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换流阀是直流输电工程的核心设备,通过依次将三相交流电压连接到直流端得到期望的直流电压和实现对功率的控制,其价值约占换流站成套设备总价的22~25%。
换流阀的设计应用了电力电子技术、光控转换技术、高压技术、控制技术和均压技术、冷却技术、高压用绝缘材料的最新技术和研究成果。
换流阀由晶闸管、阻尼电容、均压电容、阻尼电阻、均压电阻、饱和电抗器、晶闸管控制单元等零部件组成。其中,晶闸管是换流阀的核心部件,它决定了换流阀的通流能力(目前国内已研制出6英寸晶闸管,额定通流能力4000安培),通过将多个晶闸管元件串联可得到希望的系统电压。晶闸管的触发方式分为电触发和光触发,ABB和西门子、阿海珐分别是其中的代表。
国外换流阀生产厂家主要是ABB和西门子、阿海珐。目前换流阀的生产能力是:许继集团拥有三家换流阀的生产能力、西安西电电力整流器有限责任公司拥有西门子和ABB的换流阀生产能力。许继集团作为国内换流阀首要生产企业,从20世纪八十年代开始,参与了中国已建成和正在建设的全部十三个直流输电工程的技术引进和设备制造工作,换流阀电压等级从±50千伏~±1100千伏,包括电触发晶闸管换流阀和光触发晶闸管换流阀,产品性能达到目前国际先进水平。
换流阀的核心部件晶闸管所需的水冷散热器,既要给晶闸管散热,又要充当结构件承压,还需导电,和终身的质保,其严格的质量要求使得这种水冷散热器成为了电力电子行业内水冷散热器的顶级产品。中国电科院世界首个±800kV/4750A特高压直流换流阀自主研发中使用的水冷散热器由武汉热诺金属生产。
主要的技术难点在于:换流阀暂态仿真模型的建立;换流阀高电位整体屏蔽和屏蔽性能的研究;换流阀绝缘配合、局部放电水平的控制与抑制技术;换流阀关键器件的开发研制;换流阀阀冷却、光电转换技术、控制和均压技术的集成;换流阀 型式试验方法的研究。
就是放置换流阀的封闭建筑,要求极好的电磁性能。换流产生的电磁干扰,墙壁地板全都有铺设金属板。换流站阀厅的用途:晶闸管的集成,分为二重阀或四重阀,或者5英寸晶闸管,6英寸晶闸管,或者LTT,ETT或者悬...
换流站中应包括的主要设备或设施有:换流阀、换流变压器、平波电抗器、交流开关设备、交流滤波器及交流无功补偿装置、直流开关设备、直流滤波器、控制与保护装置、站外接地极以及远程通信系统等。
1、高端和低端是针对双十二脉动阀厅内阀塔的电压等级的而言。2、换流站是指在高压直流输电系统中,为了完成将交流电变换为直流电或者将直流电变换为交流电的转换,并达到电力系统对于安全稳定及电能质量的要求而建...
