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通过SO2在大通量高效海水脱硫吸收塔中吸收和反应、吸收液在脉冲等离子体作用下的强氧化转化等过程强化研究,实现了节能降耗减排为技术目标,系统研究了SO2在海水中的吸收、中和、氧化转化、流动、传质与传热的时空演变过程,分析了化学反应与传递相互作用对于吸收、氧化等过程的影响,优化了SO2在弱碱性海水介质吸收、转化的过程控制参数,揭示了大通量、低阻耗海水吸收SO2的过程强化规律以及吸收液中重金属离子稳定化的技术原理,为燃煤烟气海水法脱硫工艺的过程放大提供新原理和新方法。
我国是以燃煤为主的国家,二氧化硫减排面临巨大压力,而传统的脱硫技术存在设备庞大、效率低、投资高、产生二次污染等问题。为满足我国沿海地区燃煤电站烟气脱硫的急需,本项目针对海水脱硫新工艺的关键科学问题,重点研究特大型吸收塔大幅度节能的科学技术基础和强氧化海水水质恢复的机理。通过计算流体力学和先进的测试技术深入研究特大型高效吸收塔内相际传递过程的机理,指导脱硫过程的强化;通过气相增湿等离子体流来快速氧化转化亚硫酸盐和烟气中的重金属离子,并探讨二氧化硫的转化过程和重金属离子稳定化的技术原理,建立宏观氧化转化动力学模型;通过二氧化硫在海水中吸收-氧化过程的流体流动-化学反应-传递间的耦合机理研究,揭示过程优化、设计放大的规律,为海水烟气脱硫集成工艺的过程设计放大提供理论依据。
常见的脱硫技术编辑烟气脱硫(FGD)是工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。按照硫化物吸收剂及副产品的形态,脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2,一...
采用脱硫塔,用加了烧碱的水在脱硫塔形成水幕,让烟气通过水幕,就可以把烟气中的硫脱掉。
脱硫塔+布袋除尘器
燃煤烟气脱硫工程增效改造技术的应用
随着我国社会以及经济的不断发展,社会中对于电量的需求也在不断的增加,燃煤锅炉以及工业窑炉等所排放的烟气对大气环境带来了严重的影响且越来越受到人们的关注。雾霾污染问题作为当前最为严重的环境问题,其出现的频率也越来越高且越来越严重,随着国家对于环保要求不断提高,传统的湿法烟气脱硫技术已经不能很好的满足于当前的脱硫要求。为了促进我国燃煤锅炉污染物的排放浓度能够达到规定的排放标准,就需要对燃煤烟气中的硫化物进行处理,进而有效改善当前不断恶化的空气环境,这也是燃煤烟气脱硫工程增效改造技术的重点工作内容。
燃煤烟气脱硫脱硝非标设备的工程设计
燃煤烟气脱硫脱硝非标设备的工程设计中,在脱硫吸收塔的设计、脱硫区非标设备的防腐、SCR脱硝反应器、烟道设计等方面,应根据其各自不同的特点做特殊考虑,并提出需要解决的问题。
海水洗涤法烟气脱硫指利用海水的天然碱度的中和作用进行脱硫的工艺。
2012年12月成立了《燃煤烟气脱硫装备运行效果评价技术要求》编制组。
2012年12月-2013年12月,开展燃煤烟气脱硫技术现状、脱硫装备及运行现状、相关标准和政策现状调研,开展典型脱硫装备运行情况的现场调研和测试工作。
2013年2月18日,国家标准计划《燃煤烟气脱硫装备运行效果评价技术要求》(20121487-T-303)下达,项目周期24个月,由TC275(全国环保产业标准化技术委员会)归口上报及执行,主管部门为中华人民共和国国家发展和改革委员会。全国标准信息公共服务平台显示,该计划已完成网上公示、起草、征求意见、审查、批准、发布工作。
2013年8月-2014年4月,编制完成标准草案。
