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混凝土修补

2009年1月图书。

混凝土修补基本信息

混凝土修补目录

第1章 绪论1

1.1 概述1

1.2 钢筋混凝土结构修补的重要性2

1.2.1 国外混凝土结构耐久性与修补现状3

1.2.2 国内混凝土结构耐久性与修补现状6

1.3 基于整体方法论的混凝土修补11

1.3.1 整体方法论11

1.3.2 基于整体方法论的耐久混凝土修补分析与要求15

1.3.3 基于整体论的耐久混凝土修补应考虑的因素18

1.4 混凝土修补的工艺流程23

参考文献26

第2章 混凝土的组成、结构与性能30

2.1 混凝土的发展与分类30

2.1.1 定义30

2.1.2 历史与发展31

2.1.3 分类45

2.2 混凝土的基本组成材料47

2.2.1 水泥47

2.2.2 活性矿物掺和料57

2.2.3 外加剂58

2.2.4 细骨料78

2.2.5 粗骨料84

2.2.6 拌和用水88

2.3 混凝土的结构形成及特征89

2.4 混凝土的性能及影响因素91

2.4.1 新拌混凝土的性能92

2.4.2 硬化混凝土的性能96

2.5 混凝土的配合比设计114

2.5.1 普通混凝土114

2.5.2 有特殊要求的混凝土121

参考文献128

第3章 钢筋混凝土的劣化机理130

3.1 混凝土中钢筋腐蚀132

3.1.1 腐蚀原理132

3.1.2 介质在混凝土中传输过程135

3.1.3 混凝土碳化诱导的腐蚀137

3.1.4 氯离子诱导的钢筋腐蚀138

3.1.5 腐蚀速率141

3.1.6 钢筋腐蚀的防护144

3.2 混凝土冻融劣化146

3.2.1 冻融作用机理146

3.2.2 骨料的冻融作用148

3.2.3 除冰盐对冻融作用的影响150

3.2.4 混凝土抗冻性的防护措施151

3.3 混凝土碳化153

3.3.1 碳化机理153

3.3.2 碳化的影响因素155

3.3.3 混凝土的碳化规律159

3.4 混凝土的化学腐蚀160

3.4.1 硫酸盐侵蚀161

3.4.2 海水侵蚀164

3.4.3 酸侵蚀165

3.4.4 淡水溶出性侵蚀167

3.5 混凝土碱骨料反应169

3.5.1 碱硅酸反应170

3.5.2 碱碳酸盐反应171

3.5.3 碱硅酸盐反应174

3.5.4 混凝土碱骨料反应的辨别方法174

3.5.5 发生碱骨料反应具备的条件及预防方法179

3.5.6 其他有关骨料的反应180

3.6 混凝土的收缩开裂181

3.6.1 混凝土收缩的类型182

3.6.2 混凝土收缩机理185

3.6.3 现代混凝土的混凝土收缩开裂趋势188

3.6.4 混凝土收缩开裂的控制措施190

3.7 混凝土的磨损192

3.7.1 影响混凝土耐磨性的因素194

3.7.2 地面混凝土耐磨性的改善措施194

3.7.3 抗冲蚀耐磨混凝土的优化方法195

3.8 混凝土的热损伤劣化197

3.8.1 大体积混凝土的定义198

3.8.2 大体积混凝土温度裂缝成因200

3.8.3 大体积混凝土温度裂缝的主要影响因素202

3.8.4 混凝土温度裂缝的控制措施205

3.9 混凝土的生物侵蚀208

3.9.1 微生物对混凝土的侵蚀机理209

3.9.2 微生物对混凝土腐蚀的防治方法212

3.10 混凝土结构的表面缺陷215

3.10.1 混凝土常见表面缺陷与成因215

3.10.2 混凝土结构的表面缺陷控制措施217

3.11 混凝土中水分迁移与渗漏218

3.11.1 混凝土中水分迁移机理与模型219

3.11.2 混凝土结构的渗漏机理224

3.12 钢筋混凝土劣化的症状图解225

参考文献233

第4章 混凝土修补原理与设计242

4.1 混凝土修补的内涵242

4.2 混凝土与服役环境的相互作用244

4.2.1 混凝土的主要服役环境类型244

4.2.2 服役环境对混凝土组分、结构与性能的影响245

4.3 混凝土劣化的形成248

4.3.1 开裂248

4.3.2 混凝土内部水化产物和微观结构的变化264

4.3.3 混凝土自身质量损失264

4.4 修补材料与基层混凝土的相容性265

4.4.1 体积变形性的相容性266

4.4.2 黏结相容性267

4.4.3 力学性能的相容性269

4.4.4 电化学相容性270

4.4.5 渗透性相容性271

4.5 混凝土修补设计272

4.5.1 混凝土现状调查与评价272

4.5.2 混凝土修补技术方案选择273

4.5.3 修补材料选择275

参考文献277

第5章 混凝土修补材料278

5.1 修补材料的分类与选择278

5.1.1 修补材料的分类278

5.1.2 修补材料的选择278

5.2 水泥基修补材料283

5.2.1 普通混凝土283

5.2.2 普通与干粉砂浆284

5.2.3 镁磷酸盐快硬混凝土285

