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环氧/聚苯胺胶黏剂是一款黑色胶状胶黏剂,使用温度为40~120℃。
将以上材料按顺序分别加入到混合罐中,搅拌混合均匀,再用胶体磨研磨2~3遍,即得到甲组分,为黑色液体不干型聚苯胺防锈胶。
将甲组分:乙组分按5:1的比例调配到一起。
可用作金属材料防腐胶黏剂。
组分 材料 配比/质量份
甲组分本征态聚苯胺 2.5 乙组分环氧树脂E一51 45
羊毛脂 6.9 石油磺酸钡 6.9
凡士林 10 环烷酸锌 1.8
锂基润滑脂 21 邻苯二甲酸二丁酯 0.6
司盘80 0.3 二甲苯 5
乙组分 固化剂卡德莱NX-2015 20
聚苯胺的实际合成与结构研究始于20世纪初,英国的Green和德国的Willstatter两个研究小组采用各种氧化剂和反应条件对苯胺进行氧化,得到一系列不同氧化程度的苯胺低聚物。Willstatter将...
没有。聚苯胺,高分子化合物的一种,具有特殊的电学、光学性质,经掺杂后可具有导电性及电化学性能。经一定处理后,可制得各种具有特殊功能的设备和材料,如可作为生物或化学传感器的尿素酶传感器、电子场发射源、较...
聚苯胺碳纳米管(CNT)是由纳米级的同轴碳管组成的碳分子,具有类似石墨的层状结构,可大致分为单壁碳纳米管(SWNTs)和多壁碳纳米管(MWNTs)两类。自发现以来[1],CNT因其诸多优异性能成为人们...
外观及颜色:黑色胶状,使用温度:一40~120℃,抗张强度:≥0.5,最大填充孔隙:0.3~0.5mm,固含量:55%~60%,耐盐雾性:140um干膜,2000h不起泡、无锈点,耐压:10MPa,加入环氧树脂固化剂的固化时间:25℃表干5h,实干48h。
将聚苯胺作为防腐填料,混合到胶黏剂中,提高胶黏剂对金属防腐的品质要求。防腐效果十分显著,其防腐机理与传统的防腐胶黏剂不同。是通过含有聚苯胺的材料与金属基材接触并相互作用而达到防腐蚀作用的,其机理如下:聚苯胺与金属基材接触,使金属基材的电化学腐蚀电位正移,即容易腐蚀的金属,如钢、铸铁、铝、铜等,由原有的负腐蚀正位向正电位移动,达到或接近贵金属如金、银等的电极电位。使金属基材发生钝化,对不同的金属,相应的形成一层致密、稳定的氧化层,如Fe2O3、A12O3等。
将聚苯胺防腐密封胶涂抹在金属螺丝上,拧紧后,用海水浸泡400天,无锈蚀。可见本胶黏剂对金属腐蚀的有效性,很好地解决了上述技术问题。同时,耐压效果好,可以达到10MPa,并易于拆卸。
原位聚合沉积制备聚苯胺/聚酰亚胺/聚苯胺复合膜
以聚酰亚胺(PI)膜为基体,采用分散聚合原位沉积方法制得聚苯胺/聚酰亚胺/聚苯胺(PANI/PI/PANI)三层复合膜。复合膜表面PANI层外观质量优异,电导率达10~0S/cm。实验结果表明:加入高浓度空间稳定剂(聚乙烯吡咯烷酮,PVP)、调整氧化剂(过硫酸铵,APS)和介质酸(盐酸)的用量可制得表面质量和电导率高的复合膜。较适宜的反应条件为稳定剂质量浓度4%,APS与苯胺(An)的物质的量比为2:4,盐酸浓度为0.5 mol/L。
聚苯胺与聚苯胺涤纶复合导电织物的制备