2014年5月7日,与中国标准化研究院、中国科学院过程工程研究所、中国环境科学研究院、北京市劳动保护科学研究所相关专家开展了标准讨论。
2014年6月,与国电环境保护研究院相关专家交换了意见。
2014年7月,与中国标准化研究院相关专家交换了意见。
2014年9月18日,全国环保产品标准化技术委员会在北京组织召开《燃煤烟气脱硫装备运行效果评价技术要求》标准讨论会,对标准的框架、评价指标体系和评价方法等关键问题进行了深入讨论。
2014年10月17日,与华电电力科学研究院开展了标准示范相关讨论。
2017年10月14日,国家标准《燃煤烟气脱硫装备运行效果评价技术要求》(GB/T 34605-2017)由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布。
2018年5月1日,国家标准《燃煤烟气脱硫装备运行效果评价技术要求》(GB/T 34605-2017)实施。
国家标准《燃煤烟气脱硫装备运行效果评价技术要求》(GB/T 34605-2017)依据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分:标准的结构和编写规则》(GB/T 1.1-2009)规则起草。
主要起草单位:浙江大学、中国标准化研究院、国电环境保护研究院、华电电力科学研究院、江苏新中环保股份有限公司、中国科学院过程工程研究所、蓝天环保设备工程股份有限公司、中国环境保护产业协会、中国环境科学学会、中国环境科学研究院、北京市劳动保护科学研究所、北京清新环境技术股份有限公司。
主要起草人:高翔、薛建明、林翎、吴学成、黄进、朱跃、顾建清、朱廷钰、郑成航、易斌、燕中凯、付智明、张涌新、薛志刚、岳涛、李玉然、刘英华、程俊峰。
序
前言
第一章脱硫技术概述
第一节脱硫技术分类
第二节石灰石一石膏湿法烟气脱硫技术
第三节半干法烟气脱硫技术
第二章海水法烟气脱硫技术
第一节海水法烟气脱硫技术的发展现状
第二节海水法烟气脱硫的工作原理
第三节海水法烟气脱硫的典型工艺
第三章海水法烟气脱硫系统术语定义
第四章海水法烟气脱硫系统检修整体设计
第一节脱硫设备环境的特殊性
第二节脱硫系统检修间隔与工期
第三节脱硫系统检修项目确定
第四节脱硫系统检修工艺和质量要求
第五节脱硫系统检修管理的其他要求
第五章海水法烟气脱硫系统检修后的验收与调试
第一节脱硫装置检修后的验收与调试总则
第二节脱硫装置检修后的检查验收项目
第三节脱硫装置检修后的调试
第六章海水法烟气脱硫系统的启动
第七章海水法烟气脱硫系统运行调节与维护
第一节脱硫系统的调节
第二节脱硫系统运行中的检查维护
第八章海水法烟气脱硫系统的停止
第一节脱硫系统的停止类别
第二节脱硫系统停止步序
第九章海水法烟气脱硫系统事故判断及处理
第一节脱硫系统故障及事故处理的一般原则
第二节典型事故判断及处理
第十章海水法烟气脱硫系统运行管理
第一节运行管理要求
第二节岗位设置及职责要求
第三节操作票及工作票管理
第四节运行岗位交接班管理
第五节设备定期巡回检查管理
第六节设备定期轮换与试验管理
第七节运行现场定置管理
第八节运行资料及档案管理
第九节脱硫设备缺陷管理
第十一章海水法烟气脱硫系统检修管理
第一节检修管理的原则
第二节检修安全管理
第三节检修质量管理
第四节点检管理
第五节外包管理
第六节检修现场管理
第七节检修资料及档案管理
第十二章烟气排放连续监测系统
第一节CEMS系统术语
第二节CEMS的组成和功能
第三节CEMS的选型与安装
第四节CEMS的运行与维护
附录固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范(试行)
参考文献
后记2100433B