本书是教育部、财政部中等职业学校教师素质提高计划涉及的70个重点建设专业项目中“机电设备安装与维修专业师资培训包开发项目”核心课程培训教材之一。

本书共有机电设备机械电气安装调试工艺过程及其工具、普通金属切削机床的安装与调试、CK6140数控车床的安装与调试、精密机电设备的安装与调试、XHK715加工中心机床的安装与调试和常用机电设备的振动与噪声控制六个模块，并遵循项目引领任务驱动的行为导向教学理念，理实一体化地将多门学科、多项技术和多种技能有机融合在一起,体系新颖，内容可操作性强，便于培训自学。

本书适用于中等职业学校机电设备安装与维修专业教师培训，也可供机电技术与应用专业教师、高职院校加工制造类专业、本科机械类专业卓越工程师和CDIO培养模式加强实践性教学和装备制造业技能型人才学习参考。

出版说明

前言

模块一 机电设备机械电气安装调试工艺过程及工具1

项目一机电设备安装调试分类及工具1

任务1机电设备的分类与安装位置关系1

任务2机电设备安装基础6

任务3常见机电设备安装工具及其使用11

任务4机电设备安装、测试与故障维修常用工具20

项目小结34

项目二工厂供电及机电设备电气安装调试34

任务1工厂供电34

任务2机电设备电气安装调试43

项目小结52

项目三机电设备安装调试工艺52

任务1机电设备安装前的准备52

任务2机电设备的清洗和装配57

任务3机电设备的精平与基础二次灌浆61

任务4机电设备试车、试压与验收64

项目小结68

模块归纳总结69

模块二 普通金属切削机床的安装与调试70

项目一CDE6140卧式车床的安装与调试70

任务1CDE6140卧式车床机械部分的安装与初平70

任务2CDE6140卧式车床的电气安装与初调76

任务3CDE6140卧式车床机电联合调试与试车82

项目小结89

项目二 X6132卧式铣床的安装与调试90

任务1X6132卧式铣床机械部分的安装与初平90

任务2X6132卧式铣床电气安装与初调94

任务3X6132卧式铣床机电联合调试与验收101

项目小结105

模块归纳总结106

机电设备安装与调试技术目录模块三 CK6140型数控车床的安装与调试108

项目一CK6140型数控车床的安装108

任务1CK6140型数控车床机械部分的安装与初平108

任务2CK6140型数控车床电气部分的安装与初步通电112

项目小结116

项目二CK6140型数控车床的机电联合调试与试车加工117

任务1CK6140型数控车床安装后精度测试与调整117

任务2CK6140型数控车床检测性操作功能测试及通电调试120

任务3CK6140型数控车床工作精度测试与验收126

项目小结127

模块归纳总结128

模块四 精密机电设备的安装与调试129

项目一TGX4145B型精密坐标镗床的安装与调试129

任务1TGX4145B型精密坐标镗床的机械部分安装129

任务2TGX4145B型精密坐标镗床电气安装与机电联合调试137

任务3TGX4145B型精密坐标镗床的精度测试与加工145

项目小结151

项目二精密三坐标测量机的安装与调试技术152

任务1精密三坐标测量机的发展、组成与工作环境要求152

任务2Global型精密三坐标测量机的安装与调试159

任务3Global型精密三坐标测量机典型测量应用166

项目小结175

模块归纳总结175

关于车床与镗床的归纳总结176

模块五 XHK715加工中心的安装与调试177

项目一XHK715加工中心机械电气安装177

任务1认识加工中心177

任务2XHK715加工中心的机械安装与初平185

任务3XHK715加工中心的电气安装189

项目小结194

项目二XHK715加工中心外围设备安装与调试194

任务1XHK715加工中心气源、自动换刀、润滑系统的安装测试与运行195

任务2XHK715加工中心附件的安装与运行调试198

项目小结202

项目三加工中心安装精度、检测性操作功能测试与试车202

任务1XHK715加工中心安装精度测试与调整202

任务2XHK715加工中心检测性操作功能测试与调整205

任务3XHK715加工中心编程加工运行测试213

项目小结224

模块归纳总结225

关于精密坐标镗床与加工中心的归纳总结226

*模块六 常用机电设备的振动与噪声控制227

项目一机电设备的振动控制227

任务1常用机电设备金属弹簧减振器的设计与应用227

任务2常用机电设备减振垫、阻尼器及其应用231

项目小结237

项目二机电设备噪声及其控制237

任务1机电设备噪声控制基础238

任务2常用机电设备的噪声源分析与控制245

项目小结256

模块归纳总结256

附录全书六个模块设备归纳总结257

参考文献259

第1章 机电设备安装与调试的基本知识……………………………………………………… 1

1.1 机电设备安装与调试概述……………………………………………………………… 1

1.1.1 机电设备的分类及特点…………………………………………………………… 1

1.1.2 机电设备的安装与调试过程……………………………………………………… 5

1.1.3 机电设备安装与调试的发展方向………………………………………………… 7

1.1.4 机电设备安装与调试的职业要求………………………………………………… 9

1.2 机电设备安装与调试的分类及内容…………………………………………………… 10

1.2.1 按机电设备安装与调试的内容分类……………………………………………… 10

1.2.2 按机电设备安装与调试的时间阶段分类………………………………………… 10

1.3 机电设备的安装工具与测量工具……………………………………………………… 11

1.3.1 机电设备的安装工具及使用……………………………………………………… 11

1.3.2 机电设备的测量工具及使用……………………………………………………… 16

1.4 机电设备的起重搬运工具……………………………………………………………… 23

1.4.1 常用的起重、运输方法…………………………………………………………… 23

1.4.2 起重机械…………………………………………………………………………… 23

1.5 机电设备安装与调试的相关规定……………………………………………………… 26

1.5.1 机电设备安装与维修的标准体系………………………………………………… 26

1.5.2 最新《特种设备安全监察条例》(以下称“新《条例》”)的内容和规定…………… 28

1.5.3 机电设备安装工程监理的主要相关标准规范…………………………………… 29

思考与练习题………………………………………………………………………………… 30

第2章 机电设备的生产性安装……………………………………………………………… 31

2.1 机电设备安装的装配精度……………………………………………………………… 31

2.1.1 尺寸链……………………………………………………………………………… 33

2.1.2 装配尺寸链………………………………………………………………………… 33

2.1.3 装配方法…………………………………………………………………………… 35

2.2 机械结构的装配………………………………………………………………………… 39

2.2.1 螺纹、挡圈、键和销的装配………………………………………………………… 39

2.2.2 过盈连接的装配…………………………………………………………………… 52

2.2.3 轴承和导轨的分类与装配………………………………………………………… 55

2.2.4 带、链、齿轮、螺旋传动机构的分类与装配……………………………………… 67

2.2.5 联轴器的分类与装配……………………………………………………………… 77

2.2.6 离合器与制动器的分类与装配…………………………………………………… 84

2.3 气动系统的安装………………………………………………………………………… 92

2.3.1 气动系统的组成及工作原理……………………………………………………… 92

2.3.2 气动系统的装配安装……………………………………………………………… 96

2.3.3 气动系统的调试…………………………………………………………………… 98

2.3.4 气动系统的使用与维护…………………………………………………………… 99

2.3.5 气压系统的常见故障和排除方法………………………………………………… 99

2.4 液压系统的安装……………………………………………………………………… 101

2.4.1 液压系统的组成及工作原理…………………………………………………… 101

2.4.2 液压系统的安装………………………………………………………………… 103

2.4.3 液压系统的调试………………………………………………………………… 104

2.4.4 液压传动系统的故障分析和排除……………………………………………… 105

2.4.5 液压元件的拆装实训…………………………………………………………… 113

2.5 电气系统的安装……………………………………………………………………… 116

2.5.1 电气控制系统的发展…………………………………………………………… 116

2.5.2 电气控制系统的组成…………………………………………………………… 117

2.5.3 电气系统的安装要求…………………………………………………………… 122

2.5.4 电气系统原理图的识读………………………………………………………… 125

2.5.5 常用电器件的选用……………………………………………………………… 126

2.5.6 典型电器件的安装……………………………………………………………… 131

2.5.7 电气系统的调试………………………………………………………………… 132

2.5.8 电气系统接线的案例…………………………………………………………… 132

思考与练习题………………………………………………………………………………… 136

第3章 典型机电设备的安装实例…………………………………………………………… 138

3.1 装配工艺规程………………………………………………………………………… 138

3.1.1 装配工艺规程的适用范围……………………………………………………… 138

3.1.2 装配工艺规程的设计…………………………………………………………… 139

3.1.3 设备装配工艺性的评价………………………………………………………… 141

3.1.4 装配工艺规程的实施…………………………………………………………… 142

3.1.5 卷扬启闭机装配工艺卡的编写实例…………………………………………… 142

3.2 普通机床的安装与调试……………………………………………………………… 146

3.2.1 零件的检查……………………………………………………………………… 146

3.2.2 零件的清洗……………………………………………………………………… 148

3.2.3 普通车床装配与调整过程……………………………………………………… 150

3.2.4 总体装配后的检测和试车……………………………………………………… 163

3.3 数控机床的安装与调试……………………………………………………………… 165

3.3.1 数控机床的类型和典型结构…………………………………………………… 165

3.3.2 主轴部件的结构与装配调整…………………………………………………… 167

3.3.3 主轴箱与床身的装配…………………………………………………………… 168

3.3.4 传动部件的结构与装配调整…………………………………………………… 169

3.3.5 导轨的装配与调整……………………………………………………………… 173

3.3.6 检测件的装配与调整…………………………………………………………… 178

3.3.7 自动换刀装置的结构与调整…………………………………………………… 179

3.3.8 液压系统的识读与调整………………………………………………………… 180

3.3.9 电气系统的安装………………………………………………………………… 182

3.4 矿井提升设备的装配实例…………………………………………………………… 185

3.4.1 矿井提升设备的结构及工作原理……………………………………………… 185

3.4.2 矿井提升设备的装配…………………………………………………………… 188

3.4.3 矿井提升设备的检修…………………………………………………………… 195

思考与练习题………………………………………………………………………………… 195

第4章 机电设备的使用现场安装…………………………………………………………… 198

4.1 机电设备的现场安装条件…………………………………………………………… 198

4.1.1 机电设备的安装地基…………………………………………………………… 198

4.1.2 地脚固定方式的选用与安装…………………………………………………… 201

4.1.3 一次灌浆和二次灌浆…………………………………………………………… 208

4.1.4 使用现场的安装环境要求……………………………………………………… 210

4.2 机电设备的现场安装步骤…………………………………………………………… 211

4.2.1 安装方案的确定………………………………………………………………… 211

4.2.2 技术和物质准备………………………………………………………………… 212

4.2.3 合理组织安装过程……………………………………………………………… 212

4.2.4 进行现场技术培训和提供必要的技术资料…………………………………… 221

4.3 数控机床的使用现场安装调试……………………………………………………… 221

4.3.1 安装的环境要求………………………………………………………………… 221

4.3.2 数控机床的安装………………………………………………………………… 222

4.3.3 数控机床的调试………………………………………………………………… 223

思考与练习题………………………………………………………………………………… 224

第5章 机电设备的验收……………………………………………………………………… 225

5.1 机电设备验收概述…………………………………………………………………… 225

