切割精确、速度快，操作简捷，具备加工过程和精度个性化、激光头运行轨迹仿真显示、多种路径优化功能，整机性能安全可靠、性价比高，特别适用于制衣行业切割。

广告有机玻璃切割、雕刻、雕刻精美图案；包装纸盒业胶版雕刻。

1、独特的前后贯通滑轮抽送切割平台，方便拾捡雕刻成品，不影响废料排除

2、前后门可以自由开启，安装进口透明防护玻璃，便于观察

3、自动送料机构：ETL-E165全封闭自动送料CO2激光雕刻/切割机配有自动送料系统；每当切割一定宽度（可以在软件中任意设置）时候。激光会自动停止，第三轴会自动利用送料机构将所需材料送出，提高自动化，节省人工。

4、强大的、方便实用的软件操作控制功能：

A、支持BMP、PLT、DXF、DST(田岛绣花软件)等图形图象数据格式。

B、系统调入图形、图像数据后，可进行简单排版编辑(如缩放、旋转、复制等)。

C、可以分层输出数据，对每层可以单独定义输出功率、输出速度、输出顺序、输出类型（雕刻/切割），并对每层的定义参数自动保存。

D、可以对图像进行雕刻，对矢量图进行画线、切割和雕刻，可以设置雕刻精度。

E、支持阵列输出，可以模拟输出显示输出效果。提供三种输出模式：回原点输出、回逻辑原点输出、立即（定点）输出。<

F、输出时可以"暂停"、"继续"，"手动定位"，所有输出控制操作可以直接接到设备的操作控制面板上，操作方便。

G、输出时有"走边框"功能，方便找到放料位置。

H、雕刻速度可以达到1500mm/s，切割速度可以达到220mm/s，雕刻精度可以达到0.1mm。

I、360度坡度雕刻。坡度可以任意设置，速度无限制（要受激光加工深度的限制）。

J、大数据图形处理速度快。15M以上的数据瞬间即可处理完毕。

K、高速切割过程中，激光加工强度不变，保证了加工深度一致。

L、切割路径最优化，为用户提供多种路径优化方式。

5、选购件：旋转辅助器(可以雕刻不规则图形,适用于ETL任意一款激光雕刻切割机)

适用于各种纺织服装面料。

切割（空程）速度 0-30000mm/min

运动系统 脱机运动控制系统、步进传动

供电电源 AC220V±5% / 50HZ

支持图形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等

标配 强制水冷循环系统、 微型空压机、550W排烟机

选配 双核双芯系统、恒温式水冷机、

CCD摄像定位自动切割系统、高压吹气阀2100433B

⑴ 切割质量好

①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

② 切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

③ 材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

⑵ 切割效率高

由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。

⑶ 切割速度快

用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。

⑷ 非接触式切割

激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。

⑸ 切割材料的种类多

与氧乙炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。采用CO2激光器，各种材料的激光切割性能见表2。

缺点

激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制，激光切割只能切割厚度较低的板材和管材，工件厚度的增加，切割速度明显下降。

激光切割设备费用高，一次性投资大。

激光切割的应用范围

大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。

在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。

激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。如氮化硅、陶瓷、石英等；柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等。

处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000°C以上的局部高温，使工件瞬间汽化，再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走，从而将工件切穿成一个很小的孔，随着数控机床的移动，无数个小孔连接起来就成了要切的外形。由于激光切割的频率非常高，所以每个小孔连接处非常光滑，切割出来的产品光洁度很高。

在五金材料上，使用激光切割机或者激光切割裁床，对适用的不同厚度的五金材料上，进行切割工艺加工。

床身，大体可以分为焊接型和铸铁型两种。焊接型床身灵活多变，工艺较为简单价格适中。缺点是去除应力工艺较为繁琐。有个别厂家在不去除应力的情况下就直接使用，造成了床身变形加工精度降低。铸铁床身，一次铸造成型，不宜变形。但因为铸造工艺的繁琐及铸造行业的特有性质决定了其价格昂贵。性价比太差是铸铁床身的不可协调的瓶颈问题。（笔者个人观点，焊接床身在一定的工艺要求下生产，做好质量控制。其质量比铸铁床身有过之而无不及。工艺是第一前提。例如：英凯科技公司的机床框架都是经过高温去除应力的。