由于加工方法的差异和使用方法的不同，加脂剂的品种很多，按加脂剂中乳化剂成分所带的电荷不同可将加脂剂分为：阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型；按加脂剂的功能可以分为：填充型加脂剂、耐光型加脂剂、阻燃型加脂剂、复鞣型加脂剂等等；按中性油的不同可分为植物油脂加脂剂、动物油脂加脂剂、矿物油脂加脂剂、合成加脂剂、复合加脂剂等；按亲水基团不同可分为硫酸化加脂剂、亚硫酸化加脂剂、磷酸化加脂剂等。

加脂剂是皮革加工过程中一种重要的皮革化学品。

皮革生产中的加脂（也称加油）是用油脂或加脂剂在一定的工艺条件下处理皮革，使皮革吸收一定量的油脂而赋予革一定的物理、机械性能和使用性能的过程。加脂能够通过化学和物理作用使皮革内部的各个纤维被具有润滑作用的油脂包裹起来或纤维表面亲和大量的“油性”分子，平衡革纤维表面能量，使原来的高能表面转变为低能表面，增加纤维间的相互可移动性，从而防止皮革板结、折裂，又使皮革具有相应的弹性、韧性、延伸性和柔软性等良好的物理力学性能，所以加脂有可能改变皮革最终的机械性能，美观性及手感。

皮革加脂的方法包括乳液加脂和干加脂两种，其中干加脂主要用于重革加脂，乳液加脂主要用于轻革加脂。

加脂剂主要成分（有效物）可以归结为中性油和乳化成分两大部分，中性油和乳化剂的比例是评价加脂剂的一个重要指标。加脂剂中的乳化剂含量高，加脂剂的自乳化能力强，乳液稳定性好，有利于油脂的结合。但是，中性油含量减少，其润滑和滋润效果降低。所以，在加脂剂中乳化剂部分与中性油部分存在一个恰当的平衡，这要视不同的产品、不同的要求而定。乳化剂作为加脂剂中的一个重要部分，可以直接添加相应类别的表面活性剂于油成分中，制成外乳化体系的加脂剂。用这种方法制备的加脂剂其应用性能差，目前很少使用。目前几乎是通过化学改性在不溶于水的油脂分子中引入亲水基团，制成自乳化体系的加脂剂，可见化学改性方法是赋予皮革加脂剂不同特性的重要手段。

1、固含量:30%;

2、PH值:7-9

1、皮革业:

(1)乳化石蜡可与加脂剂复配

在加脂剂中复配少量的乳化石蜡改善和提高加脂剂的效果，通过试验证明，向皮革加脂剂中复配1% ~ 5%的蜡乳液，可提高加脂剂的填充性能，提高加脂剂在皮纤维中的渗透性能，增加皮革的防水性能，使皮革手感滑爽、柔软、丰满。

(2)乳化石蜡用作皮革涂饰时的添加剂

在皮革涂饰剂中加入乳化石蜡主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。早期主要以蜂蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备乳化蜡，这些蜡的产量有限，价格较高，近些年不断有用石蜡作为主要原料制备皮革用蜡乳液的报道。以石蜡为主要原料可大大地降低蜡乳液的价格，而且使用效果并不比天然蜡差，是涂饰高档皮革的主要助剂，能赋予皮革特别的光亮度和蜡感。从用途上可分为软性蜡和硬性蜡，分别用于皮革的底层、中层和顶层涂饰;从乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型和阳离子型蜡乳液，可与不同离子性能的涂饰剂配伍使用;从剂型上可制成乳液型或固体乳化蜡。所有产品的水溶性很好，乳液稳定，长期存放不分层、无浮蜡。能够适用于各种皮革的涂饰，涂饰后的皮革光泽柔和自然，手感丰满滋润，能提高皮革表面的耐摩擦能力。

(3)乳化石蜡用作皮革光亮剂、消光剂和手感剂等

目前人们对皮革制品的外观有两大类要求，一是增加皮革光泽， 如打光革、漆革、抛光效应革等;另一种是不要光泽感，使皮革呈现真皮感、自然美。前者需要用到光亮剂，后者需要用到消光剂。选用不同的蜡乳液用于皮革顶层涂饰时，有的可增加皮革光泽感或光亮度，有的可产生消光作用呈现真皮风韵。产生光亮作用的蜡乳液粒径要求很小，组成比较单一，在皮革表层形成一层均相且连续的蜡的薄膜，微观上薄膜很平滑，对光波产生较强烈的反射作用，从而具有光泽感;产生消光作用的蜡乳液粒径较大，在皮革表面形成一种非均相且微观上不平整的表面，对光波产生强烈的散射作用，散射作用是消光剂产生消光作用的根本原因。