5.1.1 机电设备验收的必要性………………………………………………………… 226

5.1.2 机电设备验收的分类…………………………………………………………… 226

5.1.3 机电设备验收的常见标准……………………………………………………… 228

5.2 数控机床的验收准备………………………………………………………………… 229

5.2.1 数控机床的供货检查及外观检查……………………………………………… 229

5.2.2 数控机床的场地安装质量检查………………………………………………… 230

5.2.3 数控机床验收工具的准备……………………………………………………… 231

5.3 数控机床的精度验收………………………………………………………………… 236

5.3.1 数控机床的几何精度检验……………………………………………………… 237

5.3.2 数控机床的定位精度检验……………………………………………………… 246

5.3.3 数控机床的切削精度检验……………………………………………………… 252

5.4 数控机床的性能与功能验收………………………………………………………… 256

5.4.1 数控机床的性能检验…………………………………………………………… 256

5.4.3 数控机床的空载运行检验……………………………………………………… 258

5.5 数控系统的验收……………………………………………………………………… 258

5.5.1 控制柜内元器件的紧固检查…………………………………………………… 259

5.5.2 输入电源的确认………………………………………………………………… 259

5.5.3 数控系统与机床的接口确认…………………………………………………… 260

5.5.4 数控系统的参数设定确认……………………………………………………… 260

5.5.5 接通电源状态下的机床状态检查……………………………………………… 261

5.5.6 手轮进给检查各轴运转情况…………………………………………………… 262

5.5.7 机床精度检查…………………………………………………………………… 262

5.5.8 机床性能及数控功能检查……………………………………………………… 262

5.5.9 验收记录………………………………………………………………………… 262

思考与练习题………………………………………………………………………………… 263

第6章 机电设备安装调试的注意事项……………………………………………………… 264

6.1 机械部分安装调试的注意事项……………………………………………………… 264

6.1.1 主轴箱安装调试的注意事项…………………………………………………… 264

6.1.2 滚珠丝杠螺母副安装调试的注意事项………………………………………… 266

6.1.3 直线滚动导轨安装调试的注意事项…………………………………………… 266

6.2 数控机床液压系统的安装调试注意事项…………………………………………… 267

6.2.1 清洗液压系统的注意事项……………………………………………………… 267

6.2.2 安装液压件的注意事项………………………………………………………… 268

6.2.3 液压系统调试的注意事项……………………………………………………… 268

6.2.4 包装与运输要求………………………………………………………………… 269

6.3 数控机床气动系统的安装调试注意事项…………………………………………… 269

6.3.1 气动系统安装的注意事项……………………………………………………… 269

6.3.2 气动系统调试的注意事项……………………………………………………… 270

6.3.3 气动系统维护的注意事项……………………………………………………… 271

6.4 数控机床数控系统的安装调试注意事项…………………………………………… 271

6.4.1 数控系统安装调试的注意事项………………………………………………… 271

6.4.2 电气接线注意事项……………………………………………………………… 272

6.5 数控机床机电联调的注意事项……………………………………………………… 273

6.6 数控机床安装环境的注意事项……………………………………………………… 274

6.6.1 工作环境的要求………………………………………………………………… 274

6.6.2 数控机床就位的注意事项……………………………………………………… 274

思考与练习题………………………………………………………………………………… 274

附录 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》注解……………………………………… 275

