紫铜带的焊接 焊接紫铜带（即一般所称的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳 弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。 1、紫铜带的手工氩弧焊 在紫铜带手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝 201(特制紫铜带焊丝 ) 和丝 202，也采用紫铜带丝，如 T2。 焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、 油等脏物都必须清理干 净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清 理法。 对接接头板厚小于 3毫米时，不开坡口；板厚为 3～10毫米时， 开 V 型坡口，坡口角度为 60~70o； 板厚大于 10毫米时，开 X 型坡 口，坡口角度为 60~70o；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚 和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在 0.5～1.5毫米范围内选取。 紫铜带手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了 消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减 少氩

对大中型电机用扁铜带的焊接,原采用 LP—75型对焊机焊接,功率小焊不透,功率大易击穿。由于焊接工艺不过关,一直不能承担上级下达的生产任务。经分析,认为在焊接功率(电压、电流)、压缩行程、自动加压弹簧的距离、通电时间四个因素中,焊接电流是主要矛盾。优选过程:改用 LP—25型焊机,先用“瞎子爬山法”对焊接功率进行优选。