达3-5mm，所以应保证压紧装置端能自由伸缩。这样在压滤机的安装中，要求压紧端下部的2个支承座和两侧横梁支承腿均采取浮动安装的方式，与支撑基础不相连接。XMZ-300/1200-C型压滤机，压紧端支座虽是浮动的，但每个支座的底部设有3块预埋挡铁，2块侧挡铁，起导向作用，但前挡铁却限制了横梁的弹性伸长，应当去掉。生产中，曾因前挡铁的限制使压滤机的横梁在水平方向变形，压紧端的支撑滚轮与横梁分离。

禹州市东龙化工机械有限公司维护

1.滤布的定期清洗

XMZ-300/1200-C（型压滤机配置有PLC控制的滤布自动清洗装置，如水洗小车、气动喷头等。自动清洗装置的运转，取决于各控制部分的信号反馈准确、液压阀的切换灵敏可靠和压缩空气的气源压力恒定等因素。在实际运行中，随各部件功能的劣化，难以保证滤布的自动清洗。采取人工化学清洗的方式，将滤布逐块拆卸，在浓度为5%的盐酸中浸泡0.5h，再用工业洗衣机冲洗、脱水、晾干。实践表明，当处理泥浆的含油量较高时，采用化学清洗的方式可将滤布表面粘结的油膜进行有效剥离，恢复滤布的过滤性能。

铸铁滤板两侧均布的V型凹槽和滤布之间形成的间隙，使滤布分离出的水分得以顺畅下流。随运行时间的增加，细微的颗粒穿透滤布后，固化于滤板表面，将V型凹槽填平，增大过滤阻力，造成滤布性能劣化的误判。所以在更换滤布的同时，要注重对滤板V型凹槽的清理。

2.拉板机构和传动链条的清洁、润滑

卸料过程中，滤饼经常落入拉板导轨，对拉板机构和传动链条的润滑状况形成破坏、恶化。压滤机运转周期达一年后，将两侧的链条盖板打开，清理内部积存的泥块；同时，将链条拆下用机油浸泡，煤油清洗。

随着压滤机的连续运转，拉板机构的拨爪和滤板的支耳相互之间的距离逐渐增大，使拉板机构出现不规则的窜板或跳板现象，应及时更换拉板机构或将拉板导轨局部衬垫。

3.定期过滤液压用油

每隔半年，用滤油机对液压油进行一次过滤，清除杂质，同时，清理液压油箱。

4.故障处理

（1）滤板损坏

厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析： 　 ①滤板的制造质量；

②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；

③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板的橡胶质量和内部钢衬的加工质量。

在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：

①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；

②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；

③滤板的进料孔堵塞。

（2）滤板间喷料 自动压滤机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：

①在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠；

②滤布发生破损；

③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲（水平方向）；

④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。

解决措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼（尤其是下部），或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁；将滤布捆绑好，保证其平整性。2100433B

禹州市兴泰压滤机制造厂是国内生产分离设备的专业厂家，有二十多年的生产压滤机历史。长期以来，我厂秉乘“以人为本，科技创新”的经营理念，不断吸收借鉴国内外分离机械同行业的先进技术，通过我厂技术人员，并在省级科研设计单位的大力支持下，不断创新技术，更新产品，开发研制出新一代系列优质高效压滤机，并以非常合理的价格，真诚优质的服务，畅销全国各地，受到国内、外用户的一致好评和赞誉。 2006年12月30日，我厂通过首批由国务院新闻办网络局、商务部市场运行司、国家发改委国际合作中心联合指导的国家级权威认证“中国信用企业认证体系示范单位”称号，并授予“中国信用”标志。 我厂压滤机品种多，规格齐全，主要有系列板框、厢式压滤机390、520、700、870、1000、1250、1500、2000型。过滤面积0.5M2-500M2 。板框材质有：高强聚丙稀、玻璃纤维聚丙稀（耐温120℃）、铸铁及不锈钢板框等，能满足各种工作环境。压紧方式有手动压紧、千斤顶压紧、机械压紧、液压压紧、自动保压以及先进的电脑全自动程控控制等。过滤形式有明流、暗流、明暗可流和双向交叉洗涤。带式压滤机500--2500型，该产品技术含量高，多项技术国内领先。机架材质有碳钢和不锈钢两种，该设备配置了物料脱水机构，使进入滤带前的物料减少30%--60%水分，采用气动装置，能对滤带进行灵活纠正，延长滤带使用寿命，材质采用不锈钢，传动轴套采用优质尼龙，防腐性能极佳，与目前国内同类机型相比具有处理大、结构合理、重量轻、噪音低、自动化程度高，维修方便等优点。在省科研院所和有关设计部门的指导支持下，不断摸索和改进，本系列压滤机做工更加精湛细致，设计更加合理先进、质量更加稳固可靠，使用更加方便高效，广泛适用于化工、石油、冶金、选矿、洗煤、制药、制糖、食品、陶瓷、淀粉、染料、油漆、造纸、环保及污水污泥处理等行业，产品技术水平处于行业领先地位。