夹层玻璃
- 夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等。此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件（金属网、金属板等）夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。
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玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。 在欧美，大部分建筑玻璃都采用夹层玻璃，这不仅为了避免伤害事故，还因为夹层玻璃有极好的抗震入侵能力。中间膜能抵御锤子、劈柴刀等凶器的连续攻击，还能在相当长时间内抵御子弹穿透，其安全防范程度可谓极高。玻璃安全破裂，在重球撞击下可能碎裂，但整块玻璃仍保持一体性夹层，碎块和锋利的小碎片仍与中间膜粘在一起。 这种玻璃破碎时，碎片不会分散，多用在汽车等交通工具上。钢化玻璃需要较大撞击力才碎，一旦破碎，整块玻璃爆裂成无数细微颗粒，框架中仅存少许碎玻璃。普通玻璃一撞就碎，典型的破碎状况，产生许多长条形的锐口碎片。夹丝玻璃破碎时，镜齿形碎片包围着洞口，且在穿透点四周留有较多玻璃碎片，金属丝断裂长短不一。
现代居室，隔声效果是否良好,已成为人们衡量住房质量的重要因素之一。使用了Saflex"_blank" href="/item/磨砂玻璃/8103172" data-lemmaid="8103172">磨砂玻璃做材料。煮饭时厨房的油烟容易积在上面，如果用夹层玻璃取而代之，就不会有这个烦恼。同样，家中大面积的玻璃间隔，对天生好动的小孩来说是个安全隐患，若用上夹层玻璃，家长就可以大大放心了。即使玻璃破碎，碎块和锋利的小碎片仍与中间膜粘在一起。
指符合国家标准的夹层玻璃、钢化玻璃，以及用它们加工制成的中空玻璃。这其中尤以夹层玻璃以及用夹层玻璃制成的中空玻璃的综合性能为最佳。
一般民用钢化玻璃是将普通玻璃通过热处理工艺，使其强度提高3—5倍，可承受一定能量的外来撞击或温差变化而不破碎，即使破碎，也是整块玻璃碎成类似蜂窝状钝角小颗粒，不易伤人，从而具有一定的安全性。钢化玻璃不能切割，需要在钢化前切好尺寸，且有“自爆”特性。根据用途不同，钢化玻璃又可分为全钢化玻璃、半钢化玻璃、区域钢化玻璃、平钢化玻璃、弯钢化玻璃等多种类型。
夹层玻璃作为一种安全玻璃在受到撞击破碎后，由于其两片普通玻璃中间夹的PVB膜的粘接作用，不会像普通玻璃破碎后产生锋利的碎片伤人。同时，它的PVB中间膜所具备的隔音、控制阳光的性能又使之成为具备节能、环保功能的新型建材：使用夹层玻璃不仅可以隔绝可穿透普通玻璃的1000赫兹—2000赫兹的吻合噪声，而且它可以阻挡99%以上紫外线和吸收红外光谱中的热量。作为符合新型建材性能的夹层玻璃势必将在安全玻璃的使用中发挥巨大的作用。
你好：需要看具体设计图纸要求
阳台用玻璃，首先要考虑安全因素，通常都是夹层玻璃。虽然钢化、夹层都是属于安全玻璃，但钢化玻璃破碎后仍然会有玻璃掉落，降低了对人的伤害；而夹层玻璃破碎后会粘附在PVB胶片上，玻璃渣不会掉落，所以夹层玻璃...
sgp夹层玻璃夹胶玻璃根据规格不同，普通玻璃与钢化玻璃价格都有差异。如：钢化夹胶玻璃，秦皇岛/耀华6+1.14PVB+6 230.00元，一般在200-300之间。是有点贵的，...
