选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
公司以“诚信快捷、质优价稳”为经营理念,以“突出重点、以点带面、全面推进、做大市场”为发展战略,竭诚为广大用户服务,与业内同仁合作,在磨料磨具行业指点江山、激扬文字,为生活磨砺更亮丽的色彩。
公司本着“以质量为先,以高新技术为动力,科学管理,精心制作”的宗旨,愿与海内外客商携手共创美好未来!
诚信为本,稳健经营
诚信是企业生存之根本,华鑫自成立以来一直惯行此道。
自主创新,快速应变
当今时代是个求新的时代,只有不断的开拓创新才能永葆企业的活力和兴旺。
品质卓越,力求完美
我们不断追求灵活专精,成本更低,品质更优,服务更好的企业优势,为提高生产经营的专业化、社会化水平而努力,始终如一的把为顾客提供各种价廉、物美、适用的产品和舒适、快捷、便利、周到的服务作为我们奋斗的目标。
以人为本,尊重个性
员工是企业的宝贵财富,员工的创造力是企业发展的不竭动力。尊重员工,体现员工的价值是企业的责任所在,员工成长是企业发展的动力,企业发展是员工成长的前提。
团结文明,高效低耗
团结文明是构筑和谐企业环境的基础,实行精细化、科学化,以人为中心的管理,追求产品结构的合理化,高级化,把提高产品质量,增加品种,降低消耗,提高效益作为主要目标。
中文名称:华鑫超硬磨料磨具有限公司
英文名称:Huaxin Superhard Abrasives CO.,Ltd
肯定不一样啊!磨料磨具有限公司很多是经销商,例如代理3M、诺顿、理研、勇士这些产品磨料磨具生产厂家一般是生产厂家,也有些是拿卷料回来再加工的,例如卷料冲圆盘砂.
河南郑州是全国磨料磨具生产厂家地之一,很多比较有名的磨料磨具厂家都出自于郑州。据我所知,郑州市吉祥磨料磨具有限责任公司位于郑州市磨料磨具企业聚焦的西环路西侧,经多年发展,现已形成切割片,树脂钹型砂轮、...
品牌:威克机械 | 型号:THP10 | 适用范围:压制各种粉末原料成型 ...
巩义市振中磨料磨具有限公司年产10万吨均化铝矾土生产线项目
近日,巩义市振中磨料磨具有限公司年产10万t耐火均化料生产线项目获河南发改委备案。该项目总投资5000万元,占地20亩,建筑面积15000m^2。主要原料:低品位铝土矿。主要设备:雷蒙磨、水球磨、喷雾干燥塔、液压成型、φ3m双段式煤气炉、8座环保型烧结竖炉。计划建设起止年限:2011年1月至2011年12月。
磨料磨具工厂除尘存在的问题及对策
磨料磨具工厂除尘存在的问题及对策——总结了实际工作中发现的磨料磨具工厂通风除尘系统存在的问题。结合工程实际,提出了解决这些问题的改进措施。同时对磨料磨具工厂通风除尘系统的特点做了介绍,为磨料磨具工厂通风除尘工作提供了参考依据。
超硬磨料固结磨具主要是由金刚石、立方氮化硼等与结合剂固结成的磨具。由于金刚石、立方氮化硼的价格高、具有很好的耐磨性能,用它们制造的固结磨具与普通磨料固结磨具不同,除超硬磨料层外,还有过渡层和基体。
超硬磨料层是起切削作用的部分,由超硬磨料和结合剂组成。基体是在磨削中起支托作用的,由金属、电木或陶瓷等材料组成。过渡层用于连接基体和超硬磨料层,由结合剂构成,有时也可省去。常用的结合剂有树脂、金属、电镀金属和陶瓷等。
固结磨具的制造工序有:分配料、混料、成型、热处理、加工和检查等。随结合剂不同,制造工艺也不尽一样。陶瓷结合剂磨具主要采用压型法,将磨料和结合剂按配方的重量比例称量后,置于混料机内混合均匀,投入金属模具内,在压力机上成型出磨具毛坯。毛坯经干燥再装入窑内焙烧,烧成温度一般为1300℃左右。当采用低熔点烧熔结合剂时,烧成温度低于1000℃。再按规定尺寸形状精确加工,最后检查产品。树脂结合剂磨具一般是在室温条件下在压力机上成型,也有采用在加热条件下边加热边加压的热压工艺。成型后在硬化炉内硬化。以酚醛树脂为结合剂时,硬化温度为180~200℃。橡胶结合剂磨具主要采用对辊机混料,并滚压成薄片,然后用冲刀冲裁成型;也有的用松散料,投入金属模具内在压力机上成型。成型后在硫化罐内硫化,温度为165~180℃。
