环氧树脂地坪
- 环氧树脂地坪：环氧树脂地坪自引入中国以来被广泛的应用于各行各业，并以优质的性能为各企业在生产中起到了重大的作用。
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1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。
2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。
3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。
环氧树脂地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧树脂地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧树脂地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。
起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，见图1—1；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。
在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分
1.基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。
2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。
3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。
4.基层的地下渗透的潮湿气体。
从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，绝对干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定环氧树脂地坪是否会产生水泡，基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间；基层中的水分是很难避免的
由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有：
1、 良好的耐磨性能；
2、 良好的抗碾压性能；
3、 优异的防渗透性能；
4、 中等条件下的防腐蚀性能；
5、 附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落；
6、 外观平滑整洁，便于清洁维护；
7、 费用较低。
专注高端环保环氧树脂地坪定制； 环氧树脂地坪系列繁多，包括环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧自流平地坪，环氧彩砂地坪，环氧防滑地坪，环氧防静电地坪等等； 环氧树脂地坪施工工艺如下： 地面打磨清理干净； ...
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地坪漆大约要20元/kg，各地可能都是会有差异。
电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饮料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。
素地处理：首先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整，然后清扫、 吸尘，潮湿处需先烘干。
底层：用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透 粘接，使其形成一层粘性较强的底层。
砂浆层：待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强地坪的抗压、抗冲击性。（2mm将涂装两次）
中层：待砂浆层固化后再进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔，使之均匀平整。
面层：待中涂固化后，用打磨机全面研磨平整后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。
干燥时间 表干 ≤4
实干 ≤24
附着力（级） ≤1
铅笔硬度 ≥2H
耐冲击性 50通过
柔韧性 1㎜通过
耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03
耐水性 48小时无变化
耐30%硫酸 7天无变化
耐40%氢氧化钠 7天无变化
耐汽油 120# 7天无变化
耐润滑油 7天无变化
1. 建议行人穿软底鞋（若现场条件允许），进入工业地坪区前要清理干净鞋底上的砂粒等硬质物，以减少锐利物体对地坪表面的划伤。
2. 搬运物品尽量做到轻举轻放，防止重物冲击地面，以免造成人为损坏。
3. 车间内的环氧地坪上行车要注意速度不可过快，以免刹车行为造成剪切发热过高，从而使得环氧地坪漆瞬间软化（环氧地坪漆的软化温度在80℃左右，因此其使用环境温度一般控制在50℃以下）并在剪切力的作用下产生难以清洗的污痕。
4. 日常清洁可用地坪清洗机或湿抹布擦试，可选用中性清洁剂清洗，也可使用一般洗涤剂以较小浓度加入水中做成清洗液，然后使用地坪清洗机或棉布拖把洗净地坪表面的污渍，并用清水再洗一遍，擦干地面；注意地坪漆边缘部分不要较长时间有积水。
5. 不定期进行打蜡处理（一般每个月要打蜡一次），建议使用专用地板蜡或乳化水性蜡；先使用地坪清洗机或棉布拖把将地坪清洗干净并拭干，然后打蜡处理。打蜡处理可以增加任何地坪材料的耐磨性及抗划伤性.
6. 避免使用重物或是工具敲击地面，也不可直接在环氧地面上拖移重物。
7. 避免重腐蚀性介质长时间浸泡地坪漆膜，如不慎重腐蚀性酸碱洒落，请务必及时清理干净酸碱介质。
环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。
1、防尘、防潮、耐磨；
2、便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉；
3、附着力强、柔韧性好、耐冲击；
4、厚度0.2-0.3㎜
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
环氧树脂地坪施工中的几个关键点：
1.素地质量
2.素地处理
3.地坪施工
4.清洁处理
1、基面处理
打磨、修补、清洁地面，使基面达到无空鼓、开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等。