5.2.4 预置骨料混凝土286

5.2.5 快速凝结胶凝材料287

5.2.6 喷射混凝土289

5.2.7 收缩补偿混凝土291

5.2.8 硅灰混凝土292

5.2.9 自密实混凝土295

5.2.10 水下抗分散混凝土305

5.3 聚合物水泥基复合修补材料310

5.3.1 聚合物改性混凝土310

5.3.2 聚合物浸渍混凝土319

5.3.3 聚合物混凝土324

5.4 灌浆修补材料329

5.4.1 水泥基灌浆材料329

5.4.2 化学灌浆材料332

5.5 纤维及纤维增强复合材料337

5.5.1 纤维的分类及其性能338

5.5.2 纤维增强混凝土340

5.5.3 纤维增强聚合物基复合材料352

5.6 渗透、填充、密封类材料355

5.6.1 水泥基渗透结晶防水材料355

5.6.2 液体渗透结晶型防水材料360

5.6.3 嵌缝材料361

5.6.4 接缝密封材料362

5.7 表面防护材料362

5.7.1 表面密封防护材料362

5.7.2 硅烷防护材料364

参考文献368

第6章 混凝土修补技术370

6.1 混凝土裂缝修补技术370

6.1.1 混凝土裂缝修补技术的选择371

6.1.2 混凝土裂缝修补技术376

6.2 混凝土清除技术388

6.2.1 混凝土清除施工的检测389

6.2.2 混凝土清除方法的分类389

6.3 混凝土表面处理技术399

6.3.1 化学清洁400

6.3.2 酸蚀处理400

6.3.3 机械处理400

6.3.4 磨损性处理401

6.3.5 混凝土表面缺陷处理401

6.4 钢筋锈蚀修补技术402

6.4.1 钢筋周围混凝土的清除403

6.4.2 钢筋修补404

6.5 灌浆技术406

6.5.1 灌浆材料的分类406

6.5.2 灌浆材料的选择408

6.5.3 灌浆技术的分类408

6.6 混凝土渗漏治理技术417

6.6.1 混凝土结构渗漏成因分析417

6.6.2 渗漏防治技术原则418

6.6.3 防水施工技术419

6.7 水下混凝土修补技术421

6.7.1 浪溅区、水位变动区混凝土修补421

6.7.2 水下区混凝土修补422

6.7.3 水平面表层缺陷修补422

6.7.4 水下大面积混凝土结构修补423

6.8 材料浇筑填充技术423

6.8.1 现浇混凝土技术423

6.8.2 预置(填)骨料混凝土技术423

6.8.3 泵送混凝土和砂浆技术424

6.8.4 抹面技术424

6.8.5 干装填充技术425

6.8.6 喷射混凝土技术425

参考文献426

第7章 结构性修补加固技术428

7.1 内部加固技术428

7.1.1 优点430

7.1.2 缺点430

7.1.3 施工工艺431

7.1.4 应用实例432

7.2 外部加固技术432

7.2.1 优点434

7.2.2 缺点435

7.2.3 应用实例435

7.3 外部后张加固技术436

7.3.1 优点436

7.3.2 缺点436

7.3.3 应用实例438

7.4 包壳和柱环加固技术438

7.4.1 优点439

7.4.2 缺点439

7.5 灌浆加固技术440

7.5.1 水泥基无收缩灌浆材料440

7.5.2 灌浆施工技术441

参考文献444

第8章 钢筋混凝土修复与防护技术445

8.1 钢筋混凝土电化学修复技术445

8.1.1 电化学修复技术的基本原理446

8.1.2 电化学修复应用技术条件448

8.1.3 电化学修复技术的优点和局限性450

8.1.4 电化学脱氯技术451

8.1.5 电化学再碱化技术458

8.1.6 电化学沉积技术463

8.2 混凝土电化学防护技术469

8.2.1 阴极保护原理、分类与特点470

8.2.2 牺牲阳极式阴极保护技术472

8.2.3 外加电源式阴极保护477

8.3 混凝土中钢筋腐蚀的物理化学防护技术489

8.3.1 混凝土结构自防护技术491

8.3.2 混凝土结构附加防护技术492

8.3.3 阻锈剂防护技术494

8.3.4 环氧树脂涂覆防蚀技术511

8.3.5 钢筋镀锌防蚀技术514

8.3.6 不锈钢钢筋514

8.4 混凝土表面防护技术519

8.4.1 表面防护材料性能与分类519

8.4.2 表面密封防护技术521

8.4.3 密封技术521

参考文献522

第9章 混凝土修补体系性能评估525

9.1 混凝土修补评估的主要内容525

9.2 修补体系性能检测与评估方法526

9.2.1 外观性能评估526

9.2.2 修补材料与基底结合面质量和混凝土分层的评估527

9.2.3 电化学性能检测530

9.2.4 内部空隙、裂缝和蜂窝检测534

9.2.5 修补层与基底间的黏结强度检测536

9.2.6 混凝土保护层厚度检测538

9.2.7 钢筋直径及其位置检测539

9.2.8 内部组成与微观结构检测540

