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该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象, 所以日常维修工作量很少。
参数尺寸 |
GSLY-300 |
GSLY-500 |
GSLY-800 |
GSLY-1000 |
GSLY-1200 |
安装角度 |
60°~75° |
60°~75° |
60°~75° |
60°~75° |
60°~75° |
耙齿节距(mm) |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
电机功率(kv) |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
过水流量(T/h) |
405 |
1125 |
3600 |
4500 |
6300 |
液体流量(m/s) |
> 0.3 |
> 0.5 |
> 1 |
> 1 |
> 1 |
有效宽度k1(mm) |
300 |
500 |
800 |
1000 |
12000 |
水槽宽度k3(mm) |
550 |
750 |
1050 |
1250 |
1450 |
设备总宽k4(mm) |
880 |
1080 |
1380 |
1580 |
1780 |
水槽深度H(mm) |
1000~8000 |
1000~8000 |
1000~8000 |
1000~8000 |
1000~8000 |
回转式细格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
回转式格栅除污机要根据格栅机设备沟宽、沟深、耙齿间距、过水流量及材质来选型,绿烨环保给您建议。
最可能就是动平衡不能稳定了
是的,细格栅的话就是齿耙格栅,你可以问问澈能环境
1.设备和耙齿规格
设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽
超过1800mm,则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。
2.设备长短规格
设备标准沟深为1535mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。
3回转式细格栅除污机
1 回转式细格栅除污机技术描述 1. 总述 旋转固液分离机是由耙齿按一定的排列次序 (前耙齿的后臂与后耙齿的前突 出臂共同组成过滤面 )装配在耙齿轴上,形成封闭式耙齿链,耙齿链下部安装在 进水渠水体中,当传动系统带动槽导轮作匀速定向旋转时, 整个耙齿链便自下而 上运动,并携带固体杂物从液体中分离出来,液体则通过耙齿的栅隙流过去 ,整 个工作状态连续进行。 2. 供货范围 回转式格栅除污机为成套装置, 并配备就地控制箱、 整机封闭式护罩 (包括 检修门、臭气引出管和观察窗) 、栅渣卸料的接口、配电电缆、基础螺栓等安全 和有效运行所必需的附件。 设备编号 名称 设备数量 安装位置 控制箱编号 备注 F02M-01 回转式细格栅除污机 1 台 细格栅渠 LB-2X102 佛堂分厂 3. 技术参数及条件 a.适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。 b.每台装置的工作能力具备过水流量为 1175m3/
2转鼓式细格栅除污机
转鼓式细格栅除污机技术描述 1. 总述 本格栅除污机采用德国公司先进工艺并结合本公司实践开发经验, 按照招标 文件要求尺寸进行设计和制造。 OA2型楔形筛旋转格栅机,可安装在箱体内或直接安装在沟渠中,当污水从 栅筐前进入后,滤渣被筛网截留;同时被覆盖在筛网上,形成一层过滤层,从而 对滤渣产生了额外的细过滤作用。 由于筛网造型特殊, 布置形式合理, 可保证滤 渣只能被截留在筛网的内表面, 而不会在筛缝中产生堵塞现象。 由于滤渣逐步被 截留,过滤面积逐渐减少这样造成栅前水位提高, 当栅前水位达到设定值时, 由 液位计或时间继电器发出信号, 这时电机开始启动, 同时带动转臂及传输螺杆旋 转,这时冲洗系统中增压泵和电磁阀自动开启, 冲洗水经增压泵增压对筛网进行 冲洗,由毛刷先将截留物刷入栅筛体中央的物料斗内(即边刷边冲洗) ;被刷和 冲洗后落入物料斗内的截留物, 由传输螺杆进行传输提升, 同时压榨