2、环氧底涂涂装
环氧树脂渗透封闭底涂按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，在使用时间
内滚涂涂装，涂装做到要薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处，在适当时进行补
涂。
3、环氧砂浆中涂涂装
（1）批刮粗石英砂浆层：先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与
固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入，避免材料混
合不均。搅拌后，再配比适量4﹟-6﹟的粗石英砂，采用刮刀刮涂工艺填补找平
基面。
（2）批刮细石英砂浆层：在混合好的环氧树脂中涂配比适量6﹟-8﹟的细石英砂，
同样采用批刀批刮，进一步增加中涂层的耐压及抗冲击性能。
根据地坪设计厚度多次批刮可重复（1）（2）道工序，待砂浆中涂层固化后打磨、
吸尘干净。
4、环氧腻子中涂涂装
先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均
匀，混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。搅拌后，再配比
适量石英粉批刮填补、封闭砂浆层的砂眼、毛细孔平滑基面，使环氧面涂施工达
到美观、平整。
5、环氧自流平面涂涂装
将无溶剂环氧树脂自流平面涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，
充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分
搅拌均匀，倒于地面上，用专用带齿镘刀镘刮涂装，先处理墙脚及犄角，再整体
镘涂一道。涂装时发现砂粒可杂物及时拣出，以免影响表观效果。
环氧树脂地坪大致可以分为：薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪，还有其他个性化产品：环氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、裸粒彩石地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪等。
为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本，建议顾客最好从以下几个因素入手：
主要以下三个方面：
1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走；
2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载；
3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离；
主要考虑以下两个方面：
1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。
根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？
1. 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa
2. 平整度：是否需要用环氧砂浆修补？
3.地面施工前一般需要用自流平处理
1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域？
2. 亮度要求：是选择哑光还是亮光？
3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？2100433B
环氧树脂地坪特点
环氧树脂地坪特点
目 录 一、环氧树脂地坪特点 二、环氧树脂地坪施工基面要求 三、基面分析及处理方法 四、环氧地坪材料说明 五、环氧树脂地坪涂料型号 六、环氧自流平地坪系统技术参数 七、环氧树脂自流平地坪施工工序 八、地坪涂料施工质量控制标准 九、工程完结场地移交及使用保养须知 十、客户服务及质量保证书 十一、 HSE管理措施 一、 环氧树脂地坪特点 表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透，抗重压、易洁性好，并且抗压、抗冲 强度较好，所以地坪的耐用性、 使用寿命相对较长。 中层施工厚度能对基面的不 平整状况能作局部修平，保证完成面有较好的平整度，提高使用性、美观性。 环氧树脂地坪施工环节通常在整体装饰工程的最后环节， 所以完成施工质量 及工期对项目有效投入使用起着较重要的影响， 所以在整个地坪施工过程中必须 采用相对完善的施工管理， 先进的施工工法和设备， 优质的环保型材料， 将施工 污染降至最低，施工周期缩到最
环氧树脂地坪的优缺点
环氧树脂地坪的优缺点
环氧树脂地坪的优缺点
zg-1溶剂型环氧树脂在混凝土或水泥地面上铺一层薄薄的溶剂型环氧树脂环氧地坪漆进而形成无接缝、光洁、经济实惠的环氧树脂地坪。
Zg-2无溶剂型环氧树脂地坪是在混凝土或水泥地面上铺一层均匀的无溶剂型环氧树脂地坪漆进而形成无接缝、光洁、耐磨，抗压，抗冲击，抗菌，不渗透的环氧树脂地坪涂料。
环氧树脂地坪的施工要求？环氧树脂地坪漆的管理条例
环氧树脂地坪多用于公路、机场跑道等的装修中，其是由新型的地面装修材质——环氧树脂砂浆制成的。那么，怎样才能够打造出美观的环氧树脂地坪呢，环氧树脂地坪的施工要求及工艺是怎样的呢。
现在已经不用环氧树脂地坪漆了。北京市已明确将环氧树脂地坪漆列为调整退出的重点，越来越多的工业地坪、商业地坪甚至家装都采用纳路特密封固化剂处理过的地坪，该地坪环保节能、漂亮大方、经久耐用、维护简单。
随着人们对于装修环保的追求，越来越多的装修环保材质被研发出来。地面装修是较大面积的装修工程，亦是人们活动最为频繁的地方。地面的环保装修亦成了现在人们所关注的焦点。而在现在市面上出现了一种新型的地面环保材质，即环氧树脂。环氧树脂地坪的装修主要适用于工业建筑中或公路、机场跑道的装修中。那么，环氧树脂地坪的施工工艺是怎样的呢，其在施工时又有什么要求呢。
一、环氧树脂的施工工艺
1、素地处理。素地处理即基层处理，将原有的地面用机械打磨机打磨平整，将其上的凹凸之处修复平整，以保证环氧树脂的施工效果。然后将素地上的杂物及尘土等清扫干净。若原有地面上有水渍或潮湿之处，要将其晾干或烘干后，才能够进行其他工序的施工。
2、形成底层。在将素地处理好后，将调配好的环氧树脂用镘刀均匀的涂抹在素地上，让其与素地完全粘结，并渗透入素地中，以形成一层粘性较强的底层。
