产品特点：

机械自锁（自锁时间10ms）

安全性高（无需担心突然停电导致锁不住的危险）

寿命长（碟簧可达数百万次不变形）

夹紧器工作原理：

只要液压释放压力加到EE离合器上，活塞杆就能在两个方向自由运动。如果这释放压力解除，蓄积在弹簧上的力释放出来并使活塞杆被锁定。由于有意图地减低压力或者是由于一个应急开关的闭合，电源掉电和系统损坏而造成的液压系统失压。 锁紧可以持续的时间是无限的并无须供电。锁紧由释放压力打开同时活塞杆又能自由运动。由于内力的作用短暂的在短行程的部位超载是可能，但不会毁坏活塞杆和夹紧器!

：冶金设备、数控机床、模具设备以及汽车生产线的机械锁紧。2100433B

偏心夹紧机构螺旋夹紧机构

螺旋夹紧机构是指螺旋副与其他元件（压板、垫片、螺钉等）相结合，对工件实施夹紧的机构。螺旋夹紧机构在生产中使用极为普遍，螺旋夹紧机构结构简单，夹紧行程大，且自锁性能好，增力比大，是手动夹紧中用的最多的一种夹紧机构。常用的夹紧形式有：单个螺旋夹紧机构、螺旋压板夹紧机构。

偏心夹紧机构斜楔夹紧机构

斜楔夹紧机构是利用楔块上的斜面直接或通过杠杆将工件夹紧。斜楔是最基本的增力和锁紧元件，是将斜楔与滑柱组合而成的夹紧机构，一般用气动或液压驱动。斜楔夹紧机构的结构简单、操作方便，但夹紧行程短，传力系数小，自锁能力差。

偏心夹紧机构铰链夹紧机构

链夹紧机构是一种增力机构，其结构简单、动作迅速、增力比大、摩擦损失小，但般不具备自锁性能，常与具有自锁性能的机构组成复合夹紧机构。适用于多点、多件夹紧，并广泛应用于气动、液压夹具中。铰链夹紧机构常由气缸（或液压缸）带动铰链臂及压板转动夹紧或松开工件 。

工件在定位的基础上由于加工时工件受外力较大（主要是切削力）定位一般会被破坏，这时就需要对工件施加夹紧力，以防止工件移动，这个就叫夹紧。

确定夹紧结构必须根据工件的定位情况，正确选择夹紧力的方向、作用点、大小，并使定位元件上的力平衡。之后，才能进行组装。归纳起来是：

1、必须能保证工件定位的正确及工件在整个加工过程中位置不发生变化。

2、夹紧力应尽可能分配在工件较大的面积上，以减少单位面积压力。

3、夹紧力应作用在工件刚性最好的部位，以防工件变形。而因夹紧产生的工件变形，不应超出工件允许的公差范围。

4、夹紧力的方向应与切削力的方向相适应，夹紧力距离切力要近，使需要的夹紧力相应的减少。

5、夹紧结构必须能补幸毛坏或半成品的制造误差。

6、尽量采用“自身夹紧”结构。

7、夹紧结构要简单、紧凑、卸工件方便、安全可靠 。