参考文献………………………………………………………………………………………… 283

第1章机电设备安装与调试的基本知识1

1.1机电设备安装与调试概述1

1.1.1机电设备的分类及特点1

1.1.2机电设备的安装与调试过程5

1.1.3机电设备安装与调试的发展方向7

1.1.4机电设备安装与调试的职业要求9

1.2机电设备安装与调试的分类及内容10

1.2.1按机电设备安装与调试的内容分类10

1.2.2按机电设备安装与调试的时间阶段分类10

1.3机电设备的安装工具与测量工具11

1.3.1机电设备的安装工具及使用11

1.3.2机电设备的测量工具及使用15

1.4机电设备的起重搬运工具22

1.4.1常用的起重、运输方法22

1.4.2起重机械22

1.5机电设备安装与调试的相关规定26

1.5.1机电设备安装与维修的标准体系26

1.5.2最新《特种设备安全监察条例》(以下称新《条例》)的内容和规定27

1.5.3机电设备安装工程监理的主要相关标准规范28

思考与练习题29

第2章机电设备的生产性安装30

2.1机电设备安装的装配精度30

2.1.1尺寸链32

2.1.2装配尺寸链32

2.1.3装配方法34

2.2机械结构的装配38

2.2.1螺纹、挡圈、键和销的装配38

2.2.2过盈连接的装配51

2.2.3轴承和导轨的分类与装配54

2.2.4带、链、齿轮、螺旋传动机构的分类与装配66

2.2.5联轴器的分类与装配76

2.2.6离合器与制动器的分类与装配83

2.3气动系统的安装91

2.3.1气动系统的组成及工作原理91

2.3.2气动系统的装配安装95

2.3.3气动系统的调试97

2.3.4气动系统的使用与维护98

2.3.5气压系统的常见故障和排除方法98

2.4液压系统的安装100

2.4.1液压系统的组成及工作原理100

2.4.2液压系统的安装102

2.4.3液压系统的调试103

2.4.4液压传动系统的故障分析和排除104

2.4.5液压元件的拆装实训112

2.5电气系统的安装115

2.5.1电气控制系统的发展115

2.5.2电气控制系统的组成116

2.5.3电气系统的安装要求121

2.5.4电气系统原理图的识读123

2.5.5常用电器件的选用124

2.5.6典型电器件的安装129

2.5.7电气系统的调试131

2.5.8电气系统接线的案例131

思考与练习题135

第3章典型机电设备的安装实例137

3.1装配工艺规程137

3.1.1装配工艺规程的适用范围137

3.1.2装配工艺规程的设计138

3.1.3设备装配工艺性的评价140

3.1.4装配工艺规程的实施141

3.1.5卷扬启闭机装配工艺卡的编写实例141

3.2普通机床的安装与调试145

3.2.1零件的检查145

3.2.2零件的清洗148

3.2.3普通车床装配与调整过程150

3.2.4总体装配后的检测和试车163

3.3数控机床的安装与调试165

3.3.1数控机床的类型和典型结构165

3.3.2主轴部件的结构与装配调整167

3.3.3主轴箱与床身的装配168

3.3.4传动部件的结构与装配调整169

3.3.5导轨的装配与调整173

3.3.6检测件的装配与调整178

3.3.7自动换刀装置的结构与调整179

3.3.8液压系统的识读与调整180

3.3.9电气系统的安装182

3.4矿井提升设备的装配实例185

3.4.1矿井提升设备的结构及工作原理185

3.4.2矿井提升设备的装配188

3.4.3矿井提升设备的检修195

思考与练习题195

第4章机电设备的使用现场安装198

4.1机电设备的现场安装条件198

4.1.1机电设备的安装地基198

4.1.2地脚固定方式的选用与安装201

4.1.3一次灌浆和二次灌浆207

4.1.4使用现场的安装环境要求210

4.2机电设备的现场安装步骤211

4.2.1安装方案的确定211

4.2.2技术和物质准备211

4.2.3合理组织安装过程212

4.2.4进行现场技术培训和提供必要的技术资料221

4.3数控机床的使用现场安装调试221

4.3.1安装的环境要求221

4.3.2数控机床的安装221

4.3.3数控机床的调试222

思考与练习题223

第5章机电设备的验收224

5.1机电设备验收概述224

5.1.1机电设备验收的必要性225

5.1.2机电设备验收的分类225

5.1.3机电设备验收的常见标准227

5.2数控机床的验收准备228

5.2.1数控机床的供货检查及外观检查228

5.2.2数控机床的场地安装质量检查229

5.2.3数控机床验收工具的准备230

5.3数控机床的精度验收235

5.3.1数控机床的几何精度检验236

5.3.2数控机床的定位精度检验245

5.3.3数控机床的切削精度检验251

