HP400型圆锥破碎机配置了保险油缸锁紧油缸和液压推动油缸三种液压保险机构，不仅起保险作用，而且实现了不拆卸机器零件的情况下处理故障。能自动调节排料大小，操作方便，可靠性强。通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，显著提高了破碎比和产量，增加了成品料立方体的含量。该机在发生过铁及瞬间闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，消除了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼，使维修更简便，费用更节约。采用液压调整，稀油润滑，并采用有效的迷宫密封方式从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机水油易混合的缺陷。破碎壁轧臼壁采用高锰钢制作，再加上破碎腔型的改变和层压破碎。

：该机具有用液压系统来调整破碎机排矿口的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作；

：破碎腔型是指动锥与固定锥之间形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是HPC系列液压圆锥破碎机破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着它能最好地适用于用户特殊要求；

：采用迷宫式密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠。

HP400型圆锥破碎机的破碎过程是在定锥衬板和偏心运动的动锥衬板之间完成的。电机通过三角皮带和皮带轮来驱动破碎机的水平轴，水平轴通过齿轮传动来驱动偏心轴。破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断地受到挤压、撞击和弯曲而被破碎。

HP400型圆锥破碎机适用于矿山、建材、冶金等行业，可对铁矿石、铜矿石、花岗岩、玄武岩、鹅卵石、大理石、石灰石等中等和中等以上硬度的物料进行中、细碎作业。尤其在产品粒形要求严格，成品率要求较高，自动化程度高的破碎生产线中被首选使用。

1、破碎机启动前，首先启动润滑系统并确信回油管内的油温至少达到170C，如停车期间油温低于170C，应使用浸没式加热器加热润滑油。油温低于250时，不得启动破碎机。

2、破碎机启动前润滑油必须最少循环2分钟，确信油箱内的回油管排出的油流足以充满半管。启动破碎机前必须先检查回油管的回油量，若回油管无油排出，破碎机运转不允许超过15秒种。

3、液压站必须在破碎机运转前启动。检查按钮控制箱的指示灯，确认液压站已在运行并且回路压力正常。

4、启动破碎机并空负荷运转约5分钟，检查并记录破碎机的空转电流变化。

5、在低给料量条件下开始破碎机给料，并逐步增加给料量达到最大功率水平。

1、停破碎机给料，并在无料状态破碎机继续运转2-3分钟。

2、停破碎机并让它减速到停止运转，检查破碎机停车惯性，最小减速时间约是65秒钟。每次停车时都应记录停车惯性时间。

3、10分钟后停润滑油泵（在极冷环境下，加热或循环系统继续运转）。

4、停液压装置。

注：破碎机不得在负载下停机。若要停机，首先，切断破碎机的物料供应，然后停破碎机，10分钟后停润滑油泵。