二十多年来，中浩窑炉有限公司不断致力于开发和引进先进窑炉技术，不但长期与德国、意大利、日本、澳大利亚、英国、台湾等国家和地区的同行有着多渠道的技术交流和业务往来，而且与国内的科研院所、大专院校、知名窑炉公司进行广泛合作。使我们的窑炉产品质量不断得以提升，工程的合格率100%，创优良工程92%以上，由于品质效应，我们的窑炉业务遍及全国30个省、市、自治区，多次出口到国外。

自国家提倡新型环保墙体建材以来，中浩窑炉有限公司积极响应国家号召，抽调专业技术人员、筹集大量资金、聘请国内外有名专家教授特别是在西安墙体材料研究设计院的大力支持下，开始研究以粉煤灰、煤矸石、淤泥、矿渣为原材料的制砖工艺。开发出宽断面、快烧结、大产量、低能耗的一次码烧和二次码烧的单通、双通道、多通道隧道窑烧结工艺，技术经过长期的技术积累消化和不断探索，公司现已具备了技术创新、独具特色、经验丰富、用户满意的专业窑炉施工队伍。长期以来，公司始终以“中浩窑炉，品质追求”的经营理念打造精品窑炉，为用户提供更优质的全方位服务，这也得到了业内专家和广大用户的一致好评。

华窑中浩窑炉有限公司是湖北省黄冈市一家具有独立法人资质的窑炉公司，集科研设计、加工制造、安装调试一体化服务的专业窑炉公司，公司实力雄厚，技术领先。主要业务涉及新型环保建材、高新技术陶瓷、建筑卫生陶瓷、日用陶瓷、微晶玻璃、冶金粉末、稀土化工、电瓷等工业窑炉领域。

华窑科研设计开发有限公司是华窑集团科研骨干股份制企业。华窑集团的巨大业绩有着科研开发公司的重大付出和贡献。公司现有职工317人，其中专业技术人员28人，下设五个工程处。公司率先将经营重点从陶瓷行业向砖瓦行业调整，积极参与新型墙体材料的推广应用，先后承建了多项粉煤灰、煤矸石、页岩、尾矿、淤泥等利废原料烧结砖瓦生产线示范工程。经过几年的施工积累，技术探索，形成了华窑科研设计开发有限公司独到的技术和丰富的施工经验，培养了一批具有丰富施工经验的职工队伍。树立了“科研发窑炉”的品牌效应，得到了国内砖瓦同行及国家有关部门的高度评价。

华窑科研设计开发有限公司业务遍及18个省、市、自治区，与国内外多家科研院所设计单位和大专院校建立了工期技术协作关系，并和德国、日本、波兰、韩国、澳大利亚等国外有过多次友好的合作和广泛的业务往来，公承建砖瓦行业窑炉百余座，公司曾施工过国内较早从国外引进的砖瓦隧道窑工程，如江苏宁波镇海粉煤灰砖厂生产线；引进波兰华沙玻利维美克斯翁，利用海泥、粉煤灰年产6000万块烧结砖生产线窑炉工程。

随着市场经济的发展，华窑科研设计开发有限公司将立足市场，推陈出新。吸收完善自身施工技术和施工经验。针对国内外不同用户本着开拓市场、平等互助、互惠互利的原则，与各厂家加强协作，对窑炉及配套设施设计、加工、制造、安装、调试实行“一条龙”服务，也可提供技术咨询、技术培训、窑炉问题诊断、技术改造等服务，为各单位发展贡献力量。

窑墙是窑体的重要组成部分，它不仅要承受高温作用，而且还要支撑窑顶，同时向外界空间散热，故窑墙必须能耐高温、具有一定的强度，并能保温。因此，选用合适的材质与厚度，对减少投资、降低燃料消耗、延长窑体寿命和改善劳动条件等都至关重要。一般而言，一条隧道窑窑墙的厚度应该根据高、中、低温分成2～4段，烧成带及其附近温度最高，窑墙最厚；窑头及窑尾温度最低，窑墙也最薄；中温部分的厚度介于上述二者之间。较理想的窑墙结构应为“薄壁”结构，其总热阻较大，又能承受高温荷重作用。显然，具有高强度而隔热性能良好的轻质耐火材料能达此目的，如氧化铝空心球制品、刚玉莫来石隔热砖等。但目前这种材料价格昂贵，一般厂矿难以采用，而其他保温材料多因其强度太低不能直接用作窑墙内衬 。

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