液氯伴热器的发热材料是用经过射线处理过的高分子半导体塑料的电阻，这种半导体塑料具有特殊的分子记忆能力，它可以根据环境温度的变化，自动进行电流量的调节，克服了原电阻型电热电缆的温度不能自行限制的不安全隐患，使用也更为便捷。这种半导体电塑料，在温度上升到某个范围时，半导体电塑料中电流通道因受热膨胀，几乎都成断路，电伴热带电源等于切断，而在温度降低时，芯带收缩，电流通道重新接通，电伴热带又开始供给热量，实现自动调节温度。其主要指标有：标称功率、温控指数、最高维持温度、最高曝露温度、最高表面温度、最大使用长度。

1、配套使用温控仪适时监测液氯钢瓶表面的温度，正常情况下维持氯瓶表面的温度在45度的安全范围以内，在温控仪故障的情况下，设备表面的最高温度在60度以内，同时设备能给到值班人员相应的故障信号。

2、使用220V交流电源，发热材料通电瞬间最大电流在8~10安之间，达到最高温度时，电流在1.5~2安之间。2100433B

液氯汽化不足是水厂加氯中经常遇到的问题，因环境温度较低，使得在管道或容器中的液氯冻结，而无法输送。这样就要求在管道或容器外面补充热量，目的是阻止管道或容器里的液氯冻结。

汽化冷却装置包括汽包、上升联箱、下降联箱、泵、活动梁和固定梁等。活动梁和固定梁均分别构成冷却回路。回路下降管上装有泵，进行强制循环。立柱内装有芯管。在活动梁的两端设有步进旋转接头。所述的步进旋转接头由导向装置，恒力吊架、防振装置和活接头等组成。独特的立柱结构和可靠的步进旋转接头。

汽化冷却除氧给水系统

由钠离子交换器送入的软化水进入软水箱，通过软水泵及调节阀再送入大气式热力除氧器；除氧水应符合《低压锅炉水质》标准，除氧软化水通过给水泵经给调节阀送进入汽包。

共设两台软水泵，1台运行，1台备用。

从汽包出口接出的蒸汽经减压阀和调节阀进入除氧器，除氧器中软水和蒸汽充分混合，达到除氧器额定压力下的饱和温度。从水中分离出的空气由除氧器顶部排入大气，除氧后的水则进入除氧水箱。除氧水箱中通入一根蒸汽管，使除氧水达到饱和温度，对水中的残余氧进行二次除氧，除氧水箱的水位和除氧器的压力均可自动调节控制。

除氧水箱出来的除氧软水由给水泵再送入汽包。

给水泵包括2台电动泵（1台运行，1台备用）；另设1台事故柴油给水泵。在电动给水泵断电时，向汽包供水，确保整个系统的安全。

加药装置向汽包内加入磷酸三钠溶液，使包内水中经常保持一定量的磷酸根。由于内水管的水处在沸腾状态，它的碱性较强（ PH值在10~12的范围内），水中的钙离子与磷酸根发生反应生成含碱根的磷酸钙。含碱根的磷酸钙是一种松软的水渣，可随汽包排污时排出，并不会粘附在水梁内形成水垢。加药装置设有1只溶液箱，2台柱塞式加药泵（1台运行，1台备用）；磷酸盐溶液箱的有效容积，应满足加热炉一昼夜所用软水的药液消耗量。

汽化冷却汽包

各冷却回路的冷却水在水梁内吸热，一部分水会汽化，汽水混合物通过上升管进入汽包，在汽包内实现汽水分 离，则蒸汽被送入蒸汽管网或通过放散管排入大气。汽包的蒸汽主管设有流量计；运行中汽包工作压力保持在1.27MPa；各个自动调节阀均设有手动旁路管道。汽包还设有定期排污管和连续排污管，以便将汽包内的杂质、水中的含盐渣排除。汽包设有启自动放散管，便于系统的试压、调试和启动。

汽包设有双色水位计，汽包水位的调节给水流量和汽包水位两个信号组成的双冲量调节系统，还设有两套独立的远传水位信号指示。当汽包水位超低时，则发出报警信号。

汽化冷却循环水泵

汽包有2根下降管，接至下降管总进水联箱，供给三台循环水泵。其中2台循环水泵是电机驱动，1台是柴油机驱动。柴油机循环水泵作为停电、事故的备用泵。

各循环水泵出口管均接至循环回路总分配联箱，分配联箱接出供水管，将循环水分别送入循环回路。

在循环水泵的进水和回水联箱之间设有压差测量，压差超高或超低时发出报警信号，启动备用电动循环水泵或柴油机循环水泵，在给定的时间内，压差值若还不能恢复到正常值时，则发出报警信号。

汽化冷却循环冷却回路

汽化冷却系统分循环冷却回路，活动梁进出口处设有两套带旋转接头的步进装置。

《一种煤泥水浮选药剂汽化装置及其汽化方法》属于煤泥水浮选技术领域，具体涉及一种煤泥水浮选药剂汽化装置及其汽化方法。