根据中间膜的熔点不同，可分为：低温夹层玻璃、高温夹层玻璃、中空玻璃；
根据中间所夹材料不同，可分为：夹纸、夹布、夹植物、夹丝、夹绢、夹金属丝等众多种类；
根据夹层间的粘接方法不同，可分为：混法夹层玻璃、干法夹层玻璃、中空夹层玻璃；
根据夹层的层类不同，可分为：一般夹层玻璃和防弹玻璃。
LED玻璃也叫光电玻璃，Power Glass，是一种LED光源与玻璃的完美结合产品，并突破建筑装饰材料的传统概念。可预先在玻璃内部设计图案，并后期通过DMX全数字智能技术实现可控变化，自由掌控LED光源的明暗及变化。而内部则采用了完全透明的导线，区别与普通的金属丝，在玻璃表面看不到任何线路；在经过后期的特殊处理之后，无论是技术要求，还是安全要求，都达到了国家的相关认证标准。
自2003年开展安全玻璃产品认证以来，全国大多数的建筑夹层玻璃生产企业都通过了产品认证，企业必须在出售的产品本体上丝印或粘贴3C标志，或者在其最小外包装上和随附文件（如合格证书）中加施3C标志。选购产品时首先要查看是否有3C标志，并根据企业信息、工厂编号或产品认证证书等通过网络查看购买的产品是否在该企业已通过强制认证的能力范围之内，认证证书是否有效。
查看产品的外观质量，夹层玻璃不应有裂纹、脱胶；爆边的长度或宽度不应超过玻璃的厚度；划伤和磨伤不应影响使用；中间层的气泡、杂质或其他可观察到的不透明物等缺陷不应超过GB/T 15763.3标准要求。
在使用过程中，应尽量避免外力冲击，尤其是钢化夹层玻璃要避免尖端受力冲击。清洁玻璃时注意不要划伤或擦伤、磨伤玻璃表面，以免影响其光学性能、安全性能及美观。夹层玻璃在安装时应使用中性胶，严禁与酸性胶接触。
国标GB9962、欧洲标准CE(包括EN标准)、ANSI、...
玻璃材料的符合标准：
①浮法玻璃：GB11614；
②压花玻璃：JC/T511；
③夹丝网玻璃、夹线玻璃：JC433；
④钢化玻璃：GB/T9963；
⑤吸热玻璃：JC536；
⑥半钢化玻璃：GB17841；
⑦Ⅲ类夹层玻璃不使用夹丝玻璃及钢化玻璃。
夹胶玻璃安装与普通玻璃安装相同。
夹层玻璃
夹层玻璃
夹层玻璃 夹层玻璃 夹层玻璃是由两片或多片玻璃， 之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜， 经过特殊的高 温预压（或抽真空） 及高温高压工艺处理后， 使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产 品。 常用的夹层玻璃中间膜有： PVB、SGP、EVA、PU等。 此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、 SGX类印刷中间膜夹层玻璃、 XIR 类 LOW-E中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件（金属网、金属板等）夹层玻璃、内嵌 PET材料夹 层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。 主要类型 根据中间膜的熔点不同，可分为：低温夹层玻璃、高温夹层玻璃、中空玻璃； 根据中间所夹材料不同，可分为：夹纸、夹布、夹植物、夹丝、夹绢、夹金属丝等众 多种类； 根据夹层间的粘接方法不同， 可分为：混法夹层玻璃、 干法夹层玻璃、 中空夹层玻璃； 材料特性 玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效
夹层玻璃
夹层玻璃