9.2.9 其他性能检测541

9.3 混凝土修补体系的耐久性542

9.3.1 修补体系的结构特点542

9.3.2 修补体系的耐久性内涵543

9.3.3 修补体系耐久性评估544

参考文献545

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混凝土修补文摘

第1章 绪论

1.1 概述

钢筋混凝土是人类使用的最大宗建筑结构材料。随着现代混凝土技术与我国经济持续快速的发展,混凝土被广泛应用于港口、大坝、公路、桥梁、市政等现代化工程建设中。然而,钢筋混凝土结构由于受到各种环境条件,如大气、水等物理、化学或生物的侵蚀作用,即使结构设计合理、施工正确,其在服役期间也往往发生劣化、未达到预期寿命而破坏。据报道,美国承包人联合会估计美国现有的混泥土基础设施的修补和改造将耗时19年并花费3.3万亿美元以上。在英国,需要重修或大修的钢筋混凝土结构占总量的36%以上。在我围,钢筋混凝土结构的侵蚀破坏也十分严重,且随着我国的基本建设的全面开展,在未来一段时间内钢筋混凝土结构的修补、修复与防护等问题将会日益突出。在21世纪,世界上基础设施面临着改造和修复的工程将大大超过新建建筑的工程量。另外,需要认识到的一点是大多数正在被修补的混凝土结构不能达到它们的设计寿命,也不能达到预期标准的使用效果。因此,对混凝土结构进行修补、采取有效防护技术以防止混凝土的环境侵蚀、维护混凝土的使用性能,对保证并提高混凝土结构的耐久性与使用寿命具有重要的现实意义。这不仅是保证建筑物在使用寿命期间的安全性,而且也可大大减少对自然资源和能源的消耗,也符合混凝土工业的可持续发展战略。

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混凝土修补编辑推荐

《混凝土修补:原理、技术与材料》由化学工业出版社出版。

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混凝土修补常见问题

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混凝土修补序言

钢筋混凝土是目前世界上应用最大宗的人造建筑材料,其广泛应用于建筑、市政、地下、水工、海工等工程中。一般来说,钢筋混凝土结构具有良好的长期性能与高耐久性。然而,在实际工程应用中,钢筋混凝土结构经常因结构设计不合理、施工缺陷以及各种环境条件下的物理、化学或生物侵蚀等原因而在服役期间发生劣化,有的甚至达不到预期寿命而破坏。从科学的角度来看,因不同环境下暴露条件的相互作用,涉及不同的材料以及结构,钢筋混凝土中钢筋腐蚀和混凝土的劣化是非常复杂的;从经济的角度来看,世界各国每年因钢筋混凝土的腐蚀或破坏损失费用相当高。我国大规模的工程建设刚开始几十年,大量的混凝土基础设施工程正在建设中,但因混凝土结构的腐蚀破坏已经开始显现出来并逐渐引起人们重视。研究钢筋混凝土结构的修补原理、技术与材料对保证我国钢筋混凝土结构工程的长期耐久性与使用寿命具有重要的指导意义。混凝土修补是一门应用科学,它涉及混凝土基本理论、物理化学、结构力学、电化学等多门学科知识。混凝土修补工程是一个系统工程,应从整体论来认识与实现混凝土修补,涉及混凝土结构的现状评估、修补体系的选择、修补技术的实施、可能的加固保护与修补效果评估等方面。随着最近几十年科学技术的迅速发展,混凝土技术也在快速发展。混凝土修补也应被重新认识、评估并充分考虑到混凝土技术的发展趋势。本书的主要目的是从科学的角度阐述混凝土修补的基本原理、修补方法、技术与修补材料,并提供国内外混凝土修补领域的最新进展。本书有意重点讨论了混凝土的劣化与修补,因此钢筋本身的腐蚀过程没有被重点论述。本书对混凝土的修补技术主要侧重于混凝土的非结构性修补技术,更多的有关混凝土结构加固技术可参考其他资料文献。本书不是一本纯理论应用的书籍,而是从混凝土基本理论出发,深入浅出地阐述混凝土的基本知识、混凝土各种劣化机理与现象;从整体方法论角度,分析阐述了混凝土修补的基本原则、试验方法与步骤;阐述了修补材料的选择方法、分类及其基本性能;并以图解方式重点阐述了各类混凝土修补技术、修复防护技术的原理及其工程应用实践知识。本书分类讨论混凝土修补工作中经常遇到的问题,解释问题发生的原因以及提出解决问题的建议。本书提供的混凝土修补实用建议、设计细部、实例和参考数据可帮助相关人员完成混凝土修补工作。本书将专业理论基础与专业实践知识有机地结合在一起,具有科学性、知识性、先进性与趣味性。本书可供从事混凝土材料、混凝土结构修补与修复等研究、教学、设计、施工、生产的科技人员、大专院校师生和研究生参考。本书由同济大学蒋正武博士主编、审阅,编著的具体分工为:同济大学蒋正武(第1章、第3章、第5章~第8章);中南大学龙广成博士(第4章、第9章);同济大学孙振平博士(第2章)。本书的内容不仅是作者多年来从事混凝土修补相关领域的理论教学、科研与工程实践的积累,也是参考国内外大量的资料文献编著而成。在此一并向相关作者与研究机构表示谢意。另外,由于我们水平有限,书中不当之处难免,还望广大读者不吝赐教、指正。

