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《金钢砂中碳化硅的测定(YB/T 175-2000)》规定了金刚砂中碳化硅测定的原理、试样制备、仪器与试剂、试验步骤、试验结果和精密度。《金钢砂中碳化硅的测定(YB/T 175-2000)》适用于石墨化生产工序副产品金刚砂中碳化硅含量的测定。《金钢砂中碳化硅的测定(YB/T 175-2000)》根据石墨化生产工序副产品金刚砂的特性,选择用盐酸作为溶剂进行碳化硅测定的化学分析方法。 《金钢砂中碳化硅的测定(YB/T 175-2000)》由冶金工业信息标准研究院提出并归口。
《金钢砂中碳化硅的测定(YB/T 175-2000)》由中国标准出版社出版。
金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称,外企将其称为“地面硬化剂”。90年代由国外企业引进的新型地面建材产品,适用于工业场所,码头,停车场,商业卖场,物流仓库等地面装饰需要。具有耐磨抗压,减少灰尘,表面...
碳化硅中的F砂,P砂是指磨料行业中按照不同的用途而采取不同的生产工艺生产出来的产品型号。F砂主要是指用于固结磨具生产的磨料,比如:陶瓷砂轮,磨块,树脂砂轮等等。P砂主要是指用于涂覆磨具生产的磨料,比如...
碳化硅 SiC >99% 8000元/吨 以上 SiC <98% 3800-4200元/吨价格近期来不是很稳定,买卖都需慎重
金钢砂
金刚砂 金刚砂用于喷砂可用来喷玻璃,树化石,零件除锈等, 常用的喷 砂工艺有干法喷砂和湿法喷砂 。 干法喷砂 使用钢砂、棕刚玉、石英砂、金刚砂等磨料,利用喷砂 机以压缩空气为动力, 通过气流的高速运动在喷枪内形成负压, 将磨 料通过输砂管,吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预 期的加工目的。 湿法喷砂 所用磨料与干喷砂相同,可将磨料与水混合成砂浆磨 料,水分一般占 20%—35%,并不断搅拌以防沉,用压缩空气压入喷 嘴喷向零件,也可以将砂与水分别置入罐中, 在流向喷嘴前混合后再 喷向零件,为防止钢铁零件锈蚀,须在水中加入亚硝酸钠等缓蚀剂, 另外,砂子下次使用之前应进行烘干。 那么在不同的喷砂过程中,金刚砂的目数如何选择呢 ?我们举几 个例子: 1、树化石喷砂如果没有要求用 18~24目金刚砂即可,如有要求 则按要求选择数目。 2、碳钢喷砂用棕刚玉,不锈钢用玻璃微珠,没有粗糙度要求
金钢砂地面
一 、 对 混 凝 土的 要 求 1、 强 度达 到 C25以上 ( 至 少 C20以 上)。 2、 水 灰比 不 高 于 0.4 。 3、 现 场搅 拌 之 混凝 土 塌 落度 应 不大 于 5cm, 泵送 混 凝 土塌 落 度 应不 大 于 12cm。 4、 对 于二 次 浇 注之 混 凝 土地 坪 ,其 面 层 厚度 应 不 低 于 5cm。 5、 为 达到 更 好 效果 , 建 议在 混 凝土 中 加 钢筋 网 ( 钢 筋 直 径 应 ≥ φ 16)。 二 、 混 凝 土 浇注 的 注 意事 项 1、 浇 注需 要 分 仓按 序 进 行, 避 免混 凝 土 凝结 不 平 衡 。 2、 为 确保 混 凝 土有 足 够 流动 性 、缓 凝 性 ,可 适 当 加 缓 凝 减 水剂 。 3、 建 议一 次 性 浇注 至 设 计标 高 ,如 不 敷 设防 水 薄 膜 , 则 需 要撒 水 使
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。
包括黑碳化硅和绿碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。
碳化硅的硬度很大,耐高温,高温时能抗氧化。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是极好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级,仅次于世界上最硬的金刚石(10级),具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能抗氧化。
碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为最常见的一种同质异晶物,在高于2000 °C高温下形成,具有六角晶系结晶构造(似纤维锌矿)。β-碳化硅,立方晶系结构,与钻石相似,则在低于2000 °C生成,结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上,因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目,而另一种碳化硅,μ-碳化硅最为稳定,且碰撞时有较为悦耳的声音,这两种型态尚未有商业上之应用。
因其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度(约2700 °C),碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下,它都不会熔化,且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高最大电流密度,在半导体高功率元件的应用上,不少人试着用它来取代硅。此外,它与微波辐射有很强的耦合作用,并其所有之高升华点,使其可实际应用于加热金属。
纯碳化硅为无色,而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。
纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。[3]碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体,已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。