1、技术参数

最大掘起力:150KN 最大牵引力:145KN

2、整机外型尺寸

长×宽×高(mm):7580×3870×3340mm 轮距:2240mm 轴距:2760mm 最大卸载高度:2835

最高位叉子水平离地高度:3920mm 最大卸载距离:≥1540mm

3、前后驱动桥

主传动型式:螺旋伞齿轮一级减速 轮边减速型式:一级行星减速

4、轮胎

规格:23.5-25(16)PR 前轮气压:0.27-0.31MPa 后轮气压:0.27-0.31MPa

5、转向系统

型式:负荷传感全液压铰接转向 系统工作压力:14MPa 转向角度:±33° 最小转弯半径:≤6680mm(铲斗外侧)

6、发动机

型号:WD10G220E21 型式:直列、水冷、四冲程、直喷 气缸数-缸径×行程:6-φ136×130 最大扭矩:843/1450Nm/r/min 额定功率:162KW 额定转速:2200r/min 最低燃油消耗率:210g/kw.h

7、传动系统

变矩器型式:单极、四元件、双涡轮 变矩系数:4.0-4.2 变速箱型式:行星式动力换挡 档位数:前进两档、倒退一档

8、工作液压系统

系统工作压力:16MPa 铲斗提升时间:≤7.0s 三项和时间:≤13.0s

9、制动系统

行车制动:气顶油钳盘式四轮制动 驻车制动:软轴操纵钳盘式

10、加油容量

燃油:275L 液压油:200L

1、建德机械ZLJ50夹木轮式装载机选配潍柴WD10G220E21、中国重汽61561AG218涡轮增压柴油机，动力强劲，节能环保。2、自制加强型桥箱，四元件双涡轮液力变速器，动力换档，操作轻便，无级变速牵引力大，双变系统更可靠。3、采用双摇臂反转六连杆机构，掘起力大，作业效率高。4、工作装置卸载高度高，卸载距离大，作业循环时间短。5、采用短轴距、铰接式车架，转弯半径小，机动灵活。6、采用双泵合流工作液压系统，大幅度降低油耗、能耗;全液压负荷传感转向液压系统，转向轻便灵活。7、选配液压油水冷散热器，确保整机热平衡。8、四轮单管路气顶油钳盘式制动，后置储气罐，操作安全可靠。9、采用低压宽基越野轮胎，后桥通过摆动架可绕中心摆动，具有良好的越野性能和通过性能。10、整机造形优美流畅，驾驶室采用新型复合装饰材料，配备冷暖空调，视野更开阔。

KT857-L轮式装载机具有造型美观、视野开阔、行驶平稳，转向灵活、操纵轻便、生产率高、油耗低、高卸载、整机性能好等特点:

1、选配潍柴WD10G220E21、中国重汽31561AG218蜗轮增压柴油机，动力强劲，节能环保。

2、建德自制的桥箱，四元件双涡轮液力变速器，动力换挡，操作轻便，无极变速牵引力大，双变系统更可靠。

3、采用双泵合流工作液压系统，大幅度降低油耗;全液压负荷传感转向液压系统，转向轻便灵活;液压油水冷散热器，确保整机热平衡。

4、采用单摇臂反转六连杆机构，掘起力大，作业效率高。

5、采用长轴距、绞接式车架，结构稳定性好，底盘离地高度大，能适应多种复杂工况。

6、工作装置卸载高度高，卸载距离大，作业循环时间短。

7、四轮单管路气顶油钳盘式制动，后置储气罐，操作安全可靠。

8、采用低压宽基越野轮胎，后桥通过摆动架可绕中心摆动，具有良好的越野性能和通过性能。

9、整机造型又没流畅，驾驶室采用新型复合装饰材料，配备冷暖空调，视野更开阔。

建德机械KT852-L轮式装载机是在KT852-II基础上对工作装置、传动系统、产品外观进行优化设计的新产品，其最大卸载高度，卸载距离超过ZL80机型，适应港口、货场对大型高卸装运机械的需求。KT852-L具有造型美观、视野开阔、行驶平稳，转向灵活、操纵轻便、生产率高、油耗低、高卸载、整机性能好等特点:(1)选配潍柴WD10G220E21、中国重汽61561AG218涡轮增压柴油机，动力强劲，节能环保;(2)建德自制的桥箱，四元件双涡轮液力变速器，动力换档，操作轻便，无级变速牵引力大，双变系统更可靠;(3)采用双泵合流工作液压系统，大幅度降低油耗;全液压负荷传感转向液压系统，转向轻便灵活;液压油水冷散热器，确保整机热平衡;(4)采用单摇臂反转六连杆机构，掘起力大，作业效率高;(5)工作装置卸载高度高，卸载距离大，作业循环时间短;(6)采用长轴距、铰接式车架，结构稳定性好，底盘离地高度大，能适应多种复杂工况;(7)四轮单管路气顶油钳盘式制动，后置储气罐，操作安全可靠;(8)采用低压宽基越野轮胎，后桥通过摆动架可绕中心摆动，具有良好的越野性能和通过性能;(9)整机造形优美流畅，驾驶室采用新型复合装饰材料，配备冷暖空调，视野更开阔。

F夹结构及用法

F型木工夹包括导杆(如图6)，其一端固连有固定臂(如图1)，其杆身上套装有活动臂(如图2)，在活动臂的一端附近装有手柄螺杆(如图3)，在手柄螺杆顶部活装有下压块(如图4)，在固定臂对应下压块的一端制有上压块(如图5)，所述导杆的下部开有六角孔，所述导杆的下端开有卡口，用来防止导杆滑脱。

用手滑动活动臂(如图2)，滑动时活动臂一定要与导杆(如图6)保持平行，否则滑不动，滑动至工件宽度，即可以把工件放在两个力臂之间，然后慢慢旋转动活动臂上的螺杆螺栓(如图3)，用来夹紧工件，调整到适合松紧度放手即可完成工件固定。 注:导杆上有卡口，可以防止导杆滑脱，确保在夹紧工件时不会松动，两个力臂上各有一个加块，可防止在大力夹紧工件的同时不弄花工件，确保工件的表面平整。下图为操作实例: