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由于电极的接触面积决定着电流密度,电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失,因此,电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度将降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂志增大了接触电阻。过厚的氧化物甚至会使电流不能通过。局部的导通,由于电流密度过大,则会产生飞溅和表面烧损。因此彻底清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件。点焊是焊件装配接接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊多用于薄板的连接,如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器是点焊电器,它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流,又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分,以免发热焊接时,应先通冷却水,然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程,焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的形状多种多样,主要根据焊件形状确定。安装电极时,要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁,常用砂布或锉刀修整。
1、输入电源:AC220V±10%50Hz±5Hz
2、额定功率:10KVA
3、焊接电流:0-99
4、电极行程:20mm
5、控制方式:双脉冲
6、整机重量:65KG
7、外形尺寸:L800×W580×H1100(CM)
8、适用对象:用于0.03mm-4.0mm镀镍片或镍带与五金片的连接。
双脚踏点焊机
脚踏点焊机具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点,因此点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件、异形标准件、工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、过滤器、消声器、金属包装、化工容器、丝网、网筐等金属制品行业。是重要的焊接工艺之一。
DIY的点焊机,用196个16V,2200UF的主板电容,主板拆机的K3819MOS--20个,NE555时间可调加882,772图腾,LM317稳压可调,最大电压13.5V)
中频逆变点焊机的技术优势与其它类型点焊机的比较与其它类型点焊机的比较一、 与交流点焊机比较机比较1、 焊接质量焊接质量交流点焊机的调节周期较长的调节周期较长,对50Hz的电网的电网,焊接时间调节分辨率...
点焊机分很多种,根据自己的需要选择点焊机的,价格差别很大,谢谢参考点焊机按用途可以分成万能式(通用式、专用式)点焊机;电池点焊机,微电脑精密点焊机,微电脑高频逆变点焊机按同时焊接的焊点数目分为:有单点...
点焊机按照用途分,有万能式(通用式)、专用式;按照同时焊接的焊点数目分,有单点式、双点式多点式;按照导电方式分,有单侧的、双侧的;按照加压机构的传运方式分,有脚踏式、气压式液压式、复合式(气液压合适)等诸多机型。
脚踏式点焊机是采用脚踏杠杆加压,操作轻易、反映快捷,适合各种定位精确、形状复杂的焊接场合。微电脑控制系统,精确控制焊接时间和焊接电流,调节方便。高导磁矽钢片,次级整体结构,输出电流大,节能环保。脚踏式点焊机广泛使用于各种网类,篮类、板类等五金工艺品的高质量焊接。
脚踏点焊机
1、输入电源:AC220V±10PHz±5Hz
2、额定功率:10KVA
3、焊接电流:0-99
4、电极行程:20mm
5、控制方式:双脉冲
6、整机重量:65KG
7、外形尺寸:L800×W580×H1100(CM)
8、适用对象:用于0.03mm-4.0mm镀镍片或镍带与五金片的连接。
双脚踏点焊机
自动点焊机的设计
I XX 大学 毕业设计 (论文 ) 自动点焊机的设计 所 在 学 院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指 导 老 师 年 月 日 II 摘 要 随着工业水平的发展 ,重要的大型焊接结构件的应用越来越多 ,其中大量的焊接工作 必须在现场作业 ,如自动点焊机、大型舰船舱体、甲板的焊接、大型球罐 (储罐 )的焊接等。 而这些焊接场合下,自动点焊机要适应焊缝的变化,才能做到提高焊接自动化的水平。 无疑 ,将自动点焊机技术和焊缝跟踪技术结合将有效地解决大型结构件野外作业的自动 化焊接难题。因此自动点焊机的设计对于解决这一难题至关重要。 关键词:焊接技术 机构设计 强度校核 III Abstract With the development of industrial level, it is important to large-scale structure of the appli
点焊机对焊机常见故障及处理方法
点焊机对焊机常见故障及处理方法 1. 焊接时出现不应有的飞溅: 先问是不是经常用的点焊机还是偶尔用一次,检查电极头是否氧 化严重。 焊接工件不能锈的太厉害, 检查焊接工件是否严重锈蚀接 触不良。 工人的熟练程度不一样,焊接工件的时候电流越大焊接时间 越短,如电流过大,焊接时间过长,就要调节一下焊接电流, 或缩短焊接时间。 检查电极压力是否太小,焊接程序是否正确 。 焊接程序 是先压紧后给电, 检查一下行程开关的行程, 一般建议两个焊接电极接触在一起 后,行程开关的距离保持在 5mm至 10mm之间 焊点压痕严重并有挤出物: (就是焊接完成以后表面烧伤严重,有坑) 检查电流是否过大。 或压力太小。 电流过大会影响焊接 工件的表面焊接效果, 压力太小会出现挤出物, 有一般要做到表面无烧伤而且焊 接 牢固就要推荐气动大功率的点焊机( 100kva气动点焊机) 检查焊接工件是否有凹凸不平。 2.