2、建筑业:作钢筋混凝土固化剂。混凝土在固化过程中,如表面的水分蒸发过快,会使其凝固过程中一系列的化学反应无法完成,并且无法达到其表面的最大抗压强度。因此在混凝土固化期间必须防止水分蒸发过快。为此工业界开发了一种以乳化石蜡为基本原料的薄膜固化剂,采用这种固化剂后避免了不必要的表面水分蒸发,并且促进了水泥的水合作用。

3、农业:园艺实践证明植物主要靠根部吸收水分,而水分的蒸发是从叶子表面散失掉的。植物本身耗水量并不很大,如在其叶子表面涂上防水蒸发的喷雾薄膜,可使叶子表面的水分蒸发大量减少。植物所需的水量还不到其总量的50 %。从20 世纪60 年代开始,美国等技术先进国家在农业领域中，为防止果树、灌木等在冬季休眠或移栽装运途中失水枯死,采用了喷布乳化石蜡的方法,进入70 年代,出现了大量农用乳化石蜡的专利。乳化石蜡主要用于:

(1) 树苗的种植。在野外栽植松树、桉树类幼苗之前,先将其在乳化石蜡内浸渍,经处理后,树苗在忍受移植影响或在耐逆境气候条件方面均得到显著改善。由于其叶子表面水分蒸发减少,其成活率得到显著提高。

(2) 园林苗圃的种植。在剪枝或移植过程中,经过乳化石蜡处理,其成活率可得到显著改善。如在干旱季节需移植大批灌木,预先喷上乳化石蜡可确保安全移植。

(3) 抵御干旱和保鲜。树苗和灌木经乳化石蜡喷淋后,能良好地抵御严峻的干旱环境。花卉被采摘后,可预先将其在水中浸泡,然后再用乳化石蜡处理,花卉的寿命可明显延长。

4、造纸工业:选纸过程中绝大多数的纸张内部加有内胶料,可使纸张纤维固有的吸收网膜具有理想的抗水强度。传统的充填剂普遍用树脂,如采用乳化石蜡,可取代传统树脂用量的20 %~40 %。添加石蜡微乳液可以降低纸张的吸湿性,促进胶质在纸张纤维结构中的均匀分布。添加乳化石蜡的另一个好处是,它可以抵消树脂粘合剂与各种颜料混合时的影响,因此可印性得以改善,使印刷效率得以提高。打浆机内经施胶的纸张,通常可通过其表面胶料或涂料达到进一步加工精制。目前正在开发新品种的乳化石蜡作为生产高档的印刷纸张的疏水剂。

5、人造板:人造板包括纤维板和刨花板两种,这两种板材都是木材行业木料综合利用的产品,其成分除木纤维或木屑外,还需有一定配比的胶料,使木纤维或木屑经过热压处理胶合成型。一定数量乳化石蜡与胶料一起掺入,使木板具有抗水性和提高表面光洁度。由于乳化石蜡颗粒度小,在人造板制造过程中,通过有效地破乳,可使微小的蜡颗粒从水相中析出,均匀地吸附在木纤维上,在发达国家,已找不到一块不用乳化蜡生产的刨花板和纤维板。

6、木材防水:采用浸泡或喷涂法将乳化石蜡均匀的涂布在需防水的木材表面，因乳化石蜡粒径细，可自然渗透到木材内部，烘干即可达到防水的效果。

7、轻工、橡胶行业:在轻工、橡胶行业,乳化石蜡可用作上光剂、涂料和助剂。在制造乳胶手套的预硫化过程,或在胶合调合罐内,可将乳化石蜡按1.5~2.5量加入,即能改进铸模的抗粘性,易于手套脱模。一些用途乳液的配方内,加入乳化石蜡可改进胶乳的使用性能。

