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灌注桩后压浆的加固是以压浆泵将配制好的水泥浆增压压入桩身内管,通过桩底或桩侧注浆阀注入周围介质。灌注桩后压浆借助于事先安设于桩身内的构件进行压浆以达到加固目的,或者通过桩端与地基间的界面或沉渣进行压浆以使桩身有效地将荷载传递到持力层上,或者通过对地基“后灌浆”以达到桩基加固目的。另外,还可对桩身缺损部位进行修补。
土建工程中,后压浆灌注是一项对已有工程桩补强的措施,通过实施后压浆灌注得到补强的基桩称为后压浆灌注桩。工程上,由于持力层不够、沉渣等原因,基桩的单桩极限承载力不能满足设计要求(可通过静载荷试验确定),则必须对该基桩采取必要的措施,使得其承载力能满足设计要求。后压浆灌注是手段之一,通过埋管把配置好的水泥砂浆用一定压力强行注入桩端土层或者桩周土体,以提高土层承载力及桩与土之间的摩阻力,达到提高桩极限承载力的目的。它特别适用于,可见施工质量不易满足的灌注桩,由于是可以预见,先预埋了注浆管,若基桩载荷试验不满足,则可以用较低的造价对基桩进行补强。
灌注桩后压浆工法
太原钢铁(集团)建设有限公司第一工程公司 工法 2002第 2 号 批准:陈明浦 灌注桩后压浆施工工法 受控状态: 2002年 11月 1日发布 编制:闫兴旺 审核:陈明浦 校对:刘 琳 打字:刘 琳 灌 注 桩 后 压 浆 施 工 工 法 后压浆技术就是在钻孔灌注桩成桩后,当桩身达到一定强度后, 采用高压注浆泵通过预埋注浆管注入水泥浆液, 经过浆液的劈裂、 填 充、压密、固结等作用,从而提高了桩基侧摩阻力和端承载力。 1.工法特点 后压浆法从施工方法、 加固质量和适用范围等方面与其它地基处 理方法相比,有其独到这处,其主要特点如下: 1.1 施工简便。通过高压胶管连接预埋注浆管与高压泵,泵吸已 拌制的水泥浆液至桩底,固结后在桩端形成“梨形体” ,增加了桩端 的承压面积。 1.2 设备简单。由高压泵、压浆器、搅拌机、高压胶管等组成, 体积小,机动性强,占地小,操作简单,能在低矮、狭窄的现场
钻孔灌注桩桩端后压浆
钻孔灌注桩桩端后压浆 1 一般要求 1.1 钻孔灌注桩桩端后压浆的设计与施工除应遵守本施工作业指导书的要 求外,尚应符合现行的有关国家标准要求。 1.2 压浆管路布置及桩端压浆管制作原则与要求 桩端后压浆施工有直管和 U形管两种压浆工艺。 ⑴ 压浆管布置原则 ① 保证压浆的均匀性; ② 便于安装和保护。 ⑵ 桩端压浆管制作要求 U管在下侧均匀设置 8个 Φ8mm钻孔; 直管在下部均匀设置 4排共 16个Φ8mm钻孔; 钻孔均采用电钻钻孔。 每个钻孔单独制作, 形成一个单向阀。 其构成由三层组成: 第一层为能盖住 孔眼的图钉;第二层为比压浆管外径小 3-5mm 的自行车内胎,长度 6cm;第三 层为密封胶带,盖住自行车内胎两端各 2cm。 ⑶ 注意事项: ① 制作前,压浆管密封部位应用细砂纸打磨; ② 必须使用新的自行车内胎,密封完好、有弹性; ③ 应进行地面试压试验。 1.3 压浆管于
灌注桩成孔---钢筋笼制作---压浆管制作---灌注桩清孔---压浆管绑扎---下钢筋笼---灌注桩混凝土后压浆施工
(1)压浆管的制作
在制作钢筋笼的同时制作压浆管。压浆管采用直径为25mm 的黑铁管制作,接头采用丝扣连接,两端采用丝堵封严。压浆管长度比钢筋笼长度多出55cm,在桩底部长出钢筋笼5cm,上部高出桩顶混凝土面50cm 但不得露出地面以便于保护。压浆管在最下部20cm制作成压浆喷头(俗称花管),在该部分采用钻头均匀钻出4 排(每排4 个)、间距3cm、直径3mm的压浆孔作为压浆喷头;用图钉将压浆孔堵严,外面套上同直径的自行车内胎并在两端用胶带封严,这样压浆喷头就形成了一个简易的单向装置:当注浆时压浆管中压力将车胎迸裂、图钉弹出,水泥浆通过注浆孔和图钉的孔隙压入碎石层中,而混凝土灌注时该装置又保证混凝土浆不会将压浆管堵塞。
(2)压浆管的布置
将2 根压浆管对称绑在钢筋笼外侧。成孔后清孔、提钻、下钢筋笼,在钢筋笼吊装安放过程中要注意对压浆管的保护,钢筋笼不得扭曲,以免造成压浆管在丝扣连接处松动,喷头部分应加混凝土垫块保护,不得摩擦孔壁以免车胎破裂造成压浆孔的堵塞。按照规范要求灌注混凝土。
(3)压浆桩位的选择
根据以往工程实践,在碎石层中,水泥浆在工作压力作用下影响面积较大。为防止压浆时水泥浆液从临近薄弱地点冒出,压浆的桩应在混凝土灌注完成3~7d 后,并且该桩周围至少8m 范围内没有钻机钻孔作业,该范围内的桩混凝土灌注完成也应在3d 以上。
(4)压浆施工顺序
压浆时最好采用整个承台群桩一次性压浆,压浆先施工周圈桩位再施工中间桩;压浆时采用2 根桩循环压浆,即先压第1 根桩的A 管,压浆量约占总量的70 %(111~114t 水泥),压完后再压另1 根桩的A 管,然后依次为第1 根桩的B 管和第2 根桩的B 管,这样就能保证同一根桩2 根管压浆时间间隔30~60min 以上,给水泥浆一个在碎石层中扩散的时间。压浆时应做好施工记录,记录的内容应包括施工时间、压浆开始及结束时间、压浆数量以及出现的异常情况和处理的措施等。
后压浆是桩基施工中一种工艺,为保证桩基的承载力,一般在桩基灌注结束后,通过提前埋设的压浆管,对桩体进行桩底,桩周压浆工艺。
压浆过程采用压浆量与压力双控。开工前通过试压确定不同桩径压浆量与桩长桩径的曲线关系,确定压浆量与压力的关系。确定相关参数后可以依据相关参数进行大面积施工。施工中记录压浆量预压力,发现与试桩的参数有出入时,应分析原因,采取措施。2100433B
不同的工程地质条件有很大的差异,不可能有相同的压浆参数,预先设定的压浆参数往往参考相似工程的经验,压浆参数的最终确定要依赖于试验桩的结果,而全国可以借鉴的经验并不多,有待进一步的积累,再加上理论的探讨,最终形成一个成熟的技术。
灌注桩后压浆具有提高单桩承载力,提高生产率,节约建设资金的优点,所以,在具备条件的工程中推广后压浆施工工艺有着重要的意义和广阔的前景。