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混凝土修补文献

混凝土修补方案 混凝土修补方案

混凝土修补方案

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页数: 4页

现浇箱梁混凝土缺陷修补方案 一、概述: 结构混凝土的修补在日常施工中, 是一个较难避免和很难解决的事, 在混凝 土工程施工中,麻面、蜂窝、孔洞、露筋等是经常发生的工程质量问题,如不及 时补修,就会加速钢筋混凝土结构中的钢筋锈蚀或给其他有害介质的侵蚀破坏造 成条件,因而影响钢筋混凝土结构的耐久性, 降低结构的承载能力, 甚至可能影 响结构本身安全。 二、常见混凝土表面缺陷及成因 针对本桥现浇箱梁施工中出现了以下表面缺陷: 1.麻面 混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。 发生原因:模板边混凝土振捣不充分 ,或因模板表面不光滑 ,而且湿润不够, 构件表面混凝土内的水分被吸收;模板漏浆,混凝土分层离析等。 2.蜂窝 混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。 发生原因:混凝土入仓未设缓降器,致使混凝土离析,又未分层捣固;模板 缝隙不严,致使水泥浆流失;钢筋布置较密,混凝土坍落度偏小,又没有很好地 平仓振捣。

混凝土修补方案 混凝土修补方案

混凝土修补方案

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页数: 14页

混凝土修补方案 目 录 1、工程概况 . ..................................................... 1 2、混凝土工程特点及难点 .......................................... 2 3、混凝土缺陷的防治措施 .......................................... 3 3.1、麻面 ........................................................................................................... 3 3.2、露筋 ...................................................................................

JN-X混凝土修补胶组成

JN-X混凝土修补胶系A、B两组分改性环氧树脂类胶粘剂,由多种有机及无机改性材料复合而成。

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喷射钢纤维混凝土修补加固工程规定

【学员问题】喷射钢纤维混凝土修补加固工程规定?

【解答】一、将构件混凝土损坏或缺陷部分清除直到深入坚硬层50mm,用压力水冲洗干净,然后进行喷射作业;

二、在进行工程加固中遇有混凝土表面光滑时,应先进行凿毛处理,用压力水冲洗干净,然后进行喷射作业;或者先用压力水冲洗干净,然后涂抹界面剂,再进行喷射作业;

三、增设的受力钢筋、箍筋、锚杆和构造钢筋应在喷射作业前布置、焊接或粘固、新增受力钢筋施焊前,宜对受加固构件采取卸荷或支顶措施。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

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喷射钢纤维混凝土修补加固工程设计规定

【学员问题】喷射钢纤维混凝土修补加固工程设计规定?

【解答】一、修补加固后构件的承载力计算应考虑新增钢纤维混凝土和受力钢筋与原结构协同工作,按本规程第四章并参照现行中国工程师论坛化协会标准《混凝土结构加固技术规范》第四章的规定计算。

二、修补加固的喷射钢纤维混凝土厚度(包括面层砂浆厚度)不宜小于50mm.

三、增补的受力钢筋和箍筋应符合现行有关混凝土结构设计规范的构造要求,其设置方式可参照现行标准《混凝土结构加固技术规范》规定采用。

四、对于大体积混凝土或砌体墩式结构及支护结构的加固,应参照现行有关混凝土结构设计规范或现行国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》的规定设置锚杆和构造钢筋。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

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