5.4数控机床的性能与功能验收254

5.4.1数控机床的性能检验254

5.4.2数控机床的功能检验

5.4.3数控机床的空载运行检验256

5.5数控系统的验收257

5.5.1控制柜内元器件的紧固检查257

5.5.2输入电源的确认257

5.5.3数控系统与机床的接口确认259

5.5.4数控系统的参数设定确认259

5.5.5接通电源状态下的机床状态检查260

5.5.6手轮进给检查各轴运转情况260

5.5.7机床精度检查261

5.5.8机床性能及数控功能检查261

5.5.9验收记录261

思考与练习题261

第6章机电设备安装调试的注意事项262

6.1机械部分安装调试的注意事项262

6.1.1主轴箱安装调试的注意事项262

6.1.2滚珠丝杠螺母副安装调试的注意事项264

6.1.3直线滚动导轨安装调试的注意事项264

6.2数控机床液压系统的安装调试注意事项265

6.2.1清洗液压系统的注意事项265

6.2.2安装液压件的注意事项266

6.2.3液压系统调试的注意事项266

6.2.4包装与运输要求267

6.3数控机床气动系统的安装调试注意事项267

6.3.1气动系统安装的注意事项267

6.3.2气动系统调试的注意事项268

6.3.3气动系统维护的注意事项269

6.4数控机床数控系统的安装调试注意事项269

6.4.1数控系统安装调试的注意事项269

6.4.2电气接线注意事项270

6.5数控机床机电联调的注意事项271

6.6数控机床安装环境的注意事项272

6.6.1工作环境的要求272

6.6.2数控机床就位的注意事项272

思考与练习题272

附录《机械设备安装工程施工及验收通用规范》注解273

参考文献2802100433B

第1章 机电设备安装与调试的基本知识

1.1 机电设备安装与调试概述

1.1.1 机电设备的分类及特点

1.1.2 机电设备的安装与调试过程

1.1.3 机电设备安装与调试的发展方向

1.1.4 机电设备安装与调试的职业要求

1.2 机电设备安装与调试的分类及内容

1.2.1 按机电设备安装与调试的内容分类

1.2.2 按机电设备安装与调试的时间阶段分类

1.3 机电设备的安装工具与测量工具

1.3.1 机电设备的安装工具及使用

1.3.2 机电设备的测量工具及使用

1.4 机电设备的起重搬运工具

1.4.1 常用的起重、运输方法

1.4.2 起重机械

1.5 机电设备安装与调试的相关规定

1.5.1 机电设备安装与维修的标准体系

1.5.2 《特种设备安全监察条例》的内容和规定

1.5.3 机电设备安装工程监理的主要相关标准规范

思考与练习题

第2章 机电设备的生产性安装

2.1 机电设备安装的装配精度

2.1.1 尺寸链

2.1.2 装配尺寸链

2.1.3 装配方法

2.2 机械结构的装配

2.2.1 标准件的装配

2.2.2 过盈连接的装配

2.2.3 轴承和导轨的分类与装配

2.2.4 带、链、齿轮、螺旋传动机构的分类与装配

2.2.5 联轴器的分类与装配

2.2.6 离合器与制动器的分类与装配

2.3 气动系统的安装

2.3.1 气动系统的组成及工作原理

2.3.2 气动系统的装配安装

2.3.3 气动系统的调试

2.3.4 气动系统的使用与维护

2.3.5 气压系统的常见故障和排除方法

2.4 液压系统的安装

2.4.1 液压系统的组成及工作原理

2.4.2 液压系统的安装

2.4.3 液压系统的调试

2.4.4 液压传动系统的故障分析和排除

2.4.5 液压元件的拆装实训

2.5 电气系统的安装

2.5.1 电气控制系统的发展

2.5.2 电气控制系统的组成

2.5.3 电气系统的安装要求

2.5.4 电气系统原理图的识读

2.5.5 常用电器件的选用

2.5.6 典型电器件的安装

2.5.7 电气系统的调试

2.5.8 电气系统接线的案例

思考与练习题

第3章 典型机电设备的安装实例

3.1 装配工艺规程

3.1.1 装配工艺规程的适用范围

3.1.2 装配工艺规程的设计

3.1.3 设备装配工艺性的评价

3.1.4 装配工艺规程的实施

3.1.5 卷扬启闭机装配工艺卡的编写实例

3.2 普通机床的安装写调试

3.2.1 零件的检查

3.2.2 零件的清洗

3.2.3 普通车床装配与调整过程

3.2.4 总体装配后的检测和试车

3.3 数控机床的安装与调试

3.3.1 数控机床的类型和典型结构

3.3.2 主轴部件的结构与装配调整

3.3.3 主轴箱与床身的装配

……

第4章 机电设备的使用现场安装

第5章 机电设备的验收

第6章 机电设备安装调试的注意事项

附录 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》注解

参考文献