8、陶瓷工业:瓷器生产过程中,对质地较差的高岭土,往往需要加入乳化蜡弥补其塑性差或改善初制品的强度。同时使用乳化石蜡也可以取代价格昂贵的醋酸乙烯酯。在陶瓷生产过程中,加入乳化石蜡,既可改进初制瓷制品的强度,也可改进其润滑性。

9、石油工业:钻井液在石油钻采中起着举足轻重的作用,它的主要功用是: (1)清洗井底,携带岩屑;(2)冷却和润滑钻头及钻柱;(3)形成泥饼,保护井壁;(4)控制与平衡地层压力等。将高质量的乳化石蜡添加到钻井液中可明显提高其抑止性和润滑性,防止井塌和提高钻速。

10、纺织业:主要是用于纱线整理和纺织后整理剂。纱线整理是将乳化石蜡用于成品线上，这种处理能产生高的光泽，更深更鲜明的颜色，以及较高的弹性和抗张强度。应用于后整理主要是作为纺织后整理剂的一个重要组分，目的是赋予这些纺织品优良的柔软手感，好的平滑度及光泽度等。

11、脱模剂:做为脱模剂广泛应用在橡胶或塑料制品脱模、PU脱模、金属脱模等各个领域。

12、水性涂料及水性油墨业:可起到提高涂膜的抗划伤性能、表面疏水性能以及抗粘防污性能，使涂膜更加爽滑。

50KG/桶(塑胶桶)

1、乳化蜡可与加脂剂复配

在加脂剂中复配少量的乳化蜡改善和提高加脂剂的效果，通过试验证明，向皮革加脂剂中复配1% ~ 5%的蜡乳液，可提高加脂剂的填充性能，提高加脂剂在皮纤维中的渗透性能，增加皮革的防水性能，使皮革手感滑爽、柔软、丰满。

2、乳化蜡用作皮革涂饰时的添加剂

在皮革涂饰剂中加入乳化蜡主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。早期主要以蜂蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备乳化蜡，这些蜡的产量有限，价格较高，近些年不断有用石蜡作为主要原料制备皮革用蜡乳液的报道。以石蜡为主要原料可大大地降低蜡乳液的价格，而且使用效果并不比天然蜡差，是涂饰高档皮革的主要助剂，能赋予皮革特别的光亮度和蜡感。从用途上可分为软性蜡和硬性蜡，分别用于皮革的底层、中层和顶层涂饰;从乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型和阳离子型蜡乳液，可与不同离子性能的涂饰剂配伍使用;从剂型上可制成乳液型或固体乳化蜡。所有产品的水溶性很好，乳液稳定，长期存放不分层、无浮蜡。能够适用于各种皮革的涂饰，涂饰后的皮革光泽柔和自然，手感丰满滋润，能提高皮革表面的耐摩擦能力。

3、乳化蜡用作皮革光亮剂、消光剂和手感剂等

目前人们对皮革制品的外观有两大类要求，一是增加皮革光泽， 如打光革、漆革、抛光效应革等;另一种是不要光泽感，使皮革呈现真皮感、自然美。前者需要用到光亮剂，后者需要用到消光剂。选用不同的蜡乳液用于皮革顶层涂饰时，有的可增加皮革光泽感或光亮度，有的可产生消光作用呈现真皮风韵。产生光亮作用的蜡乳液粒径要求很小，组成比较单一，在皮革表层形成一层均相且连续的蜡的薄膜，微观上薄膜很平滑，对光波产生较强烈的反射作用，从而具有光泽感;产生消光作用的蜡乳液粒径较大，在皮革表面形成一种非均相且微观上不平整的表面，对光波产生强烈的散射作用，散射作用是消光剂产生消光作用的根本原因。

作钢筋混凝土固化剂。混凝土在固化过程中,如表面的水分蒸发过快,会使其凝固过程中一系列的化学反应无法完成,并且无法达到其表面的最大抗压强度。因此在混凝土固化期间必须防止水分蒸发过快。为此工业界开发了一种以乳化蜡为基本原料的薄膜固化剂,采用这种固化剂后避免了不必要的表面水分蒸发,并且促进了水泥的水合作用。