金属结合剂磨具的制造工艺有粉末冶金法和电镀法两种,主要用于超硬磨料固结磨具。粉末冶金法以青铜等为结合剂,混料后采用热压或在室温条件下加压成型,然后烧结加工。电镀法以镍或镍钴合金等为电镀金属,按电镀工艺将磨料固结在基体上,制成磨具。特殊品种的磨具有烧结刚玉磨具和纤维磨具等。烧结刚玉磨具是用氧化铝微粉和适量的氧化铬混合、成型,在1800℃左右烧结制成。这种磨具结构紧密,有较高强度,主要用于加工钟表、仪表等零件。纤维磨具是用含有或粘附有磨料的纤维丝(如尼龙丝)作原料制成的,它的弹性好,主要用于金属材料及其制品的抛光。
公司文化
天行健,君子以自强不息;地势坤,君子以厚德载物。
“诚信观”是华鑫事业的基石,是华鑫人工作的出发点。
“发展观”:滴水穿石,汇川成海,华鑫人以理性看待市场和审视自我,以滴水穿石的精神经营企业,有量的积累才会有质的飞跃,有诚信严谨的经营理念,才有华鑫明天宽广的前景。
“客户观”:客户是企业的命脉,失去客户的信任企业就失去了未来。客户把信任交给我们,华鑫永远心系客户,用心服务好每一个客户。
“恒定品质,迅捷服务”:质量是生产出来的,不是检验出来的!华鑫本着公正严明的态度把好每一道质量关,决不让不合格产品带到下一道工序及客户手中。相信我们的设备和技术,相信我们的检验和标准,相信我们的产品。
超硬磨料磨具以其优良的磨削性能,现已广泛用于磨削技术各个方面,并成为超精密磨削、高效率磨削、难加工材料磨削、高精度成形磨削、磨削自动化和无人化等技术进步的基础 。
金刚石和CBN磨料由于它们在加工材料适应方面的互补性,使由它们所构成的磨具可加工范围大为扩展,覆盖了包括各种高硬、高脆、高强韧性材料的几乎全部被加工材料。
金刚石磨具是磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷和形容词石等硬脆材料的最佳磨具,但因其在700℃~800℃时容易碳化,所以它不适于磨削钢铁材料及超高速磨削。CBN磨料的出现导致磨削技术的革命,它能承受1300℃~1400℃的高温,对铁族元素化学惰性大,导热性好,磨钢料时的切除率高,磨削比大,磨具寿命长,是磨削淬硬钢、高速钢、高强度钢、不锈钢和耐热合金等高硬度韧性大的金属的最佳磨料。此外,CBN磨具还适用于超高速磨削,金属基体CBN磨具线速度超过250m/s也会不破碎。
CBN磨具的广泛使用主要是近几年各种高效高性能CNC磨床问世,以及磨具制造技术的进步,开发出了性能优异的单层电镀和高温钎焊等新磨具,促使了磨削技术的发展,其中尤以高效点磨削新工艺更受人们的青睐。
点磨削(Quickpoint Grinding)是由德国公司首先推出的。它是利用钎焊CBN薄砂轮(宽度只有几mm)和超高砂轮线速度(120m/s~180m/s,高的可达200m/s~250m/s)来实现的。加工时使砂轮轴线与工件轴线在水平方向上形成一定倾斜角,以使砂轮与工件之间理论上的线接触变成点接触。这样可大大减少磨削接触区面积,而极高的磨削速度既可使磨屑变薄、磨粒负荷减轻,又可使热量来不及传到工件和砂轮上,几乎都被磨屑所带走,提高工件加工精度和表面质量。使用表明,点磨削的磨削比大,砂轮寿命长,修整频率低,材料切除率高,同时由于它采用和NC车床一样的两坐标联动来实现复杂回转体零件的表面磨削,一次安装能加工出外圆、锥面、曲面、螺纹、台肩和沟槽等所有外形,比切入磨削有更大柔性,同时冷却效果极佳,磨削温度低,甚至可以真正实现干磨削,目前该工艺已在我国上海大众汽车有限公司桑塔纳轿车生产线上使用,取得了显著的经济效益。