材料及施工工具

机具：搅拌器、搅拌桶、油漆刷、扫帚、铲刀等

⑴基层应平整光滑、干燥、清洁无油污。先用铲刀扫帚等工具清除表面浮灰，脱落表层及杂物，若有油污应用汽油等溶剂清洗干净，方可施工。

⑵管道部位要抹平压光，检查管道套管安装是否牢固，接缝应严密，不能有任何松动现象。

按照涂料固化成膜的机理，单组分聚氨酯防水涂料主要分为：湿固化型、潜固化型和水固化型三种。其中尤以潜固化型单组分聚氨酯防水涂料性能优良，施工方便。潜固化剂与水反应的速度远远大于-NCO与水反应的速度,当潜固化型单组分聚氨酯防水涂料遇到空气中的湿气时，潜固化剂和水发生水解反应，生成含有氨基及羟基的活泼氢化合物，这种氢化合物的活性比水高的多，因而-NCO只能与羟基及氨基反应，生成氨基甲酸酯及脲基，无气体产生，所以涂膜比较密实，不会有鼓泡现象出现。

按照固化剂种类，双组分聚氨酯可分为MOCA固化和水固化两类。两者中都含有大量石油类芳烃油。施工方便性也不如单组分。

1、涂膜底涂：将涂膜材料均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂布量以0.2~0.3kg/m2为宜，底涂固化5h以上，才能进行下道工序施工。

2、防水涂层施工：涂膜材料涂刷应少量多次，以使涂膜厚度均匀，减少气泡。一次涂布量0.4~0.5kg/m2为宜，厚度约为0.4~0.5mm。涂完第一遍膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按垂直方向进行第二遍涂膜，底板与墙连接的阴角部位，宜铺设纤维无纺布进行增强处理。管道、设备基础、地漏四周，地面阴阳角应增强涂刷，墙面离地面三十公分以内都要涂膜，并应涂刷3~4遍。对平面基层以涂刷2~3遍为宜。根据国家规范防水涂膜厚度以不小于2mm为合格 。

3、蓄水试验：涂膜完毕后采用蓄水检查法，在门口用砂浆做挡水坝，地漏四周用物挡高，然后放水，蓄水最浅处不小于20mm，蓄水时间24小时，检查是否有渗漏。

4、质量验收：涂膜材料必须符合设计和规范标准，涂膜的涂刷方法、搭接、收头应符合规定，涂膜底膜应粘结牢固紧密，接缝严密，无损伤、空鼓等。防水层应涂刷均匀，与基层粘结牢固，表面平整、不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

5、注意事项：施工中必须注意防火及通风措施，配备防火器具，施工人员配戴手套和口罩等相应的防护用具，以防化学中毒。注意成品保护措施，下道工序施工时必须严格保证不得破坏防水涂膜层，避免影响防水效果。