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本标准规定了普通螺纹挤压丝锥的型式和基本尺寸、技术要求、性能试验和标志、包装的基本要求。本标准适用于在有色金属及低强度黑色金属零件上按GB/T192~193、GB/T196~197加工公称直径2mm~27mm的普通螺纹的丝锥。本标准的丝锥螺纹公差带分为H1、H2、H3、H4四种。H1、H2、H3通常是磨牙丝锥,H4通常是非磨牙丝锥。
一、二者区别:挤压丝锥由高质量的高速钢制造而成,并预制有润滑槽和用于特殊用途的镀TIN涂层。丝锥尾部的方轴是用来传递攻丝所需扭矩的最优化设计。 和传...
一般是用来加工韧性材料的,比如铝,铜,塑料!挤压丝锥的功能就是被螺纹挤压而成,不排屑!一般丝锥是切削而成,需要排屑的。
挤压丝攻的加工优点与运用 挤压丝攻是一种无屑成型螺纹加工,加工后螺纹...通常加大粘度的黄油脂,否则拧的很紧的螺丝很容易与铝合金粘结互相渗透在一起
加工不锈钢工件小孔螺纹的挤压丝锥
由于1Cr18Ni9Ti等奥氏体类型不锈钢具有韧性大、高温机械性能好、切屑粘附性强、导热性差和加工硬化趋势强等特性,因而其切削加工性差,机械加工较困难,攻螺纹工序尤甚。为此,一般采用W18C14V作为刀具材料,并使用具有较小导角ψ、校准部分较短(4~5扣)、容屑槽数较多(M6以下用三个槽)、较大前角γ(15°~20°)和后角α(8°~12°)结构的丝锥。据我们实际使用,感到这种丝锥对于加工M6以上较大的不锈钢螺纹孔可行,但用于加工M6以下的不锈钢螺纹孔,效果仍不好,即攻螺纹时易出现攻不进、丝锥“咬死”、易折断等弊病。因此我们曾试制了一种容屑槽丝锥,实际试用效果仍不好。分析其原因,主要是由于不锈钢材料上述固有的特点;以及由于丝锥小,
介绍T40×12内螺纹间断式拉削丝锥
为了解决C620-1B车床开合螺母(螺纹T40×12,加工长度120mm)的加工问题,我们设计了一种间断式拉削丝锥(如图)。从1974年起使用至今,证明此种丝锥结构新颖合理,是一种高效率、高质量的刀具。对螺距较大、直径较大和精度较高的内螺纹,它是一种比较理想的加工刀具。一、特点如图所示,这种丝锥与一般拉削丝锥不同,它的切削部份由长度不一、外锥不同的切削部份组成,也就是在切削部分的中间,增加了两个容屑段。
挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具,挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺,特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金,也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝,寿命长。
无槽挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具,挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺,特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金,也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝,寿命长。用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高,螺纹的金属纤维不断裂,并在表面形成一层冷硬层,可提高螺纹的强度和耐磨性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题,因无屑,更有利于螺纹的装配。在电子,塑料行业应用广泛。
用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高,螺纹的金属纤维不断裂,并在表面形成一层冷硬层,可提高螺纹的强度和耐磨性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题,因无屑,更有利于螺纹的装配。在电子,塑料行业应用广泛。