浇注型聚氨酯预聚体又称浇注型聚氨酯弹性体(CPUE)，简称浇注型聚氨酯(CPU)或聚氨酯浇筑胶。顾名思义，"浇注型"是指制品在成型前物料体系为液体，可浇筑，反应固化直接成型制品的一种化学加工方法，而且该物料体系中原则上不含挥发性液体。因为成型前该物料体系为液体，而TPU和MPU制品在成型前为固体，所以也可把CPU称为液体橡胶或液体弹性体。与TPU和MPU相比，CPU的原材料选择范围更大，产品硬度范围更宽，特别适合于大中型产品的生产，弥补了TPU和MPU制品加工工艺的局限和不足，可最大限度发挥聚氨酯弹性体的性能优势，拓宽聚氨酯弹性体的应用领域。CPU弹性体最早出现于德国。20世纪50年代初世界上第一个CPU产品在德国拜耳公司实现了批量生产，其商品牌号为Vulkollan(瓦尔考兰)。20世纪50年代末美国杜邦公司以PTMG和TDI为主要原料推出了商品牌号为Adiprenel的聚醚型CPU，随后出现了MDI型CPU，为后来聚氨酯弹性体的发展和应用做出了卓越贡献。20世纪70年代后，碳化二亚胺改性的液化MDI、低不饱和度聚醚、低游离TDI预聚物、端氨基聚醚、各种环保型胺类扩链剂等新材料陆续进入市场，反应注射模塑(RIM)和喷涂聚脲弹性体技术相继问世，大大推进了传统CPU制品成型技术，拓宽了CPU产品应用领域。

聚氨酯弹性体除了传统的CPU、TPU和MPU外，还应包括防水涂料和铺装材料、鞋底原液、合成革浆料、氨纶和胶黏剂，因为它们在室温下均处于高弹态(橡胶态)。其中防水和铺装材料、鞋底原液在制品成型前均为液体，不含溶剂，应归属于CPU。如按此分类统计，2005年我国聚氨酯弹性体消费量约87万吨，接近我国聚氨酯消费总量的40%。在弹性体中CPU消费量36万吨，占41.3%。其中鞋底原液(RIM产品)20万吨，占55%，铺装材料10万吨，占28%，传统的CPU 6万吨，占17%。

沥青的极性很小，而聚氨酯预聚体由于含有极性基团氨基甲酸酯基与-O-基，具有较强的极性，二者的相容性较差。

表现在材料的性能上，为易析油或固液分离不相容，致使机械性能变差，防水性能降低。这一问题是沥青聚氨酯防水涂料研究的难题。目前国内主要是通过加入一种相容剂来增加沥青与聚氨酯的相容性。

1、相容剂的选择

相容剂的选择应从结构、极性、沸点及相对分子质量等几个方面来考虑。首先应有助于沥青在聚氨酯溶剂中的溶解，其次应与聚氨酯有适当的溶解性或反应性。最适宜的相容剂是一种表面活性材料，由一基本无极性部分和一极性部分组成，其结构为：CH3一(CnH2n)一Rl，其中n≥4，Rl为COOH、COOM或COOR2等；R2是一饱和有机链，且链至少有一个侧基为-OH。其基本无极性部分与沥青材料一般相容，且链越长，需要的相容剂越少；其有极性部分Rl与预聚体非常相容。因此相容剂使沥青材料在预聚体中悬浮，使它们易于全部混合，而不使沥青析出。

2、相容性的评价

沥青聚氨酯的相容性可分为初始相容性和增塑相容性。初始相容性是指甲、乙组分经充分搅拌混合初期，能否形成均一的体系。如初始相容性好，能形成均一的体系，则涂膜就能正常固化，具有一定的物理机械性能。初始相容性可通过牵线实验来判断。将甲、乙组分混合3—5min以后，用玻璃棒蘸取杯中物料举离杯中物面，看能够牵出连续的细线的长度。相容性越好，则形成的牵线越长、越细。

甲、乙组分混合的初期，体系具有很好的初始相容性，也能形成均一的体系，但随着固化的进程，小分子质量的聚氨酯预聚体经化学反应逐步交联成为高分子质量的聚合物，并具有一定的强度和弹性，这一过程中，化学结构发生了质的变化。

增塑相容性就是指完全固化后，体系是否仍然均匀，相容剂、沥青等组分是否能在高度相容的状态下列聚氨酯本体起到有效的增塑、增韧作用。可以通过电子显微镜直接观测相容剂使用前后沥青在聚氨酯中的混合均匀情况来评价增塑相容性。