以H2SO4为掺杂酸,过硫酸铵为氧化剂,采用化学氧化聚合法制备聚苯胺,用扫描电镜和数字万用表对其形态和导电性能进行测试;以H2SO4为掺杂酸,过硫酸铵为氧化剂,采用原位聚合法制备聚苯胺涤纶复合导电织物,对聚苯胺涤纶复合导电织物的导电性能、力学性能及耐洗性进行测试。结果表明,制备聚苯胺的最佳工艺条件为:过硫酸铵与苯胺单体摩尔比为1∶1,硫酸浓度为1 mol/L,反应时间为6 h,反应温度为15~25℃;制备聚苯胺涤纶复合导电织物的最佳工艺条件为:过硫酸铵与苯胺单体摩尔比为1∶1,硫酸浓度为1 mol/L,反应时间为2 h,反应温度为15~25℃。
第1章 概述
1.1 简介1
1.1.1 基本概念1
1.1.2 主要品种与分类1
1.2 环氧树脂胶黏剂的特点3
1.2.1 优点3
1.2.2 缺点4
1.3 环氧胶黏剂的应用4
1.4 环氧胶黏剂的研究进展7
1.4.1 国外研究进展7
1.4.2 国内研究进展8
1.4.3 环氧胶黏剂的研究热点9
1.4.4 环氧胶黏剂粘接理论的研究进展14
第2章 环氧胶黏剂配方设计与制备技术
2.1 环氧树脂胶黏剂原材料18
2.1.1 环氧树脂18
2.1.2 配合剂29
2.2 环氧树脂固化原理35
2.2.1 环氧树脂中环氧基的开环反应35
2.2.2 有机胺类固化剂固化机理37
2.2.3 有机酸酐固化处理39
2.2.4 催化型固化剂固化机理40
2.2.5 高分子固化剂41
2.3 胶黏剂的配方设计42
2.3.1 配方设计的基本原则42
2.3.2 配方设计的基本内容43
2.3.3 注意事项43
2.3.4 配方设计方法45
2.4 胶黏剂的制备技术52
2.4.1 胶黏剂配制工艺52
2.4.2 注意事项54
2.5 胶黏剂的贮存55
第3章 通用环氧胶黏剂
3.1 室温固化环氧胶黏剂57
3.1.1 简介57
3.1.2 室温固化耐热环氧胶黏剂161
3.1.3 室温固化耐热环氧胶黏剂262
3.1.4 室温固化耐热环氧胶黏剂362
3.1.5 室温固化耐高温环氧胶黏剂64
3.1.6 室温固化耐湿热老化环氧胶黏剂65
3.1.7 J85耐湿热室温固化环氧胶黏剂66
3.1.8 室温快干环氧胶黏剂67
3.1.9 室温固化超低温应用的环氧胶黏剂67
3.1.10 室温固化抗剥离耐湿环氧胶黏剂68
3.1.11 室温固化厚胶层高强度环氧胶黏剂69
3.1.12 室温固化高强度高剥离环氧胶黏剂70
3.1.13 J182室温快固高强度环氧胶黏剂72
3.1.14 室温快固化全透明环氧胶黏剂73
3.1.15 金属与塑料粘接用环氧胶黏剂74
3.1.16 金属与橡胶粘接用环氧胶黏剂75
3.1.17PVC粘接用环氧胶黏剂77
3.1.18 环氧灌封胶黏剂78
3.1.19 陶瓷粘接用耐高温HT?160
3.1.20 室温固化环氧胶黏剂系列配方80
3.2中温固化环氧胶黏剂92
3.2.1简介92
3.2.2中温固化高强度环氧胶黏剂93
3.2.3中温固化耐高温环氧胶黏剂93
3.2.4中温固化通用环氧胶黏剂95
3.2.5中温固化低黏度环氧胶黏剂95
3.2.6中温固化桐马环氧胶黏剂97
3.2.7中温固化双组分高强度环氧胶黏剂98
3.2.8中温固化单组分环氧胶黏剂99
3.2.9 中温固化耐烧蚀环氧胶黏剂99
3.2.10新型中温固化环氧胶黏剂100
3.2.11中温固化环氧胶黏剂系列配方102
3.3高温固化环氧胶黏剂115
3.3.1耐高温环氧胶黏剂115
