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1.可测试品的电容范围:6pF~250uF
2.检测灵敏度及允许电流(见表1)。
3.椭圆扫描时基
(1) 频率:50、100、150、200、400Hz
(2) 旋转:以30度为一档,可旋转120度。
(3) 工作方式:标准-扩展-直线。
(4) 高频时基椭圆的输入电压范围:13~275V。
4.显示单元
采用100×80mm矩形示波管,有亮度与聚焦调节旋钮。
5.放大器
(1) 3dB低频端频fL:20、40KHz任选。
(2) 3dB高频端频率fH:200、300KHz任选。
(3) 增益调节:粗调6档,档间增益差10倍±5%。
(4) 细调范围:>10倍。
(5) 正、负脉冲响应不对称性:<5%。
6.时间窗
(1) 窗宽:5度~150度(50Hz) 连续可调。
(2) 窗位置:每一窗可旋转0度~170度。
(3) 两个时间窗可分别或同时控制。
7、脉冲峰值表
(1) 线性指示:0~100误差不大于5%。
(2)指示:1~100误差不大于5%。
表1 检测灵敏度及输入单元允许电流值
输入单元序号 |
调电容范围 |
灵敏度(PC) (不平衡电路) |
允许电流有效值 |
|
不平衡电路 |
平衡电路 |
|||
1 |
6-25-100微微法 |
0.02 |
30mA |
0.25A |
2 |
25-100-400微微法 |
0.04 |
60mA |
0.5A |
3 |
100-400-1500微微法 |
0.06 |
120mA |
1A |
4 |
400-1500-6000微微法 |
0.1 |
0.25A |
2A |
5 |
1500-6000-25000微微法 |
0.2 |
0.5A |
4A |
6 |
0.006-0.025-0.1微法 |
0.3 |
1A |
8A |
7 |
0.025-0.1-0.4微法 |
0.5 |
2A |
15A |
8 |
0.1-0.4-1.5微法 |
1 |
4A |
30A |
9 |
0.4-1.5-6.0微法 |
1.5 |
8A |
60A |
10 |
1.5-6.0-25微法 |
2.5 |
15A |
120A |
11 |
6.0-25-60微法 |
5 |
25A |
200A |
12 |
25-60-250微法 |
10 |
50A |
300A |
7R |
电阻 |
0.5 |
2A |
15A |
8、具有辅助识别放电脉冲相位的零标志系统。
9、工作电源 220V±10% 工频
(一)试验目的
(1) 证实试品在规定电压下没有高于规定值之局部放电;
(2) 测定电压上升时出现放电超过某一规定值时的最低电压(起始放电电压)和电压下降时放电低于规定值时最高电压(终止放电电压)。
(3) 测定在某一规定电压下的放电强度。
(二)试验条件
(1) 交流电源电压应为正弦波,不应有过大的高次谐波。
(2) 试品的电气、机械、温度条件应良好且稳定。
(3) 由于电压回滞现象的影响,在试验前至少几小时以上的时间内,不要承受超过规定的局部放电试验电压最高值以上的电压。
(4) 经过搬运后的试品,必须静放一段时间后再做局部放电试验(油浸)。
(三)试验程序
1. 将试验区内的杂物尽量移到试区以外,各种金属物体应牢固接地,检查和改善试区内一切可能放电的部位,应特别注意各种地线是否已接地。
2. 根据不同的试品和试验条件,选择正确的接线方式。
3. 对所选择的测试回路用视在放电量校准器对整个测试系统进行刻度系数校正,校正时对所规定的刻度系数K值调节仪器的增益旋钮,把分刻度系数H调到H=U0C0/K值。校正完毕后,测试仪器的细调(连续调节)增益旋钮不得随意变动,同时应将视在放电量校准器从高压线路上取下,以免在加压试验时将视在放电量校准器击穿而使高压线路短路。
