通过在酚醛树脂(电木粉)中加入5%至30%不同含量的玻璃纤维,在一定的压力和温度下模压成型,将所得到的玻璃钢材料机加工成特定的试样。然后对试样进行耐磨性能和压缩试验,再对磨损后试样表面形貌和压缩试样断口用三维视频显微镜进行观察。结果表明,随着玻璃纤维含量的增加玻璃钢的耐磨性提高,当玻璃纤维含量达到15%,耐磨性趋于稳定;抗压强度随着玻璃纤维增加开始变化不大,当玻璃纤维含量达到15%时,快速下降。磨损表面的纤维和纤维露头明显提高了玻璃钢的耐磨性,而玻璃纤维的加入对抗压强度贡献极小。

利用竹纤维、薄竹单板等短生长周期的可再生生物质资源制备了薄竹面竹纤维增强酚醛泡沫夹芯复合板材。研究环氧AB胶、白胶、万能胶和塑料胶4种市场上常见粘合剂对复合板材的胶合强度和耐高温性能的影响,确定最佳粘合剂为环氧AB胶。对无纺布、玻璃纤维布、不锈钢丝网、天然麻纤维网格布、抗裂的确良等5种不同网格材料增强薄竹面竹纤维增强酚醛泡沫夹芯复合板材的力学性能和尺寸稳定性进行了对比研究。结果表明,天然麻纤维网格布是最佳增强材料,与未用网格材料增强的薄竹面竹纤维增强酚醛泡沫夹芯复合板材相比,其压缩强度提高5.55%,纵向弯曲强度提高26.28%,横向弯曲强度提高28.33%,冲击强度提高68.47%。且天然麻纤维网格布增强薄竹面竹纤维增强酚醛泡沫夹芯复合板材性能基本达到JC/T 1051–2007"铝箔面硬质酚醛泡沫夹芯板"行业标准要求。