夹层玻璃调研报告 概述 随着时代的发展和社会的进步，玻璃被越来越多的应用到建筑市场上，夹 层玻璃作为建筑玻璃的一个优良品种， 以其独特的性质深受人们的青睐， 在高层 建筑上的采光窗、采光顶、采光电梯等均被广泛的应用。 定义 夹层玻璃就是用透明的黏结材料将两片或者两片以上的玻璃牢固黏结在一 起的复合玻璃制品。夹层玻璃是一种安全玻璃， 具有很高的抗冲击和抗贯穿性能， 在受到冲击破损时， 一般情况下， 外来撞击物不会穿透， 玻璃碎片也不会飞离胶 合层，而且还能保持一定的可见度， 从而起到安全防护作用。 夹层玻璃也叫层压 安全玻璃或夹胶玻璃。 生产工艺 目前主流的夹层玻璃生产工艺主要分两种 :PVB胶片法 (俗称干法 )和灌浆法 (俗 称湿法 )。PVB胶片法是指在两片 (或多片 )玻璃之间夹上 PVB胶片 ,然后放置于高压 釜中 ,在高压釜内的高温高压条件下压合而成夹层玻璃的生产工艺 .灌浆法是
前言
随着工业科技的不断发展与进步，为了适应玻璃中间层的不断变化，追求更高的能源效率， 夹层玻璃的生产工艺也发展起来，真空层压和快速熔合射频层压等制造技术也不断涌现出来。
夹层玻璃发展简述
夹层玻璃的主要组成，是通过 高压釜、间歇式或者是连续式真空层压，及现场浇注以及快速熔合射频层压技术加工完成的。夹层玻璃一改传统玻璃又脆又硬的特点，广泛应用于车上风挡玻璃、透明窗口、营业厅等的隔离间断。夹层玻璃避免了传统玻璃在破碎的情况下出现的扎伤人、割伤事件上的发生。这种玻璃中间的夹层，可以使玻璃在损坏的情况下聚合玻璃碎片，从而减少玻璃碎片对人体的伤害。这种夹层玻璃还可以做为抵御冲击物与穿透物的攻击。从而具有安全性、隔音性以及 太阳能量控制性等特性。所以还有绿色产品的特性。
夹层玻璃在早期，主要使用硝酸纤维素及醋酸纤维素做为夹层物。自1938年夹层玻璃被DUPONT公司用于汽车风挡玻璃以后，才大量的应用起来，也开启了夹层玻璃工业的序幕。自发明以来，发展至2009年时，我国的夹层玻璃产量已经高达4200万平方米。
夹层玻璃的制造工艺
PVB在夹层玻璃中的使用范围较广，这是最早应用于工业玻璃中夹层的树脂。玻璃夹层制造工艺，高压釜层压工作，就是对这一层进行制造的工艺，这也是夹层玻璃制造工艺中的关键部位。这种材料的应用，直至今天在行业当中仍然占据着重要的位置。夹层玻璃制造工艺流程主要有： pvb胶片的选用、保存，合片室的环境、玻璃片清洁度、合片方式、预热预压、高压釜内玻璃的操作技术等。
在这些制作工艺流程中，夹层玻璃的流程中，合片工艺、玻璃预热预压工艺、玻璃在高压釜内的操作这几种制作工艺，是制作流程中较有难度的工艺流程，对这几个环节的分析与研究，是保证夹层玻璃质量关键环节。所以对这部分的制作工艺进行深入的探讨。
1、合片操作工艺
对玻璃进行合片操作时，首先要选择适合玻璃宽度的PVB胶片，并且要保持胶片的清洁，避免用手直接接角胶片和玻璃，将PVB胶片自然展平，不要拉伸，对齐玻璃的内外片，不能有参差不齐感，要查看预留的标志是否重合，而后切除多余的胶片，在进行切割操作时，要使刀片保持倾斜，在合片边缘留出0.5mm～2mm胶片，为了避免胶片收缩引起缩膜现象。合好胶片与玻璃合片以后，套真空橡皮圈，并查看密封条，在玻璃四周受到的拉力要均匀，然后对玻璃进行冷抽使合片中间的空气排除干净，且冷抽时间应不低于5min。
2、玻璃预热预压工艺
玻璃夹合好PVB胶片，抽空空气以后，对合好的玻璃进行预热预压操作。进行预热预压操作的 设备有三种，一种是预热预压箱，由于其设备简单且投资小、能耗低，所以被多家生产厂家所青睐。但是预热预压箱的缺点是效率低，无法适应产业化生产；传动型立式与卧式的预热预压机，这二种机械在生产上效率较高，适合规模化生产。二者区别是，在放置玻璃完成预热预压工作时，玻璃的放置方式，一个是立放，一个是平放。立式预热预压机对玻璃进行空气抽空操作时，对玻璃的弧度影响小。而卧式预热 热压机对玻璃进行空气抽空操作时，由于玻璃平放，在自身的重力与抽真空压力的影响下，对玻璃的弧度产生影响。所以卧式预热预压机在对大规格玻璃的制作上更为适宜。
3、玻璃在高压釜内的操作工艺
