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环氧薄涂,产品可分为有溶剂环氧薄涂及无溶剂环氧薄涂,有溶剂和无溶剂主要区别在施工中是否存在溶剂挥发物 ,其性能无大的差异,在环境及质量无特别要求情况下,一般选用有溶剂环氧薄涂。
特点: 提高混凝土基面的耐磨及抗冲击性能;
不起灰、耐油污、耐化学品腐蚀,具有洁净功能;
可制作亮光型、哑光型,颜色任意选定,具有一定的美观性能;
施工工艺简单、周期短,价格低廉。
应用: 1、地坪随混凝土基面变化,同时使用寿命随混凝土强度的提高而增加,因此混凝土强度不低于c20 在 混 凝 土制作中要尽量平整,最好用抹平机处理找平,一定不要用108胶拌灰找平。
2、制作时基面需保持干燥,环境温度应在5C度以上。
3、设计使用年限为3--5年。
工艺:
1、一底两面
2、采用滚涂或喷涂工艺
3、地坪厚度0.4㎜,漆膜厚度约0.4㎜
目前市场上有一种聚氨酯耐磨面漆,可以代替环氧面漆,价格也不算太贵
环氧薄涂地坪厚度0.5-0.8mm,表面无缝铺装工艺,美观亮丽、色彩多样,绝无灰尘,易于清洁保养。环氧薄涂地坪采用石英砂与环氧中涂混合的砂浆镘刮或者滚涂做为中层材料,能很好的改善地面平整度,并能增强涂...
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环氧薄涂施工工艺
环氧薄涂施工工艺: 1. 产品施工结构图 (2)施工步骤 a、基层处理 : 1 、用 BOSCH研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、 空鼓 之部位完全暴露出来;并将浮起的砂浆、旧水泥结块等打磨平整。 2、有松动、裂缝或脱层的地面,必须彻底打磨至密实基层,保证地面 的 粘结度。 3、将基层表面的浮灰、 污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净 度。 4、将处理过的地面清洁。 检验方法:经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没 有松 “氧树脂砂浆 +环氧薄涂”地坪构造 图 动易碎颗粒,方可进行下一工序施工。 b、伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理 1、对开裂之部位采用切割片切成 V 型小槽后,再用高倍中涂砂浆予以 修补 填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加 Extender T增稠剂修补;待完全固 化后 再用手磨机细打至平整。 2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除
环氧薄涂地面施工方案
环氧薄涂地面施工方案 1、材料准备 环氧树脂及固化剂: 必须符合国家有关标准, 具有相应的质量检 测报告、出厂合格证。 消泡剂、流平剂、活性稀释剂、环氧色膏应符合国家有关标准。 2、主要施工机具 根据施工条件, 应合理选用适当的机具设备和辅助用具, 以能达 到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 常用机具设备有:抹平机、刮刀、刮板、油漆刷子、辊筒、磨石 机、石磙子、木抹子、毛刷子、带齿铁钯、钉鞋、带齿灰匙、平口灰 匙铁、手推车、平锹、筛子、胶皮管、水桶、扫帚等。 3、施工作业条件 地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物。并保证在 无粉尘的环境下施工, 一楼基面下面必须做好可靠的防水层。 室内所 有水暖电管线安装完,已试压并符合要求,并办理完相关手续。作业 时的环境如天气、 温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要 求。 4、施工工艺 基材整理:用研磨工具将素地之杂质研磨清除
产品可分为有溶剂环氧薄涂及无溶剂环氧薄涂,有溶剂和无溶剂主要区别在施工中是否存在溶剂挥发物 (按 量计算),其性能无大的差异,在环境及质量无特别要求情况下,一般选用有溶剂环氧薄涂。特点: 提高混凝土基面的耐磨及抗冲击性能;
不起灰、耐油污、耐化学品腐蚀,具有洁净功能;
可制作亮光型、哑光型,颜色任意选定,具有一定的美观性能;
施工工艺简单、周期短,价格低廉。
应用: 1、地坪随混凝土基面变化,同时使用寿命随混凝土强度的提高而增加,因此混凝土强度不低于c20 在 混 凝 土制作中要尽量平整,最好用抹平机处理找平,一定不要用108胶拌灰找平。
2、制作时基面需保持干燥,环境温度应在5C度以上。
3、设计使用年限为3--5年。
工艺:
1、一底两面
2、采用滚涂或喷涂工艺
3、地坪厚度0.4㎜,漆膜厚度约0.4㎜
1 表面无缝铺装工艺,美观亮丽、色彩多样,绝无灰尘,易于清洁保养;
2 优异的耐磨性,可抵抗轻度的化学物品的腐蚀。
3 环氧薄涂地坪采用石英砂与环氧中涂混合的砂浆镘刮或者滚涂做为中层材料,能很好的改善地面平整度,并能增强涂层的厚度。
4 经济实用型,施工快捷,维护方便。
1、厚度0.5-0.8mm;
2、一般使用年限为3-5年。
3、适用于工业厂房,办公室、超市、停车场等场所,可在水泥(混凝土)、水磨石、金刚砂、新旧基础地面上涂装。