换流站换流阀手持自动清洁工具的设计
换流阀是直流输电工程的核心设备。一般情况下,换流站内换流阀晶闸管承受大电压且流过大电流,在晶闸管周围形成电场后对灰尘的吸附作用十分明显。晶闸管经过长期运行后积灰现象严重,将影响晶闸管的正常运行。因此,设计了一种换流站内换流阀晶闸管手持自动清洁工具,使用防静电处理,可方便快捷地清理晶闸管上的污渍,改善换流换流阀晶闸管的运行环境,降低检修人员的检修难度,提升检修人员的工作效率。
±800KV换流站阀厅换流阀维护清洁方案
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《晶闸管换流阀》内容为:特高压直流输电是实施我国"西电东送"战略的重要措施。国家电网公司特高压建设部策划组织国网直流工程建设有限公司监造代表处编写了《特高压直流输电工程换流站主设备监造手册》(简称《手册》),以向家坝-上海±800kV特高压直流输电示范工程(简称向上直流工程)设备制造为依托,用以指导特高压直流设备的现场监造。《手册》包括《换流变压器和平波电抗器》、《晶闸管换流阀》、《直流控制保护系统》三个分册。《晶闸管换流阀》为《晶闸管换流阀》,描述了特高压换流阀的型式、主要参数和特点,按全过程监造的流程,从监造依据、设计审查、制造过程、试验以及存栈等方面详细介绍了开展监造工作的内容、具体的监造方法和手段。在附录中给出了向上直流工程换流阀的技术规范、送端复龙换流站和受端奉贤换流站的例行试验和型式试验项目及具体参数,不仅可供向上直流工程监造人员监造时采用,也为今后其他特高压工程监造提供了典型参数。
电压源换流阀的电气成套装置,包括一定数量的电压源阀级或二极管阀级以及其他部件,按比例呈现完整阀的电气性能。
中国南方电网超高压输电公司天生桥局、梦网荣信科技集团股份有限公司的研究人员岑韬、滕海,在2017年第7期《电气技术》杂志上撰文,介绍了一种换流阀功率单元框架结构,即分体框架结构。与整体框架结构进行比较阐述了分体框架结构的优势。
换流阀是直流输电工程的核心设备。高压直流换流阀一般为塔式结构,即将若干组功率单元安装到阀段框架中组成阀段单元,阀段单元逐层叠放通过高压绝缘子连接成阀塔,若干组阀塔通过母排连接组成庞大的换流阀结构。
由于电压很高,一般情况下阀段单元会叠放若干层,且底层阀段单元距离地面高度也很高。当需要维护功率单元时,高空操作势必会给操作者带来难度,因此功率单元维护的便捷性非常重要。
1简介
分体框架式换流阀功率单元结构,是将功率单元中故障率相对较高的零部件设计成整体模块化结构,形成分体单元。在维护功率单元时只需将分体单元从阀段中拉出即可实现快速更换。
2作用机理
一般情况下功率单元由电容器、阀串单元、控制箱及接触器组成,其中电容器故障率相对较低,而阀串单元、控制箱、接触器故障率相对较高。
传统的柔性高压直流输电换流阀功率单元采用整体框架设计,即将电容器、阀串单元、控制箱及接触器分别安装到整体框架中,再将阀串单元与控制箱之间有电气连接的部位通过相应的导线连接起来。
由于功率单元之间的空间较小,且功率单元内部器件布置比较紧凑,当阀串单元、控制箱或接触器出现故障需要维护时,在高空阀塔上把功率单元中的阀串单元、控制箱或接触器拆下来更换是无法实现的。因此一般情况下都是将故障功率单元整体拆下,然后用新的功率单元进行整体更换。由于功率单元中电容器自重很重,如果跟随功率单元一同更换,势必会给维护带来不便。
功率单元分体框架结构打破了传统设计理念,将故障率相对较高的阀串单元、控制箱、接触器安装到单独的框架上,将相互电气导线连接完整,形成独立的功能模块,即分体单元。这样功率单元由四部分结构转换成两部分结构,即电容器和分体单元。如图1所示。
图1 功率单元结构示意图
下面简述一下电容器和分体单元的维护过程:
2.1 电容器的维护
由于电容器的故障率较低,电容器采用固定式连接,即通过螺栓将电容器固定在功率单元框架上。当电容器出现故障时,将功率单元整体拆下进行更换。
2.2分体单元的维护
功率单元下框架的上方设有滑道,分体单元上方设有拉手,分体单元可以通过滑道推入功率单元中与电容器对接。在阀串单元、控制箱或接触器出现故障时,将电容器与分体单元的对接点断开,即可以将分体单元从功率单元中拉出,可以实现快速更换。
3归纳分析
与传统的整体框架相比,分体框架设计具有以下几大优势:
1)阀串单元、控制箱及接触器采用分体式设计,可通过拉手拉出功率单元单独维护,操作简单,省时省力,提高了功率单元的可维护性。
2)维护阀串单元、控制箱及接触器时无需将电容器一同拆卸,提高了电容器使用周期,降低了维护成本。
3)自重大、故障率低的电容器可固定不动,减少了维护工作量,降低了劳动强度。
4结论
分体框架式换流阀功率单元结构在一定程度上提高了功率单元的维护效率,降低了维护成本。建议有关技术单位,进一步开展调查研究工作,将分体框架式换流阀功率单元结构组织推广。