高压釜内的制作工艺，是夹层玻璃生产的最后一道工序。经过预热预压处理的玻璃，为了使PVB胶片与玻璃合片更好的粘结在一起，还要经过恒温高压处理，才能够使用。恒温高压处理要在高压釜内操作，首先将粘合在一起的夹层玻璃的半成品，每片之间进行隔离，放入高压釜专用台架上，并使其牢固，然后紧闭釜门，对釜内加压充气，当釜内气压达到0.75MPa左右时，停止对釜内充气。这是由于夹层玻璃边缘未粘合牢固，为了使玻璃夹层中间的空间在压力的作用下溢出，而不致于空气从边缘处进入夹层内。釜内温度达到130℃左右时，立即停止加热，并保持这个温度。此时夹层玻璃已经能够粘合，对釜内进行二次加压，由于玻璃已经达到粘合温度，故这次加压不会使空气进入夹层中，待压力达到1.2MPa时，停止加压并保持压力平衡，持续经过1h～1.5h以后，降低釜内的温度到50℃时，开始对釜内进行排气降压，直至空气完全排出，开启釜门推出玻璃。夹层玻璃制作至此，还有收尾工作，即是对玻璃进行逐片检查，针对合格产品，进行修剪。割除周围多余胶片；对含有气泡和脱胶的玻璃进行挑选修补，重新进釜加压加温。
随着生产工艺的不断提高，大多数高压釜都具有自动控制的功能，在实际操作中，根据夹层玻璃自身特点与实际情况，进行加工。
合片后玻璃常出现的质量问题
由于夹层玻璃是针对玻璃片进行多层真空热压完成制作工艺的，故玻璃合片以后，会出现炸裂的现象，还有的玻璃出现弧度较差的情况，也有边缘夹杂气泡、卷缩或者是掺夹杂物等现象。这些现象都严重影响了夹层玻璃的质量。这些炸裂现象形成的原因主有这样几种：
1、玻璃成型以后，夹层玻璃的中间粘结层，由于内应力的作用下，导致玻璃自爆；
2、玻璃中间粘结层的内应力，主要是由于外片玻璃与内片玻璃在合片时，弧度的放置不吻合，致使二片玻璃在合片过程中产生夹层问题从而引起自爆；
3、玻璃在热弯过程中，如果降温速度过快，也会使玻璃出现梯度引起新的应力产生，造成自曝；
4、如果高压釜降温过快也会引起玻璃的炸裂现象；
5、玻璃经过热弯成型，这时为了促使玻璃成形而加大外力，玻璃应力不均时也会使玻璃产生炸裂；
6、在玻璃装入高压釜时，如果玻璃片直接接触金属，或者是边部夹子力度过大，都容易使玻璃炸裂；
7、合片后的玻璃炸裂的现象，在安装时的外力的作用下，也会发生。例如玻璃的弧度同安装位置的弧度不符，从而使安装时玻璃受到外力的作用较大，在使用一段时间以后，也会发生炸裂现象。
预防夹层玻璃自曝措施与能源效率分析
为了有效预防夹层玻璃的自曝现象，并从能源效率的观点出发，以预防夹层玻璃自曝现象为主，并要及时对存有气泡与空气的玻璃进行重新回收利用，即可以节约资源，又减少成本支出，使能源效率最大化。在对夹层玻璃自曝现象的预防，要从这样几方面进行改善：
1、弧度不吻合：
建议外片玻璃在出炉以后用记号笔在内片与外片相对应的部位进行明显的标记，避免二片玻璃的标记不同，要完全重合。在对玻璃合片的过程中要参照此标记进行合片，避免玻璃出现问题引起自爆的现象。
2、边缘脱胶现象：
在对玻璃进行包装与运输过程中，要用塑料布包覆，使用专用夹层玻璃封边防止胶胶病变现象，这对预防脱胶引起的曝裂效果较好。
3、胶合层气泡现象：
首先对夹层胶片要注意保管，对于开封的胶片，要24小时控制温度与湿度，温度在18℃-25℃内保存，温度保持在20％-30％左右为宜。
结语
夹层玻璃的生产工艺，主要是通过压力将PVB胶片夹到玻璃中间，起到避免玻璃碎片伤人、加固与防止攻击等作用。这种夹层玻璃最初使用于汽车的风档中，随着制造工艺的不断进步，使用的范围也越来越广，其制作工艺也在不断的提高。预压预热机的发展，使夹层玻璃的预热预压工艺有了进一步的提升，产业化的道路不断的发展起来。这为夹层玻璃的应用带来了广阔的发展空间，由于夹层玻璃能源消耗大的特点，所以在生产中，在精益求精，在加工过程中容易出现的自曝现象，要严格控制，并对产生气泡或质量不过关的产品实行回收利用，以利于资源节约，使能源效率达到最大化。
