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环氧酚醛胶是一种化学物质,用途是金属与金属的粘合。
1、酚醛树脂:酚类和醛类缩聚而成。通常由苯酚和甲醛作用而得的液态和固态产品,酚醛树脂耐酸、耐碱、耐热,主要用于制备涂料、胶粘剂、酚醛塑料等。它是该胶的主要粘料之一。
2、环氧树脂:含有环氧基团的树脂的总称。主要由环氧氯丙烷和多酚类(如双酚A)等缩聚而成。溶于丙酮、环己酮、乙二醇、甲苯和苯乙烯等,无臭、无味;耐碱和耐大部分溶剂;耐热性、绝缘性、硬度和柔韧性都好。它是该胶的主要原料之一,用作粘合剂。
3、铝粉:俗称银粉。具有银色的金属颜色,质地轻、浮力高、遮盖力强、稳定性大、反射光和热的性能好。主要用于油漆、油墨等工业领域中,在此主要用作填料。
4、双氰胺:溶于水和乙醇,微溶于乙醚。用作肥料、硝酸纤维素稳定剂、橡胶硫化促进剂等。在此主要用作粘料的改性剂和固化剂。
5、8-羟基喹啉酮:纯品为黄色固体。工业品呈黄绿色或褐色固体。不溶于水和大多数溶剂。性质一般稳定。但在高温下易分解变色。农业上用作杀菌剂,也可用作皮革、乙烯基塑料等的防霉剂。在此是用作防腐剂。
使用该胶粘剂时一般是以玻璃布作为载体,浸渍液体粘合剂后制成带状使用,但也有制成单组分的糊剂。糊剂含有溶剂,所以在涂胶后必须在室温或稍经加温干燥,固化温度通常为163~177℃,亦可在77~93℃左右的较低温度下固化。
环氧酚醛胶在固化时会有挥发性物质产生,因而易形成多孔质的结合,对被粘物的孔隙起填充作用。所以用以粘合间隙较大的装配物是特别有效的。
环氧酚醛胶是以环氧树脂和酚醛树脂为主要原料,配合以填料、稀释剂等而制成的胶粘剂,它主要用于金属与金属的粘合,以及以耐热合金(不锈钢、钛、铍)为面板的夹层材料的粘合和以玻璃纤维作为填料的增强塑料的粘合。环氧酚醛胶是非常活泼的,极易固化,室温的贮存期仅为1个月。
环氧酚醛涂料和环氧漆区别:环氧漆天津奇锐油漆厂的很实用。环氧酚醛漆漆膜硬度好,干燥快,光泽亮,耐水性、耐碱性和绝缘性优良,但环氧酚醛漆漆膜颜色较深。 环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐...
酚醛胶即酚醛树脂脱水,是由苯类与醛类在催化剂存在下经缩聚反应制得,用作胶粘剂的是相对分子质量为500-1000的低聚物。它是最早工业化的合成树脂,也是首先出现的合成胶粘剂,还是改性制得的第一种结构胶粘...
胶水里边都含甲醛的。
环氧酚醛防腐清漆的研制
环氧树脂涂料是一种发展较快的品种,这是因为环氧树脂赋予该涂料许多优良性能而使其在涂料中占有重要的地位。环氧树脂涂料共有四种类型,即:胺固化型;合成树脂固化型;脂肪酸酯化型和其它类型(如粉末涂料)。除合成树脂固化型外,我厂均有品种生产。合成树脂固化型所用树脂主
聚丙烯塑料用改性环氧酚醛漆
采用腰果壳油改性环氧酚醛树脂漆,对不经表面处理的聚丙烯塑料坯胎进行涂饰,具有良好的附着性、干性、硬度和光泽。讨论了原材料品种和用量对涂层性能的影响。
酚醛胶布是通过浸渍酚醛树脂,烘干等一系列工艺过程制得,这一工艺流程通常称之为浸胶。酚醛胶布是对确保这些制品的质量关系十分密切。
制备酚醛胶布,胶纸的主要原料是整卷的玻璃布以及酚醛树脂溶液。主要的设备是浸胶机。整个工艺过程是连续进行的。玻璃布以一定速度均匀向前移动,然后通过贮放有酚醛树脂溶液的浸胶槽,浸一定的树脂溶液,再通过烘干炉,以除去大部分溶剂等挥发物,并使树脂发生一定程度的固化反应,最后剪裁成胶布块。酚醛胶布的质量指标主要有三项:树脂含量,不溶性树脂含量和挥发物含量。
英文名Heat resistant epoxy novolac adhesive J一91
主要组成 含F-51环氧化酚醛,高活性多元酚环氧树脂,混合芳胺固化剂,仳进剂,低分子量聚酰胺2000等。
质量标准
外观 剪切强度/MPa
A组分 灰色膏状体 (23士2)℃ 23.4
B组分 棕褐色黏状液 (130士2)℃ 7.6
湿热老化下降率
(RH95%~100%,70℃,500h)/% 9.4
特点及用途 耐热性和湿热老化性好,固化温度较低。应用于直升机生产。
施工工艺 既能室温固化,又能80℃固化。A和B两组分配合。23℃固化7h,或23℃固化2h+80℃固化1h。