(四) 注意事项
1. 在试验开始加压以前,试验人员必须详细而全面地检查一遍线路,以免线路接错。测试仪器处的接地线是否与接地体牢固连接,若连接不牢或在准备工作时掐头去尾线被脚踢断,这将可能引起人身和设备事故。
2.对于连接线应避免将尖端暴露在外,防止尖端电晕放电,尤其对于电压等级较高的局部放电试验,必要时要加粗高压连接线及加装防电晕罩,减小因场强过高引起的电晕放电。屏蔽罩不能与试品的瓷裙相接触。
3. 一般情况下,在试验过程中,被试品在耐压、预升压时局部放电量都比正常值大很多,此时仪器的仪表必然会超出满刻度。为防止仪器损坏,应将仪器的增益粗调旋钮逆时针旋转一档或更多档,以不超出满刻度为标准。当电压降至测量电压时,再将增益粗调开关顺时针旋转一档或更多档,以便记录测量值。
4. 校正电量发生器校正完毕后,一定要从高压端脱离,并关闭电源开关,且仪器的增益细调旋钮不可再调。因增益粗调开关每相邻两档之间的关系是十倍,且档位有指示,故升压后根据放电量大小,可选择合适量程。逆时针旋转时,每降一档量程扩大十倍;反之,顺时针时,量程缩小十倍。
5. 试验完毕后,应对整个测试系统再进行一次复查校正,验证是否与试验前所校正出的刻度系数相等,以免测试仪器或其它环节在试验过程中发生故障而使测试结果不对。2100433B
1. 局部放电
局部放电是指在绝缘的局部位置放电,它并不构成整个绝缘的贯通性击穿。它包含三种放电形式:内部放电(在介质内部)、沿面放电(在介质表面)、电晕放电(在电极尖端)。
2.电荷量
在试品两端瞬时注入一定电荷量,使试品端电压的变化和由局部放电本身引起的端电压的变化相同,此注入量即为局部放电的视在电荷量。
3. 视在放电量校准器
视在放电量校准器是一标准电量发生器,试验前它以输出某固定电量加之试品两端,模拟该试品在此电量下放电时局部放电测试仪的响应,此时调整刻度系数,确定局部放电检测仪的量程,以便在试验时测量该试品在额定电压下的视在放电量。因该放电量时以标准电量发生器比较后间接测出,而非直接测出,故此放电量称为“视在放电量”。
校正电量发生器是测量局部放电时必备的仪器,它的性能参数直接关系到测试结果的准确性。
视在放电量校准器由校准脉冲电压发生器和校准电容串联组成,其参数主要包括:脉冲波形上升时间、衰减时间、内阻、脉冲峰值、校准电容值等。
校准脉冲电压发生器电压波形上升时间为从0.1U0到0.9U0的时间,衰减时间定义为从峰值下降到0.1U0的时间。
4.检测阻抗
检测阻抗是拾取检测信号的装置,在使用中,应根据不同的测试目的,被试品的种类来选择合适的检测阻抗,以提高局部放电测量的灵敏度、分辨能力、波形特性及信噪比。
检测阻抗按调谐电容范围分1~12号。(见表1)
5.时间窗(门单元)
时间窗是为防止大于局部放电的干扰信号进入峰值检波电路而设计的一种电路装置。因在实际试验时,尤其是在现场做试验时,不可避免地会引入一些干扰,所以,时间窗的使用更显得重要。
时间窗的工作原理是把椭圆扫描时基分成导通(加亮区域)和截止(未加亮区域)两部分,通过改变时间窗的位置和宽度将放电脉冲置于导通(加亮区域),干扰脉冲置于截止(未加亮区域),此时仪表读数即为放电脉冲数值,而干扰则不论大小,皆不会影响放电脉冲数值。若此时两个时间窗同时关闭,则仪表读数为整个椭圆上脉冲之峰值。
脉冲充放电测试、倍率充放电测试
变压器局部放电适用于哪种电压等级的变压器调试项目 适用于10KV以上电压等级的变压器调试项目
局部放电现象,主要指的是高压电气设备 电力设备绝缘在足够强的电场作用下局部范围内发生的放电。这种放电以仅造成导体间的绝缘局部短(路桥)接而不形成导电通道为限。每一次局部放电对绝缘介质都会有一些影响,轻...