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PVB夹层玻璃因其良好的抗冲击特点而具有安全性，是安全玻璃的一种，我国主要用于交通业和建筑业。根据玻璃工业协会的统计，我国现有PVB夹层玻璃生产线150多条，其中引进线50多条，年生产能力约2000万平方米，2004年产量2500多万平方米，预计2010年PVB夹层玻璃产量有望突破5000万平方米。
随着建筑和汽车行业的快速发展，对PVB夹层玻璃需求将飞速发展，中国市场前景一片光明。塑料加工协会预计2005年我国PVB玻璃夹层膜的需求将达到35万吨，到2010年将突破60万吨。目前，PVB夹层玻璃所采用的 PVB薄膜主要依靠进口，日本积水、美国杜邦、美国首诺三大公司PVB膜片几乎垄断了我国的市场，严重制约了PVB夹层玻璃加工企业的发展。经过二十几年的发展，我国PVB原料、生产工艺、生产设备的已经非常成熟，PVB薄膜加工项目已经成为当前热门的投资
在现代装修中，人们越来越注重装修的质量和家居的舒适度，房屋的隔音效果是否良好成了人们衡量房子质量的一大因素，建筑装修中使用什么玻璃好呢?夹层玻璃凭借自己良好的隔音特点赢得了市场。接下来介绍夹层玻璃的分类和夹层玻璃的选购。
夹层玻璃是由两片或者两片以上玻璃用合成树脂粘接在一起而制成的一种安全玻璃。夹层玻璃的原片既可以是普通玻璃，也可以是钢化玻璃，半钢化玻璃，镀膜玻璃，吸热玻璃，热弯玻璃等;中间有机材料最常用的是PVB(聚乙烯醇缩丁醛)，也有甲基丙烯酸甲酯，有机硅，聚氨酯等。当外层玻璃受到冲击发生破裂时，破片被胶粘住，只形成辐射状裂纹，不致因碎片飞散造成人身伤亡事故。目前它的主要生产方法有两种：胶片法(干法)和灌浆法(湿法)，但是目前干法生产是主流。
夹层玻璃的分类：
1.防弹玻璃。是由多片不同厚度的透明平板玻璃和多片PVB胶片组合而成的。这种玻璃具有较高的韧性，当子弹接触到玻璃后，它们的冲击量可能被消弱到很低的程度或者为零，所以不能穿透。一般防弹玻璃可用作军事御防，银行柜台的护卫玻璃，金银首饰等贵重物品的展示柜等。
2.防暴防盗报警玻璃。这是一种透明而且强度高的玻璃，用简单的工具根本无法将它破坏，能够有效地防止偷盗事件的发生。它通常是用多层高强度有机透明材料与胶合层材料复合制成的玻璃，为了赋予预警的性能，胶合层中还可以夹入金属丝网，并埋设了有可见光，红外线，温度，压力等传感器和报警装置。主要用于银行金库，武器仓库，文物仓库及展览橱柜，贵重商品柜台等。
3.防火玻璃。是一种新型的建筑用功能材料。具有良好的透光性能和防火阻燃性能。防火夹层玻璃按生产工艺特点又可分为复合型防火玻璃和灌注型防火玻璃。防火玻璃的品种较多，主要有：夹层复合防火玻璃(FFB)，EN膜夹层玻璃，空调玻璃，饰物夹层玻璃等。
如何选购夹层玻璃?
1、看标志查证书
自2003年开展安全玻璃产品认证以来，全国大多数的建筑夹层玻璃生产企业都通过了产品认证，企业必须在出售的产品本体上丝印或粘贴3C标志，或者在其最小外包装上和随附文件(如合格证书)中加施3C标志。选购产品时首先要查看是否有3C标志，并根据企业信息、工厂编号或产品认证证书等通过网络查看购买的产品是否在该企业已通过强制认证的能力范围之内，认证证书是否有效。
2、看外观查质量
查看产品的外观质量，夹层玻璃不应有裂纹、脱胶;爆边的长度或宽度不应超过玻璃的厚度;划伤和磨伤不应影响使用;中间层的气泡、杂质或其他可观察到的不透明物等缺陷不应超过GB-9962标准要求。
在使用过程中，应尽量避免外力冲击，尤其是钢化夹层玻璃要避免尖端受力冲击。清洁玻璃时注意不要划伤或擦伤、磨伤玻璃表面，以免影响其光学性能、安全性能及美观。夹层玻璃在安装时应使用中性胶，严禁与酸性胶接触。
夹层玻璃具有传统玻璃无可比拟的优点，不仅时尚而且还很安全。越来越多人在装修时使用夹层玻璃建材，以增加居室的通透感和采光率。
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