3、砂浆层的形成。待底层的施工完成干燥后，则可将调好的腻子层材料与石英砂均匀的涂抹在底层上，以形成一层砂浆层。要注意的是，在形成装修砂浆层时，其一般会涂抹两层。砂浆层主要的功用是提升地坪的抗压、抗冲击力。在第一层的砂浆层为干燥时，不能够进行第二层砂浆层的施工。
4、环氧树脂地坪的中层打造。在砂浆层施工完成且干燥后，则要对于砂浆层进行打磨，待其全部打磨平整之后，则可将调配好的中层涂料，涂抹在砂浆层上，以保证砂浆层的平整均匀性。
5、环氧树脂面涂材料的涂刷。待环氧树脂中涂层干燥后，则要用打磨机将中涂层打磨平整，在将其上的尘土除去，以保证中涂基层的平整光洁性。然后在将调配均匀的面涂材料用镘刀涂抹于中涂上，即形成了光洁、美观的环氧树脂地坪。
二、环氧树脂地坪施工要求
1)安全要求。若环氧树脂地坪的施工位于坡道处或处于较为的油腻的环境中，则其的环氧树脂地坪在装修施工时，要注意其的防滑性。而若在工厂或油库等场所施工，则要考虑其在环氧树脂涂料中加入特殊的填料，以达到其的防火防静电性。
2)环氧树脂地坪施工的水泥素地基面要紧密牢固，表面无凸起起皮的现象。在进行浇注时，可将水泥与混凝土一起浇注，以防止其砂浆层出现起壳的现象。且环氧树脂的素地在施工时，还要做好其的防水处理，以保证地坪的防水性及使用寿命。
三、环氧树脂地坪施工管理规范
环氧树脂地坪漆是由环氧树脂和固化剂混合生产的，具有很强的耐酸碱、防水、防霉、防静电以及耐压和耐冲击力等特点。环氧树脂地坪漆种类繁多且性能各异。
1，环氧树脂地坪漆具有很好的附着力，它有很多的羟基及醚键，因此能将底层紧紧的吸附。此外还对陶瓷、玻璃和混凝土也有很好的附着力。
2，涂料本身的分子不高，所以很容易和其他固化剂配合生产出无溶剂，这类无溶剂有环保特性。
3，环氧树脂地坪对湿面有润湿的作用,，可用于水下结构的抢修。
环氧树脂地坪漆在施工过程中需严格按照管理条例：
1，施工现场不允许有打斗和其他不道德行为；
2，遵守管理条件和相关法律法规；
3，施工涂料需配置得当，不允许有随意浪费现象，还需注意防水和防火；
4，施工完毕后应清理现场的垃圾；
5，机械设备使用妥当，接触电源上注意防电；
6，施工人员在现场应注意安全，佩戴安全工具以及工作证，非工作人员禁止入内。
四、环氧地坪施工注意事项
1、环氧地坪施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。
2、环氧地坪施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。
3、环氧地坪涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
五、环氧地坪施工设备和施工工具
A、环氧地坪基面处理设备
1、环氧地坪磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。
2、环氧地坪便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。
3、环氧地坪铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。
4、环氧地坪抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。
5、环氧地坪吸尘器:去除地面灰尘。
B、环氧地坪涂装施工工具
1、环氧地坪锯齿镘刀、环氧地坪钉鞋、环氧地坪钉子辊筒:环氧地坪锯齿镘刀用于镘涂环氧地坪自流平地坪涂料,然后用环氧地坪钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿环氧地坪钉鞋前往修复。
2、环氧地坪平底刮板:用于刮环氧地坪底漆、环氧地坪砂浆、环氧地坪腻子等稠厚环氧地坪地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。
3、环氧地坪辊筒与环氧地坪漆刷:质量优异、不掉毛的环氧地坪辊筒和环氧地坪刷子方能获得良好的外观,通常短毛环氧地坪辊筒具有更好的操作性。
4、环氧地坪无空气喷涂机:用于喷涂施工环氧地坪面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制环氧地坪涂料耗量;须根据环氧地坪涂料粘度及环氧地坪使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压环氧地坪无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。
5、环氧地坪空气喷涂设备:包括环氧地坪空气压缩机和环氧地坪空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的环氧地坪涂料。
6、环氧地坪砂浆搅拌机、环氧地坪铺料器与环氧地坪抹光机:用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的环氧地坪砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用环氧地坪抹光机抹平。
7、环氧地坪消泡滚筒刷:适用于环氧地坪施工,可消除气泡,滚平效果好。
8、环氧地坪平口、环氧地坪圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。 C、环氧地坪中涂打磨设备
1、环氧地坪大打磨机:高效快速的环氧地坪中涂层打磨设备。
2、环氧地坪抛光机与环氧地坪砂带机:配以80~120目的磨片及砂带,在涂装环氧地坪面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20~40目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。
D、环氧地坪检验与试验设备
1、环氧地坪底材表面温度及环境温湿度仪:测定环氧地坪涂装环境温湿度及环氧地坪底材表面温度以确定是否满足环氧地坪涂装要求。
2、环氧地坪基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以判定是否符合环氧地坪涂装要求。
3、环氧地坪导静电电阻测定仪:用以测定防静电环氧地坪地坪的导静电电阻率。
E、其它辅助工具
1、环氧地坪切缝机与环氧地坪打胶枪:用于缝隙处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。
2、环氧地坪称量与环氧地坪搅拌工具:较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份环氧地坪涂料,使用环氧地坪电动搅拌器充分快速地混合和搅拌环氧地坪涂料。
1.薄涂型滚面环氧树脂地坪具有无缝、防 尘、耐磨、防滑和耐腐蚀等优点。
2.价格低廉、色彩多样、易清洁、保养简单。
溶剂型环氧树脂地坪概述