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内容简介
《加工中心中级工、高级工实训教程》,分为十六个课题。
本书是一本实用性强、适应面广的教材。
本书既可供职业技术学校数控机床加工专业以及相关专业的学生使用。
第一模块 机床基本操作训练
课题1 FANUC.0iMC系统控制面板操作
1.1 FANUC.OiMC系统操作面板
1.1.1 FANUC.0iMC数控系统操作面板
1.1.2 机床操作面板
1.2 开机、关机和回参考点
1.3 手动控制运行
1.4 手动数据输入MDl方式
1.5 对刀(工件坐标系设定)及刀具偏置(补偿)设定操作
1.5.1 XY平面的对刀操作
1.5.2 2轴方向的对刀操作
1.5.3 显示和设定工件坐标系
1.5.4 显示和设定刀具偏置(补偿)量
1.5.5 刀具长度补偿值测量
1.6 程序编辑
1.6.1 程序号的检索
1.6.2 程序编辑操作
1.7 自动方式(记忆操作模式及传输加工模式)
1.7.1 存储器运行
1.7.2 DNC垂行
1.8 参数设定和数据输入/输出
1.8.1 显示和输入设置SETTING数据
1.8.2 数据输入/输出
1.9 专业知识链接:加工中心的特点、分类及坐标系
1.9.1 加工中心的特点和分类
1.9.2 机床坐标系和机床原点
1.9.3 工件坐标系和工件原点
习题1
课题2 三菱M64系统控制面板操作
2.1 三菱M64系统操作面板简介
2.2 三菱M64系统数控机床操作
2.2.1 开机
2.2.2 机床回参考点
2.2.3 主轴正、反转启动
2.2.4 坐标轴的移动操作
2.2.5 MDI方式
2.3 工件坐标系设定及刀具补偿设定操作
2.3.1 工件坐标设定
2.3.2 刀具补偿设定
2.4 程序录入编程
2.4.1 新建程序
2.4.2 打开编辑程序
2.5 自动加工
2.5.1 记忆操作方式
2.5.2 自动传输方式
2.6 专业知识链接:加工中心的数控系统和伺服系统简介
2.6.1 计算机数控(CNC)装置的工作原理
2.6.2 CNC装置的功能
2.6.3 伺服驱动装置
习题2
课题3 SINUMERIK802S系统控制面板操作
3.1 SINUMERIK802S操作面板
3.1.1 SINUMERIK802S数控系统操作面板
3.1.2 机床操作面板按键
3.1.3 手动脉冲器
3.1.4 机床屏幕状态
3.2 SINUMERlK802S机床操作
3.2.1 开机操作
3.2.2 关机操作
3.2.3 手动返回参考点
3.3 手动控制运行
3.3.1 手动连续进给JOG
3.3.2 手轮方式移动操作
3.4 手动数据(MDA)方式操作
3.5 工件坐标系设定(对刀)操作
3.5.1 XY平面的对刀操作
3.5.2 2平面的对刀操作
3.5.3 刀具长度补偿设定
3.6 程序编辑操作
3.6.1 新建程序操作
3.6.2 程序编辑操作
3.7 自动加工与DNC加工
3.7.1 存储器自动方式
3.7.2 DNC自动方式
3.8 专业知识链接:加工中心的刀具系统
习题3
课题4 SINUMERIK802D系统控制面板操作
4.1 SINUMERIK802D操作面板
4.1.1 数控系统操作面板
4.1.2 机床控制面板按键
4.1.3 机床屏幕画面状态介绍
4.2 SINUMERIK802D机床操作
4.2.1 开机操作
4.2.2 关机操作
4.2.3 手动返回参考点
4.3 手动控制运行
4.3.1 手动连续进给jOG
4.3.2 手轮方式移动操作
4.4 手动数据(MDA)方式操作
4.5 工件坐标系设定(对刀)操作
4.5.1 XY平面的对刀操作
4.5.2 Z平面的对刀操作
4.5.3 刀具长度补偿设定
4.6 程序编辑操作
4.6.1 新建程序操作
4.6.2 程序编辑操作
4.7 自动加工与DNC加工
4.7.1 存储器自动方式
4.7.2 DNC自动方式
4.8 专业知识链接:加:正中心安全操作规程
习题4
课题5 广数983M系统控制面板操作
5.1 广数983M系统机床总操作面板简介
5.1.1 机床操作面板
5.1.2 MDI操作面板
.5.1.3 显示屏
5.2 广数983M系统机床常用操作
5.2.1 开机
5.2.2 机床回参考点
5.2.3 MDI方式
5.2.4 主轴正、反转启动
5.2.5 坐标轴的移动操作
5.3 工件坐标系设定及刀具补偿设定操作
5.3.1 工件坐标设定
5.3.2 刀具补偿设定
5.4 程序录入编程
5.4.1 新建程序
5.4.2 打开编辑程序
5.5 自动加工
5.5.1 记忆操作方式
5.5.2 自动传输方式
5.6 专业知识链接:加工中心日常维护与保养
习题5
第二模块 MasterCAM基本功能应用
课题6 MasterCAM概述
6.1 MasterCAM简介
6.2 MasterCAM的工作界面
6.3 MasterCAM的主功能表项目
6.4 文档管理
6.5 删除
6.6 有关屏幕
6.7 有关辅助功能表
6.8 专业知识链接:常用金属材料及热处理方法
6.8.1 金属材料
6.8.2 热处理
习题6
课题7 构建二维图形
7.1 二维图形的基本画法
7.1.1 点的构建
7.1.2 直线的构建
7.1.3 圆弧的构建
7.1.4 倒圆角、曲线、矩形的构建
7.1.5 倒角、椭圆、多边形的构建
7.2 二维图形的修整
7.3 二维图形的转换
7.4 专业知识链接:尺寸、偏差、公差及形位公差
7.4.1 有关尺寸的术语及定义
7.4.2 有关偏差、公差的术语及定义
……
第三模块 中级工训练
第四模块 高级工训练
附表 2100433B
I S B N :9787121095375
作 者:汤伟文
出 版 社:电子工业
出版时间:2009-09-01
版 次:初版
开 本:16开
包 张:平装
国家职业资格等级由低到高,一般分为五级(初级工)、四级(中级工、三级(高级工)、二级 (技师)、一级(高级技师)共五个等级。其标准分别是:(1)国家职业资格五级(初级工):能够运用基本技能独立完成本职...
