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环氧富锌防腐底漆

环氧富锌防腐底漆由环氧树脂、锌粉、固化剂、助剂及溶剂等组成。

环氧富锌防腐底漆基本信息

环氧富锌防腐底漆用途

环氧富锌防腐底漆广泛用于重防腐体系作底漆。是作为环氧中层漆、环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆等的最佳底漆,常用于大型桥梁、机械设备、石油、冶金、电力、化工设备、水下钢闸门、厂房钢结构等作高性能防腐底漆。

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环氧富锌防腐底漆造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

环氧富锌底漆

  • 24.4kg/套
  • 王漆化工
  • 13%
  • 惠州市维尔康王漆化工有限公司
  • 2022-12-06
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环氧富锌防腐底漆

  • 品种:环氧富锌防腐底漆;颜色:灰;说明:价钱在这个范围:13-16;
  • kg
  • 金泰牌
  • 13%
  • 西安兴辉化工有限责任公司
  • 2022-12-06
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石墨烯防腐底漆(A组分)

  • A组分25kg/桶
  • kg
  • 好邦石墨烯
  • 13%
  • 广东好邦石墨烯新材料科技有限公司
  • 2022-12-06
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环氧富锌防腐底漆

  • 环氧品种:底漆;
  • kg
  • 波涛
  • 13%
  • 无锡波涛化工有限公司武汉办事处
  • 2022-12-06
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环氧防锈底漆

  • 20.7kg/套
  • 王漆化工
  • 13%
  • 惠州市维尔康王漆化工有限公司
  • 2022-12-06
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环氧富锌底漆

  • 灰色、含量80%
  • kg
  • 珠海市2022年9月信息价
  • 建筑工程
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环氧富锌底漆

  • 灰色、含量60%
  • kg
  • 珠海市2022年6月信息价
  • 建筑工程
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环氧富锌底漆

  • 灰色、含量80%
  • kg
  • 珠海市2022年5月信息价
  • 建筑工程
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环氧富锌底漆

  • 灰色、含量60%
  • kg
  • 珠海市2022年4月信息价
  • 建筑工程
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环氧富锌底漆

  • 灰色、含量60%
  • kg
  • 珠海市2022年3月信息价
  • 建筑工程
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富锌环氧防腐底漆

  • JD-H311 22kg/组 配比10:1
  • 7175kg
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-10-17
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富锌环氧防腐底漆

  • JD-H312 22kg/组 配比10:1
  • 5842kg
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-10-13
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富锌环氧防腐底漆

  • JD-H310 22kg/组 配比10:1
  • 3139kg
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-03-30
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富锌聚酰胺防腐底漆

  • 10kg/桶
  • 9504桶
  • 1
  • 鲁南
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-09-15
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环氧红丹防腐底漆

  • -
  • 1kg
  • 3
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2014-12-09
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环氧富锌防腐底漆技术指标

漆膜颜色及外观 灰色,平整光滑

粘度(3#转子,6rpm,25℃),CP ≥3000(漆料)

干燥时间

表干(25℃) ≤15min

实干(25℃) ≤12 hr

附着力(划格法,级) 1

焊接烧伤半径,mm ≤15

室内存放6个月 不生锈

干膜厚度 40mm

理论用量 200g/m

闪点 27℃

干燥时间:

温度

表干

实干

完全固化

10℃

50min

48h

20d

15℃

40min

32h

15d

25℃

30min

24h

7d

30℃

15min

12h

5d

复涂间隔

温度

最短

最长

10℃

48h

20d

25℃

24h

15d

30℃

16h

7d

注:超过最长复涂、间隔时间或在工业大气或海洋性气候的环境中富锌漆膜表面可能产生白锈(锌盐),则应在涂装后道漆之前,采用清扫级喷砂或用动力工具、砂纸等对涂层进行表面处理,除尽所有的锌盐和污物。

熟化时间(混合后)

温度

熟化时间

10℃

40min

25℃

30min

30℃

15min

可使用时间(混合后)