园艺实践证明植物主要靠根部吸收水分,而水分的蒸发是从叶子表面散失掉的。植物本身耗水量并不很大,如在其叶子表面涂上防水蒸发的喷雾薄膜,可使叶子表面的水分蒸发大量减少。植物所需的水量还不到其总量的50 %。从20 世纪60 年代开始,美国等技术先进国家在农业领域中，为防止果树、灌木等在冬季休眠或移栽装运途中失水枯死,采用了喷布乳化蜡的方法,进入70 年代,出现了大量农用乳化蜡的专利。

乳化蜡液用于农业主要有以下方面

1、树苗的种植。在野外栽植松树、桉树类幼苗之前,先将其在乳化蜡内浸渍,经处理后,树苗在忍受移植影响或在耐逆境气候条件方面均得到显著改善。由于其叶子表面水分蒸发减少,其成活率得到显著提高。

2、 园林苗圃的种植。在剪枝或移植过程中,经过乳化蜡处理,其成活率可得到显著改善。如在干旱季节需移植大批灌木,预先喷上乳化蜡可确保安全移植。

3、抵御干旱和保鲜。树苗和灌木经乳化蜡喷淋后,能良好地抵御严峻的干旱环境。花卉被采摘后,可预先将其在水中浸泡,然后再用乳化蜡处理,花卉的寿命可明显延长。

选纸过程中绝大多数的纸张内部加有内胶料,可使纸张纤维固有的吸收网膜具有理想的抗水强度。传统的充填剂普遍用树脂,如采用乳化蜡,可取代传统树脂用量的20 %~40 %。添加石蜡微乳液可以降低纸张的吸湿性,促进胶质在纸张纤维结构中的均匀分布。添加乳化蜡的另一个好处是,它可以抵消树脂粘合剂与各种颜料混合时的影响,因此可印性得以改善,使印刷效率得以提高。打浆机内经施胶的纸张,通常可通过其表面胶料或涂料达到进一步加工精制。目前正在开发新品种的乳化蜡作为生产高档的印刷纸张的疏水剂。

人造板包括纤维板和刨花板两种,这两种板材都是木材行业木料综合利用的产品,其成分除木纤维或木屑外,还需有一定配比的胶料,使木纤维或木屑经过热压处理胶合成型。一定数量乳化蜡与胶料一起掺入,使木板具有抗水性和提高表面光洁度。由于乳化蜡颗粒度小,在人造板制造过程中,通过有效地破乳,可使微小的蜡颗粒从水相中析出,均匀地吸附在木纤维上,在发达国家,已找不到一块不用乳化蜡生产的刨花板和纤维板。

采用浸泡或喷涂法将乳化蜡均匀的涂布在需防水的木材表面，因乳化蜡粒径细，可自然渗透到木材内部，烘干即可达到防水的效果。

在轻工、橡胶行业,乳化蜡可用作上光剂、涂料和助剂。在制造乳胶手套的预硫化过程,或在胶合调合罐内,可将乳化蜡按1.5~2.5量加入,即能改进铸模的抗粘性,易于手套脱模。一些用途乳液的配方内,加入乳化蜡可改进胶乳的使用性能。

瓷器生产过程中,对质地较差的高岭土,往往需要加入乳化蜡弥补其塑性差或改善初制品的强度。同时使用乳化蜡也可以取代价格昂贵的醋酸乙烯酯。在陶瓷生产过程中,加入乳化蜡,既可改进初制瓷制品的强度,也可改进其润滑性。

钻井液在石油钻采中起着举足轻重的作用,它的主要功用是: (1)清洗井底,携带岩屑;(2)冷却和润滑钻头及钻柱;(3)形成泥饼,保护井壁;(4)控制与平衡地层压力等。将高质量的乳化蜡添加到钻井液中可明显提高其抑止性和润滑性,防止井塌和提高钻速。

主要是用于纱线整理和纺织后整理剂。纱线整理是将乳化蜡用于成品线上，这种处理能产生高的光泽，更深更鲜明的颜色，以及较高的弹性和抗张强度。应用于后整理主要是作为纺织后整理剂的一个重要组分，目的是赋予这些纺织品优良的柔软手感，好的平滑度及光泽度等。

做为脱模剂广泛应用在橡胶或塑料制品脱模、PU脱模、金属脱模等各个领域。

可起到提高涂膜的抗划伤性能、表面疏水性能以及抗粘防污性能，使涂膜更加爽滑。