这个还是要看合同的,合同上有人工调整方法就不需要进行人工签证的!
具体看定额的说明吧
采掘电钳工(高级工)实操B
采掘电钳工(高级工)技能鉴定试卷 B卷 题目:画出 JY-82型 660V检漏继电器各元件的原理接线图,并说明其作用、整定 R切值及电网电容电流的补偿 一、 考核技术条件 1、 图中应包括下列元件:闭锁开关 GK、三相电抗器 SK、零序电抗器 LK、接地电容器 C、直流继电器 ZJ、检视灯 ZD、硅整流器 ZL、1kΩ平衡电阻、欧姆表、试验电阻 RY、试验按钮 AY、辅助接地装置 Df、局部接地装置 D。 2、 检查继电器状态完好。 二、 考核工具材料 1、 绘图仪器、用具,毫安表( 0-10-50-500mA)、万能表,扳手、尖嘴钳、克丝钳,间隙测规。 2、 可调电阻( 1kΩ×1,15kΩ×1); 3、 检漏继电器。 学号: 姓名: 得分: 考核 项目 时间(min) 标 准 分 考核内容 考核要求 评分标准 扣 分 得 分 一、画图并 说明 30 50 1.画出并说明检漏继电器原理
通信工高级工最终
序号 姓名 部门 申报专业 申报等级 备注 1 陈路明 第一项目部 铁路通信工 高级工 2 黄兆伟 第一项目部 铁路通信工 高级工 3 贾建丰 第一项目部 铁路通信工 高级工 4 李治鹏 第一项目部 铁路通信工 高级工 5 李辉 第一项目部 铁路通信工 高级工 6 赵俊和 第二项目部 铁路通信工 高级工 7 高磊 第二项目部 铁路通信工 高级工 8 仇铁松 第三项目部 铁路通信工 高级工 9 王强 第三项目部 铁路通信工 高级工 10 张军 第三项目部 铁路通信工 高级工 11 赵金柱 第三项目部 铁路通信工 高级工 12 周洪伟 通信项目部 铁路通信工 高级工 13 王文强 通信项目部 铁路通信工 高级工 14 王宝东 通信项目部 铁路通信工 高级工 15 绳健民 通信项目部 铁路通信工 高级工 16 汪海礁 通信项目部 铁路通信工 高级工 17 吴守新 通信项目部 铁路通信工 高级工
本书是作者们多年从事数控机床实训教学的经验总结,集中体现了注重实际应用能力培养的教学特点,其教学成果荣获了2005年国家教学成果一等奖。
本书介绍了数控加工中心实训的相关内容,从数控加工工艺分析、编程指令、计算机自动编程,到机床的实际操作训练,以典型零件的工艺分析和编程为重点,不仅强调了实际加工训练,而且具有很强的数控实训的可操作性。内容包括数控加工基础知识,加工中心编程基础,加工中心操作基础,加工中心二维零件手工编程与仿真练习,MaStercam软件编程,高速切削技术和复杂零件的造型及加工。
书 名: 数控加工中心操作与编程实训教程
作 者:何平
出版社: 国防工业出版社
出版时间: 2010年6月1日
ISBN: 9787118068115
开本: 16开
定价: 38.00元
实习实训教学作为矿物加工工程专业教学体系中的重要环节,对培养学生的工程素养和创新能力至关重要。本专业一直坚持搞好实习实训环节,取得了显著成效。本专业在长期实践过程中,专业教师积累了一套相对完整的实习实训资料,本教程就是以此为基础编写而成的。