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《《化工名词》 (二)基本有机化工分册》第一版
以甲醇和空气为原料,在催化剂作用下,经氧化制取甲醛的过程。
用含有氢气和碳氧化物的合成气,在含铜催化剂、20—120巴的压力和200—350℃的温度下生产甲醇。将该合成气通过第一合成反应器,其由竖式反应器组成并含有含铜催化剂的固定床。在竖式反应器中的反应是在绝...
肯定不适用,一是温度低于15度以后,微生物的活性降低,无法正常运行。二是东北的冬季相对较长温度较低,会结冰,冬季无法运行(因氧化沟占地较大,无法采取保温措施)。
你好,原理上是可以的。 不过要看您用的二氧化氯是稳定性的粉状还是液体的 还有二氧化氯的生产配料不同,也影响效果。我之前用过这的,效果还是很不错的。望采纳,谢谢。
煤制甲醇工艺
1 煤制甲醇工艺 1)气化 a)煤浆制备 由煤运系统送来的原料煤干基( <25mm)或焦送至煤贮斗,经称 重给料机控制输送量送入棒磨机, 加入一定量的水, 物料在棒磨机中 进行湿法磨煤。为了控制煤浆粘度及保持煤浆的稳定性加入添加剂, 为了调整煤浆的 PH值,加入碱液。出棒磨机的煤浆浓度约 65%,排 入磨煤机出口槽, 经出口槽泵加压后送至气化工段煤浆槽。 煤浆制备 首先要将煤焦磨细,再制备成约 65%的煤浆。磨煤采用湿法,可防止 粉尘飞扬,环境好。用于煤浆气化的磨机现在有两种,棒磨机与球磨 机;棒磨机与球磨机相比,棒磨机磨出的煤浆粒度均匀,筛下物少。 煤浆制备能力需和气化炉相匹配, 本项目拟选用三台棒磨机, 单台磨 机处理干煤量 43~53t/h ,可满足 60万 t/a 甲醇的需要。 为了降低煤浆粘度,使煤浆具有良好的流动性,需加入添加剂, 初步选择木质磺酸类添加剂。 煤浆气化需调整浆
氧化模块除甲醛技术在空调上的应用
随着社会经济的发展和家用电器的普及,人性化成为更多家用电器设计的方向,人们不仅仅满足于传统空调的基本功能,还需要包含有换气、负离子等多种健康功能。本文介绍了一款家用壁挂式空调,把除甲醛技术与空调有机结合,实现了净化空气,去除甲醛的目的。
甲醇氧化制甲醛
甲醇在高温、浮石银、[wiki]催化剂[/wiki]或其它固体催化剂存在下直接氧化制甲醛。国内外40[wiki]%[/wiki]以上的甲醇用于制甲醛,进而合成树脂、塑料及其他[wiki]化工[/wiki]原料。聚甲醛是性能优良的工程塑料,其用途十分广泛。甲醛还用来制取丁二醇、乌洛托品等近一百种下游产品。
甲醇氨化制甲胺
将甲醇与氨按一定比例混合,在370~420℃、5.0~20.0MPa压力下,以活性氧化铝为催化剂进行合成,制得一甲胺、二甲胺、三甲胺的混合物,再经精馏可得一、二或三甲胺产品。一、二、三甲胺用于农药、医药、染料方面或用作有机原料中间体。
甲醇羰基化制醋酸
由甲醇和一氧化碳在低压下羰基合成制醋酸,其总量占世界醋酸生产能力的50%以上。
甲醇酯化可生产各种酯类化合物
甲醇制取甲基化剂
甲醇与氯气、[wiki]氢[/wiki]气混合催化反应生成一、二、三氯甲烷,直至四氯化碳。一氯甲烷可用作有机硅化合物和含氟树脂的原料,又是重要的甲基化剂,用于生产甲基纤纤维素、季胺化学品等。二氯甲烷用于去漆剂、气雾剂、医药原料及硅片生产。三氯甲烷可生产HCFC-22作制冷剂,或进一步加工生产四氟乙烯等产品,可用作有机溶剂、萃取剂,还可用作染料和药物的中间体等。四氯甲烷可用行生产F-11、F-12等。
甲醇制二甲醚
甲醇在金属硅铝催化剂或ZSM-5型分子筛存在下,脱水可制得二甲醚
甲醇脱氢制甲酸甲酯
甲酸甲酯是有机合成原料,可用于制甲酰胺、二甲基甲酰胺等。甲酰胺是医药、香料、染料的原料,还可用作纸张处理剂,纤维工业的柔软剂,有机合成的极性溶剂等。二甲基甲酰胺是重要的有机化工原料和优良的溶剂,可用作气体吸收剂、农药、聚氯酯合成革以及聚丙烯腈抽丝和丁二烯抽提等领域。
甲醇制甲基叔丁基醚(MTBE)
MTBE具有较好的调和特性,从环保和发动机操作两方面考虑,均被认为是汽油最好的改良剂,MTBE被列入世界上50种基本化工产品之一,每吨MTBE约需消耗0.4吨甲醇,因此可望成为今后甲醇消费的大市场。
甲醇用作燃料
甲醇掺烧汽油,在北美和西欧已合法化,在我国,四川省已出台M15的地方标准,山西省全甲醇汽车已研制成功,并在山西省全面试点。全甲醇汽车开始批量,计划在山西和安徽省推广使用。
其他
甲基微生物发酵制造甲醇蛋白。此外还可用作防漆剂、除锈剂等。
甲醇制烯烃(Methanol To Olefin,MTO)是将甲醇催化转化为乙烯、丙烯的工艺。甲醇制烯烃技术是煤制烯烃工艺路线的枢纽技术,实现了由煤炭或天然气经甲醇生产基本有机化工原料。在我国煤制烯烃路线是对传统的以石油为原料制取烯烃的路线的重要补充,也是实现煤化工向石油化工延伸发展的有效途径。
5月16日至17日,我所具有自主知识产权的“甲醇甲苯制对二甲苯联产烯烃流化床工艺”在大连通过了由中国石油和化学工业联合会(以下简称“石化联合会”)组织的成果鉴定。 鉴定会由石化联合会科技部副主任王秀江主持,中国科学院过程工程研究所李洪钟院士担任鉴定委员会主任。鉴定委员会专家首先听取了刘中民院士等科研人员做的技术研究报告,并详细审查了查新报告及相关数据资料;经质询、讨论,鉴定委员会专家一致认为该成果创新性强、具有自主知识产权,总体成果处于国际领先水平,建议加快实施工业化,早日实现工业示范。 鉴定会前,鉴定委员会专家在长兴岛园区现场考察了百吨级中试试验现场,并认真核对了现场的试验数据。 我所低碳催化与工程研究部(DNL12)刘中民院士团队成功研制出性能优异的甲醇甲苯制对二甲苯联产烯烃流化床专用催化剂,并完成了工业放大制备。中试验证并优化了甲醇甲苯制对二甲苯联产烯烃流化床工艺技术,72小时标定结果表明:甲苯转化率为24.4%,甲醇转化率为83.0%,对二甲苯选择性达到93.2wt%。该技术可利用市场大量过剩的廉价甲醇和甲苯在高选择性生产对二甲苯的同时,实现高选择性的联产烯烃,该技术符合国家当前产业布局要求,具有领先的技术优势和较低的生产成本。 相关推荐
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