本技术具有自主知识产权，已经申报了国家专利。甲醇制烃基燃料万吨/年级生产实验项目已经通过了国家级专家鉴定。鉴定委员会由国务院参事徐锭明、中国工程院副院长谢克昌、中国工程院院士金涌等11名专家教授组成。成果水平为国内领先。

甲醇制烃基燃料MTHF的优势和特点:

工艺流程短、转化率大于98%、副产大量蒸汽，原料来源充足、产品成本低廉，产品动力性强，百公里耗油省1L，产品不含硫，为车用高清洁燃料，对降低PM2.5具有重要作用。

甲醇制烃基燃料MTHF技术推广应用的意义非常重大:

一、有助于缓解我国石油紧缺的局面。

随着经济的快速发展，能源紧缺问题日益突出。寻找新的可替代能源已迫在眉睫，甲醇制烃基燃料技术正是能缓解我国石油紧缺的重要途径之一。

二、开辟了一条甲醇制油新路线。

甲醇制烃基燃料技术是以国内外产能过剩的甲醇为原料，合成高辛烷值、无硫无氯的高品质汽油，工艺流程短，投资少、利润高，可成为甲醇的后继产业链，具有非常广阔的应用前景。

三、可缓解国内甲醇、二甲醚过剩局面，延伸煤化工产业链。

甲醇制烃基燃料技术是由甲醇生成二甲醚，进而转化为汽油，这样不但可以有效缓解甲醇和二甲醚产能过剩的局面，而且还可以进一步促进煤化工产业链的延伸，促进煤化工产业健康、持续发展。

四、技术成熟、先进，容易实现。甲醇制烃基燃料技术调控手段得心应手，可以保证反应长周期稳定运行。特别是采用全闭路生产工艺，转化率大于98%，技术国内外领先。

总的来说，从能源需求、技术优势、社会发展等方面分析，加快该技术的工业化生产是十分必要的，是符合我国国情的重要措施，对于保障我国的能源安全和经济安全有重大意义。

​甲醇制烃基燃料MTHF技术，是一项由甲醇通过二步法反应直接合成烃基燃料的创新技术。该工艺有别于甲醇制汽油MTG工艺，在工艺、设备设计和生产调试等方面均有重大创新。

本装置生产的产品都是符合并优于GB17930-2011国家标准，其95%以上是C10以下且大多异构化高热值烃类，完全是优质汽油组分，同时含有能够提供2%以上内含氧的醇类、醚类化合物，研究法辛烷值可以达到石化汽油93#、97#以上的品质。

产品经权威机构--机械工业内燃机油品检验评定中心进行了理化性能检验和发动机台架试验评定，结果表明:产品各项检验项目均在指标范围以内;动力性、燃油经济性、清净性、磨损、排放等性能优于石化汽油。产品经200多辆汽车试用近两年，状况良好。

固定床甲醇制烃基燃料的生产过程主要有以下几个步骤:液态甲醇气化后进入醇醚化塔，在催化剂的作用下，生成二甲醚和水蒸汽，之后与升压机的尾气混合，进入醚烃化反应器，经催化剂进行第二次缩合脱水反应，生成烃化物和水蒸汽，而后进行两次冷却分离，汽油进入产品槽，水进入锅炉生产蒸汽，尾气经吸收塔和升压机再进入烃化塔，实现了全闭路生产，整个过程没有物质向外排放。