若试品Ca在试验电压下产生局部放电时,经耦合电容Ck产生脉冲电流,由输入单元拾取得脉冲讯号,经低噪声前置放大、滤波放大器选择所需频带及主放放大后,在示波屏的椭圆扫描基线上显示出放电脉冲,同时也送到脉冲峰值表(对数表)显示其峰值。时间窗单元控制试验电压每一周期内脉冲峰值表的工作时间,并在这段时间内将显示屏的显示加亮,宽度与位置可以改变,进一步加强了抗干扰能力。
电缆局部放电检测新技术
电缆局部放电检测新技术 来源:特种电缆 http://www.testeck.net 灵敏度高、抗干扰强、技术先进、安装使用方便的局部放电在 线监测系统。 适用于 110kV及以上电压等级 XLPE电缆的在线监 测,能及时预报电缆终端及接头的绝缘劣化程度,防止超高压 电缆的突发性事故,并可为状态检修提供科学的数据依据。 一、系统组成 甚高频钳形脉冲电流传感器和甚高频天线 特高 频传感器 多通道在线或便携式测量装置 故障分析与预警软件 二、系统特点 功能强大、操作方便: 灵敏度高:高性能的传 感器,可以捕捉极低的放电量 (实验室可达 10pC)。 抗干扰强: 优化的设计,甚高频与特高频传感器相结合的测量技术可有效 避免现场的各种干扰。 使用方便:钳形传感器体积小,重量轻,携带方便,可直接安 装在已敷设好的电缆上,不改变电缆原有连线方式和结构,适 合现场测量。 安全可靠:装置与电缆无直接电气
交联电缆局部放电检测研究
为了提取局部放电信号特征,将集合经验模态分解方法用于交联电缆局部放电信号分析中,提出了一种用于处理局部放电数据的自适应阈值算法。首先利用集合经验模态分解方法将含有噪声的局部放电信号分解成一些相互独立的模态函数分量,然后对所得的模态函数分量进行自适应阈值处理与重构,从而抑制噪声干扰。该算法克服了经验模态分解方法易产生的模态混叠问题,仿真和实测数据验证了其正确性及可行性。
局部放电分析是指检测电气设备绝缘内部是否存在局部放电的一种试验方法,高压电气设备绝缘内部若存在空隙、气泡、杂质、外伤等,或在绝缘的沿面上具有缺陷,在电场强度达到一定值时,就会发生局部放电。这种局部放电产生的热和活性气体,会腐蚀局部绝缘,造成绝缘介质性能的逐步老化,由于累积效应,最终可能使整个绝缘击穿和闪络。电气设备局部放电试验,可分析区别局部放电的特征,测出它的放电强度。其测量试验方法有噪声检测法、光测法、热检测法、放电产物分析法、无线电干扰测量法、脉冲电流测量法,再根据试验结果,进行分析判断 。
ecd的发现是一系列射线电离检测器发展的结果。1952 年首次出现了 β-射线横截面电离检测器;1958 年 lovelock 提出 β-射线氩电离检测器。当卤代化合物进入该检测器时,出现了异常,于是 lovelock 进一步研究,首次提出了此异常是具电负性官能团的有机物俘获电子造成的,进而发展成电子俘获检测器。此后至今的 40多年中,ecd在电离源的种类、检测电路、池结构和池体积等方面均作了很大的改进,从而使现代 ecd 的灵敏度、线性及线性范围、最高使用温度及应用范围等均有了很大的改善和提高。
质量型检测器是流量敏感型检测器,不随流动相流速而变化。还有浓度检测器,检测信号与待测组分浓度成正比。
因此峰面积不随流动相流速而变化。灵敏度表示为单位时间内单位物质量通过检测器所产生的信号。氢火焰离子化检测器FID和火焰光度检测器FPD等等是质量型检测器;相对的TCD.ECD是浓度型检测器。
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