3.3.2发泡型汽车点焊密封胶黏剂115
3.3.3航天用环氧耐高温胶黏剂117
3.3.4新型含氟固化剂高温固化环氧胶黏剂117
3.3.5耐高温单组分环氧胶黏剂119
3.3.6二氮杂萘酮改性环氧胶黏剂121
3.3.7高温固化环氧胶黏剂系列配方123
3.4低温固化环氧胶黏剂124
3.4.1低温固化阻燃环氧胶黏剂125
3.4.2低温固化防腐蚀环氧胶黏剂126
3.4.3低温固化环氧胶黏剂系列配方128
第4章 环氧改性胶黏剂
4.1 简介130
4.1.1 改性的必要性与发展历程130
4.1.2 改性用橡胶131
4.1.3 改性用树脂135
4.1.4刚性无机填料增韧环氧胶黏剂139
4.2 丁腈橡胶与弹性体增韧改性环氧胶黏剂140
4.2.1端羟基丁腈橡胶改性环氧胶黏剂140
4.2.2 汽车折边用改性胶黏剂141
4.2.3 棒状单包装环氧胶黏剂141
4.2.4 柔性电路基材用环氧胶黏剂143
4.2.5 丁腈橡胶改性环氧胶黏剂系列配方144
4.3 聚硫橡胶改性环氧胶黏剂146
4.3.1 聚硫橡胶改性环氧胶黏剂146
4.3.2 聚硫橡胶增韧和填充改性环氧胶黏剂147
4.3.3 聚硫橡胶改性环氧胶黏剂配方148
4.4 聚氨酯弹性体改性环氧胶黏剂151
4.4.1 聚醚型聚氨酯预聚物改性环氧胶黏剂151
4.4.2 甲苯二异氰酸酯改性环氧胶黏剂152
4.4.3 室温固化耐热聚氨酯改性环氧胶黏剂153
4.4.4 70℃快固聚氨酯改性环氧胶黏剂155
4.4.5 黄铜粘接用聚氨酯改性环氧胶黏剂156
4.4.6 非极性聚烯烃粘接用聚氨酯改性环氧胶黏剂157
4.4.7 预应力筋粘接用聚氨酯改性环氧胶黏剂158
4.4.8 纳米蒙脱土改性聚氨酯/环氧建筑结构胶黏剂159
4.4.9 聚氨酯改性环氧胶黏剂系列配方161
4.5 有机硅改性环氧胶黏剂162
4.5.1 有机硅改性无溶剂环氧胶黏剂162
4.5.2 通用有机硅改性环氧胶黏剂163
4.5.3 有机硅/聚乙烯醇改性E?20环氧胶黏剂165
4.6 其他热塑性树脂改性环氧胶黏剂166
4.6.1 酚醛改性环氧胶黏剂166
4.6.2 F?50聚醚树脂改性环氧胶黏剂167
4.6.3 液体聚硫聚脲增韧改性环氧胶黏剂168
4.6.4 双马来酰亚胺改性环氧导电胶黏剂169
4.6.5 石油发酵尼龙改性环氧胶黏剂170
4.6.6 热塑性树脂改性环氧胶黏剂系列配方171
4.6.7 热固性树脂改性环氧胶黏剂系列配方174
4.7 填料改性环氧胶黏剂176
4.7.1 有机纳米蒙脱土改性环氧结构胶黏剂176
4.7.2 纳米蒙脱土/滑石粉改性环氧水下胶黏剂178
4.7.3 纳米CaCO3改性环氧胶黏剂179
4.7.4 SiO2改性环氧结构胶黏剂180
4.7.5 纳米填料改性环氧胶黏剂181
4.7.6 纳米橡胶粉改性环氧胶黏剂182
4.7.7 填料改性环氧胶黏剂系列配方183
第5章 环氧功能胶黏剂
5.1 导电胶黏剂187
5.1.1 简介187
5.1.2 环氧导电胶黏剂189
5.1.3 芯片黏合用环氧胶黏剂190
5.1.4 导电导热环氧胶黏剂194
5.1.5环氧/聚苯胺胶黏剂194
5.1.6双马改性环氧导电胶黏剂195
5.1.7 丁腈橡胶改性环氧导电胶黏剂196
5.1.7 环氧/咪唑导电胶黏剂198