温度

可使用时间

5℃

16h

25℃

8h

30℃

6h

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环氧富锌防腐底漆组成

环氧富锌防腐底漆由环氧树脂、锌粉、固化剂、助剂及溶剂等组成。

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环氧富锌防腐底漆常见问题

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环氧富锌防腐底漆主要特点

环氧富锌防腐底漆含有金属锌粉比例高、具有极佳的阴极保护作用。

附着力强、耐冲击性能好。

具有广泛的耐油性和耐溶剂性。

具有优良的耐盐雾性。

涂层干燥迅速、漆膜层间结合力强。

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环氧富锌防腐底漆施工说明

表面处理:钢材表面喷砂处理达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。亦可采用酸洗除锈、去除全部氧化皮、铁锈。并进行彻底的中和、水洗和钝化。

混合比:双组份涂料,甲组份:乙组份=10:1(重量比)

甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份并再次充分搅匀,通过熟化后使用。

限制:底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。气温低于5℃时,不宜室外施工。室内施工应采取不影响安全的升温措施,或选用冬用型富锌环氧漆涂料,施工和固化期间需要充分的通风换气。

涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0.4~0.5mm

喷出压力:15~17MPa

稀释剂:环氧稀释剂

稀释量:0~10%(以涂料重量计)

滚涂、刷涂:稀释剂:环氧稀释剂

稀释量:0~5%(以涂料重量计)。

空气喷涂不推荐使用。

注:涂装时应经常对漆料进行搅拌,以防止锌粉沉淀。

工具清洗:环氧稀释剂

配套涂料:后道:云铁环氧中间漆、铁红环氧底漆、磷酸锌环氧防锈漆、环氧沥青防腐涂料、氯化橡胶涂料、环氧面漆、聚氨酯面漆。

包装规格:甲组份25公斤罐装。乙组份2.5公斤罐装。

保质期:12个月。

安全措施:参见本手册安全技术说明并严格执行其他有关安全规定。

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环氧富锌防腐底漆文献

富锌防腐底漆 富锌防腐底漆

富锌防腐底漆

格式:pdf

大小:52KB

页数: 2页

介绍了富锌底漆的性能比较和防蚀机理,以及富锌底漆的特点。

环氧富锌防腐涂料研究 环氧富锌防腐涂料研究

环氧富锌防腐涂料研究

格式:pdf

大小:52KB

页数: 3页

针对煤矿设备易腐蚀等特点,着重研究了用于煤矿设备的防腐涂料的制备,通过改变环氧树脂、锌粉的含量来研究环氧富锌防腐涂料的工艺性能,分析了涂层附着力、柔韧性、硬度、耐容性及耐腐蚀性能,根据涂层整体综合性能变化确定了环氧富锌防腐涂料的最佳配方,为环氧富锌防腐涂料的生产与使用提供基础数据。实验证明新配方涂料达到了防腐的目的。

重庆防火涂料施工工艺流程 防火涂料施工规范

重庆防火涂料施工工艺流程 防火涂料施工规范

要求一、防火涂料施工工艺流程

1、钢结构涂刷防火涂料前,应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆,环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后,才能进行防火涂料的施工。

2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料,待均匀后方可施工使用。

3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜,表干后进行第二次施工,涂层厚度以0.15-0.20mm为宜,以后各遍施工,涂层厚度应控制在0.20mm左右,不超过0.30mm,直至达到规定厚度,每次施工时间间隔以涂层不沾手为准(一般在18-24小时左右),施工环境温度为0-40℃,基材温度为5-45℃,空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通,风速不大于5m/s,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。

4、施工以刷涂为主,也可以喷涂,但材料会浪费15-30%。

二、防火涂料施工安全、环保管理

1.要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以保证浆料达到最佳施工粘度。

2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。

3.建议第一遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时,直至达到设计厚度不低于13.3毫米。

4.要求施工现场环境温度5-38℃,相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天,耐火性能检验养护期40天。

5.未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。

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