5.1.9 耐热型装片用导电胶黏剂199
5.1.10 改性环氧导电胶黏剂201
5.1.11 CLD?20结构型导电环氧胶黏剂203
5.1.12 高性能非银导电环氧胶黏剂204
5.1.13 炭粉改性环氧胶黏剂206
5.1.14 石墨/环氧导电胶黏剂207
5.1.15 导电微球/环氧导电胶膜207
5.1.16 屏蔽方舱用环氧导电胶黏剂209
5.1.17 铜粉/环氧导电胶黏剂210
5.1.18 254?23汽固化铜粉环氧导电胶黏剂210
5.1.19 乙炔炭黑/丁腈/环氧导电胶黏剂212
5.1.20 铝粉/丁腈/环氧导电胶黏剂212
5.1.21 环氧导电胶黏剂系列配方213
5.2 导磁环氧胶黏剂216
5.2.1 简介216
5.2.2 导磁胶黏剂典型的配方与性能216
5.3 环氧光学胶黏剂217
5.3.1 环氧光敏胶黏剂217
5.3.2 自由基?阳离子型紫外光固化环氧胶黏剂218
5.3.3 光学制品用透明弹性环氧胶黏剂224
5.3.4 光学环氧胶黏剂1(SHE?105)226
5.3.5 光学环氧胶黏剂2227
5.3.6 光学环氧胶黏剂3228
5.4 阻燃环氧胶黏剂229
5.4.1 阻燃环氧建筑胶黏剂229
5.4.2 阻燃型改性环氧树脂结构胶黏剂1230
5.4.3 阻燃改性环氧胶黏剂2231
5.4.4 阻燃耐热环氧胶黏剂232
5.4.5 覆铜板用阻燃环氧胶黏剂233
5.4.6 电子制品组装用环氧胶黏剂234
5.4.7 低温固化阻燃环氧胶黏剂235
5.4.8 阻燃低温低毒环氧胶黏剂236
第6章 环保型环氧胶黏剂
6.1 水基环氧胶黏剂237
6.1.1 简介237
6.1.2 自乳化环氧树脂胶黏剂248
6.1.3 双组分水基环氧胶黏剂248
6.1.4 加热固化型水基环氧胶黏剂249
6.1.5 改变介质pH值固化型胶黏剂250
6.1.6 水溶性环氧胶黏剂252
6.2 环保型无溶剂环氧胶黏剂253
6.2.1 增韧改性技术253
6.2.2 低温固化铅酸蓄电池用防腐耐酸无溶剂环氧胶黏剂259
6.2.3 双马改性无溶剂环氧胶黏剂261
6.2.4 半湿固化无溶剂环氧胶黏剂263
6.2.5 防腐耐酸无溶剂环氧胶黏剂265
6.2.6 低毒水中固化环氧胶黏剂266
6.2.7 酚醛/有机硅改性柔性环氧低毒胶黏剂267
6.2.8 电子元件封装用低毒环氧胶黏剂269
6.2.9 无溶剂环氧胶黏剂系列配方270
6.3 光固化环氧胶黏剂272
6.3.1 紫外光固化胶黏剂272
6.3.2 碘盐引发的环氧?丙烯酸酯复合光敏胶黏剂273
第7章 环氧专用胶黏剂
7.1 金属、塑料、橡胶粘接专用胶黏剂275
7.1.1 金属粘接用环氧/橡胶类胶黏剂275
7.1.2 金属粘接用环氧/酚醛胶黏剂275
7.1.3 金属粘接用环氧/缩醛改性胶黏剂276
7.1.4 金属粘接用聚氨酯/环氧胶黏剂276
7.1.5 金属粘接用环氧/丁腈胶黏剂277
7.1.6 铝合金粘接用环氧胶黏剂278
7.1.7 塑料粘接用环氧胶黏剂278
7.1.8 硬质PVC管材用环氧树脂胶黏剂279
7.1.9 玻璃钢粘接用环氧树脂胶黏剂279
7.1.10 泡沫塑料粘接用环氧树脂胶黏剂281
7.1.11 玻璃钢高压断路器灭弧筒与铝材粘接用环氧树脂胶黏剂282
7.1.12 环氧/聚氯乙烯胶黏剂283
7.1.13 橡胶粘接用环氧胶黏剂283
7.1.14 橡胶粘接用环氧65?01胶黏剂284
7.2 环氧密封胶黏剂284
7.2.1 中温固化单组分环氧胶黏剂284
7.2.2 电池封装用环氧密封胶黏剂285
7.2.3 快速固化环氧/聚硫密封胶黏剂286
7.2.4 环氧点焊密封胶黏剂288
7.2.5 电话机中继电器底盘用环氧密封胶黏剂289
7.2.6 环氧灌封胶黏剂290
7.2.7 电器灌封用耐高温环氧密封胶黏剂291
7.2.8 公路视线渗导器密封胶黏剂292
7.2.9 微电子封装用环氧胶黏剂293
7.2.1 0环氧密封胶黏剂系列配方296
7.3 电子电气工业专用胶黏剂299
7.3.1 电机绝缘用环氧胶黏剂(F级环氧胶)299
7.3.2 电气绝缘用F级云母/环氧胶带300
7.3.3 散热型印刷电路板用环氧胶黏剂301
7.3.4 挠性印刷电路板用环氧胶黏剂303
7.3.5 阻尼钢板用环氧胶黏剂304
7.3.6 电机绝缘用单组分环氧胶黏剂305
7.4 建筑与工程专用胶黏剂306
7.4.1 建筑用环氧结构胶黏剂306
7.4.2 油介质混凝土修补用环氧胶黏剂306
7.4.3 预应力钢绞线防腐用环氧胶黏剂307
7.4.4 油污面混凝土用胶黏剂308
7.4.5 湿性石材粘接用胶黏剂309
7.4.6 石材薄板复合用环氧胶黏剂309
7.4.7 糠醛丙酮改性环氧建筑结构胶黏剂310
7.4.8 环氧锚固胶黏剂312
7.4.9 混凝土渡槽用环氧胶黏剂312
7.4.1 0环氧建筑改性结构胶黏剂(JGN?TCA型)313
7.5 水下工程用环氧胶黏剂314
7.5.1 水中固化环氧胶黏剂314
7.5.2 水下建筑工程专用环氧胶黏剂316
7.5.3 水下施工专用环氧胶黏剂318
7.6 其他专用环氧胶黏剂319
7.6.1 空压机管式冷却器专用胶黏剂319
7.6.2 高精密传感器专用环氧胶黏剂319
7.6.3 纺织配件粘接专用胶黏剂320
7.6.4 汽车车灯粘接专用环氧胶黏剂321
7.6.5 塑料薄膜四色凹印机大胶轮修复用环氧胶黏剂323
7.6.6 选煤旋流器结构耐磨衬里粘接用专用胶黏剂325
7.6.7 煤气管道修复用高效环氧胶黏剂326
7.6.8 铸铁管修复专用胶黏剂327
7.6.9 水利机械修复用环氧胶黏剂328
7.6.10 铝蜂窝芯材拼接胶膜329
7.6.11 一次性医用注射针组装用环氧胶黏剂330
7.6.12 文物修复用环氧胶黏剂331
参考文献
酚醛改性环氧胶黏剂 是一种耐高温的胶黏剂,它具有环氧树脂的优良黏附性和酚醛树脂的高度交联结构的特性,在高温下具有优良的抗蠕变性能,可以在260~C下使甩,尽管20·世纪60年代以后杂环耐高温胶黏剂有了很大的发展,但酚醛改性环氧胶黏剂仍是在150-260°C范围内使用的一种重要的胶黏剂。
室温固化耐热环氧胶黏剂 性能: CTBN和氨基硅油对环氧胶黏剂性能的影响,CTBN和氨基硅油改性环氧树脂制得的胶黏剂单独用CTBN或氨基硅油改性环氧树脂制得的胶黏剂力学性能及热性更好。因为环氧树脂通过CTBN和氨基硅油的共同改性,相当于在树脂体系中同时引入了可提高胶黏剂耐热能力和韧性的Si-O键及可明显提高体系韧性的CTBN分子,所以胶黏剂的室温和高温剪切强度都有大幅度提高.